一种弹簧加工用自动上料回火炉的制作方法

本实用新型涉及一种回火炉，具体是一种弹簧加工用自动上料回火炉。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作"弹簧"，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，目前，弹簧连续加热回火炉的上料和下料工作主要依靠手动来完成，即人工将待淬火的弹簧一一放置在回火炉的传送网带上，传送网带将待淬火的弹簧送至回火炉进行淬火回火处理，弹簧完成淬火回火处理后，传送网带将己完成淬火回火处理的弹簧送至其出料端，然后人工取走弹簧即可，由于是手动下料，造成弹簧不能自动流出下道工序，可见，现有弹簧连续加热回火炉的自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用自动上料回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧加工用自动上料回火炉，包括直走输送装置、横送上料装置、炉体和下料装置，所述直走输送装置和横送上料装置的输送方向相互垂直，且横送上料装置位于直走输送装置左侧，直走输送装置包括直走机架、在直走机架上依次排布的多个直走滚筒和直走电机，直走电机驱动连接直走滚筒；所述横送上料装置包括横送顶架及其上设置的若干同步运行的输送链板、驱动横送顶架升降的压力缸；所述炉体位于直走输送装置中部，输送装置右侧设有下料装置，下料装置包括与直走输送装置垂直设置的下料通道，下料通道一端设有推料气缸，推料气缸驱动连接有推料块。

进一步的，所述直走机架为耐高温材料。

进一步的，所述直走滚筒为耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型能够实现自动上料和自动下料，生产率高，整个工作过程大大减少了工人的劳动量，生产效率高，失误率低。

附图说明

图1为弹簧加工用自动上料回火炉的结构示意图。

图2为弹簧加工用自动上料回火炉中直走输送装置和横送上料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种弹簧加工用自动上料回火炉，包括直走输送装置1、横送上料装置2、炉体3和下料装置4，所述直走输送装置1和横送上料装置2的输送方向相互垂直，且横送上料装置2位于直走输送装置1左侧，直走输送装置1包括直走机架11、在直走机架11上依次排布的多个直走滚筒12和直走电机13，直走电机13驱动连接直走滚筒12；所述横送上料装置2包括横送顶架21及其上设置的若干同步运行的输送链板22、驱动横送顶架21升降的压力缸23；通过横送上料装置2完成上料，同时直走输送装置1输送待回火处理弹簧，所述炉体3位于直走输送装置1中部，输送装置1右侧设有下料装置4，下料装置4包括与直走输送装置1垂直设置的下料通道41，下料通道41一端设有推料气缸42，推料气缸42驱动连接有推料块43。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。