本实用新型属于液压杆加工设备技术领域，具体涉及一种防腐型液压杆激光熔覆装置。
背景技术：
平面磨床液压杆，是平面磨床中广泛使用的液压支架的核心部件。液压杆的主要作用是支撑重量，因此需选择性能良好的抗压强度高的钢材作为其基体材料。目前制造液压杆基体的材料大多数是选用27SiMn。而液压杆的表面由于工作时会和液压缸中的密封圈产生刮碰，因此液压杆的表面需要有很好的光洁度，否则会刮坏密封圈，使液压支架失效；此外，由于使用过程中的严重腐蚀，影响液压杆的使用寿命，因此现有的液压杆表面都采用镀铬的方式抗腐蚀。
现有的液压杆最多使用2年即报废，腐蚀严重的3个月就得更换，平均 1年就得更换一次，这是由于目前使用的液压杆表面普遍使用镀铬的方式防腐蚀，而这种防腐蚀方式远远未能达到使用过程中的防腐要求。空气中存在着大量的H2S、HP气体，这些气体与空气中的水分发生化学反应生成硫酸、磷酸。镀铬是一种通过化学反应将铬离子粘附在液压杆基体表面的技术，这是一种机械结合，硫酸、磷酸会通过铬离子的缝隙渗入液压杆基体表面，腐蚀液压杆。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防腐型液压杆激光熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐型液压杆激光熔覆装置，包括支撑架和安装杆，所述支撑架的上方右侧设置有安装杆，所述支撑架的左侧安装有控制装置，所述支撑架的上方设置有回收槽，所述支撑架在回收槽的上方两侧设置有固定装置，所述固定装置上设置有液压杆，所述安装杆的上方安装有空压机，所述空压机通过管道连接集粉箱，所述安装杆的下方设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块的下方右侧设置有驱动装置，所述驱动装置通过导线与控制装置电性连接，所述集粉箱的下方中部设置有送粉头，所述集粉箱的下方右侧安装有温度探测器，所述温度探测器通过导线与控制装置电性连接，所述集粉箱的下方右侧安装有位置监测仪，所述位置监测仪通过导线与控制装置电性连接，所述滑块的左侧下方设置有激光发射器，所述激光发射器通过导线与控制装置电性连接。
优选的，所述温度探测器为定温式探测器。
优选的，所述空压机的内部设置有压力传感器，压力传感器通过导线与控制装置电性连接。
优选的，所述固定装置为可旋转式定位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐型液压杆激光熔覆装置，通过温度探测器的设计，使得激光熔覆的温度能够实时监测，熔覆质量更高；通过位置监控仪的设计，使得熔覆过程能够精确定位；通过回收槽的设计，能够回收熔覆过程中掉落的粉体；该防腐型液压杆激光熔覆装置，具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点，同时能大幅度提高液压杆的激光熔覆效果，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1支撑架、2控制装置、3安装杆、4滑轨、5空压机、6激光发射器、7位置监控仪、8滑块、9驱动装置、10集粉箱、11温度探测器、12送粉头、13液压杆、14回收槽、15固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种防腐型液压杆激光熔覆装置，包括支撑架1和安装杆3，所述支撑架1的上方右侧设置有安装杆3，所述支撑架1的左侧安装有控制装置2，所述支撑架1的上方设置有回收槽14，所述支撑架1在回收槽14的上方两侧设置有固定装置15，所述固定装置15为可旋转式定位槽，所述固定装置15上设置有液压杆13，所述安装杆3的上方安装有空压机5，所述空压机5通过管道连接集粉箱10，所述安装杆3的下方设置有滑轨4，所述滑轨4上安装有滑块8，所述滑块8的下方右侧设置有驱动装置9，所述驱动装置9通过导线与控制装置2电性连接，所述集粉箱10的下方中部设置有送粉头12，所述集粉箱10的下方右侧安装有温度探测器11，所述温度探测器11为定温式探测器，所述温度探测器11通过导线与控制装置2电性连接，所述集粉箱10的下方右侧安装有位置监测仪7，所述位置监测仪7通过导线与控制装置2电性连接，所述滑块8的左侧下方设置有激光发射器6，所述激光发射器6通过导线与控制装置2电性连接，所述空压机5的内部设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与控制装置2电性连接。
工作原理：该防腐型液压杆激光熔覆装置使用时，首先通过固定装置15将液压杆13固定在支撑架1的上方，然后通过控制装置2开启激光发射器6，当温度探测器11检测到液压杆13的表面温度达到规定值时，开启空压机5，使得集粉箱10内的粉体经送粉头12喷出，熔覆在液压杆13的表面，并且可以通过固定装置15旋转液压杆13，使得液压杆13的表面能够被均匀熔覆。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。