一种钢包或铁包的防耳轴损伤的保护套的制作方法

本实用新型属冶炼装置领域，特别是涉及一种钢包或铁包的防耳轴损伤的保护套。

背景技术：

钢包、铁包是炼钢厂重要的工艺设备，其功能是盛载、运送液态金属。由于其盛载、运送液态金属，决定了其安全性能至关重要。现大多数的钢包、铁包耳轴已安装了耳轴套，起到了防止耳轴磨损的功能。但由于耳轴套与耳轴装配采用过盈配合，在更换耳轴套时需用氧气割除耳轴套的方法进行拆除失效的(磨损)耳轴套，这样会对耳轴造成损伤，增加安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包或铁包的防耳轴损伤的保护套，以解决钢包或铁包的耳轴套更换、拆除时造成对耳轴本体的损伤问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钢包或铁包的防耳轴损伤的保护套，包括耳轴，耳轴为圆柱形状，所述的耳轴的外侧沿耳轴轴向套有一耳轴套，耳轴套内圈空载区的套筒内壁上沿轴向开有一切割槽。

所述的切割槽深度为10mm，两边夹角90～100度。

所述的耳轴套外挂有板钩。

有益效果

本实用新型在钢包(铁包)耳轴套切割更换(拆除)时有效地保护了钢包(铁包)耳轴不受损伤。提高了钢包(铁包)的安全性和使用寿命，便于耳轴更换作业，本发明在原耳轴套空载区增设了一个切割槽，加工简单，易于实现，能够从本质上避免更换钢包(铁包)耳轴套时对耳轴产生的损伤，提高了钢包(铁包)使用过程的安全性和使用寿命。

附图说明

图1为现有装置结构图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型A处放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图2～3所示，一种钢包或铁包的防耳轴损伤的保护套，包括板钩1，耳轴2，耳轴套3，切割部位4，热影响区5，切割槽6，耳轴2为圆柱形状，所述的耳轴2的外侧沿耳轴2轴向套有一耳轴套3，耳轴套3内圈空载区的套筒内壁上沿轴向开有一切割槽6。

所述的切割槽6深度为10mm，两边夹角90～100度。

所述的耳轴套3外挂有板钩1。

现钢包(铁包)耳轴套3与耳轴2的配合是过盈配合，过盈量为0.1～0.2mm。在耳轴套3磨损到规定磨损量时需要进行耳轴套3的更换作业。拆除需更换的耳轴套3需要用氧气割枪进行割除，这样会造成耳轴2的损伤(见图1)。

本发明的方法是在新制造的钢包(铁包)的耳轴套的空载区增设一个切割槽6，在更换耳轴套3时，从该切割槽6处进行切割，可以防止切割对耳轴2的损伤，且便于切割作业。

切割槽6处于耳轴套3空载区域。切割槽6设置于空载区域可不影响耳轴套3的寿命和使用效果。

切割槽6深度为10mm，两边夹角90～100度(见图三)；

切割槽6为沿耳轴套3轴向贯通设置，长度与耳轴套3长度相同。