一种使用安全的角向磨光机的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及一种使用安全的角向磨光机。

背景技术：

角向磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种电动工具，包括电机、砂轮、砂轮罩等结构，角向磨光机在工作过程中砂轮容易产生爆裂，爆裂所产生的巨大动力可以使防护罩旋转360度，为保护操作人员的人身安全，安规要求，砂轮爆裂后防护罩的旋转角度不能大于90度；为限制防护罩的旋转角度，目前，砂轮罩的固定方式是用螺钉固定在前盖上，不方便在不同的工作场合调整砂轮罩方向，为了调整砂轮罩方向，还需借用工具拆卸和装配才能完成，不方便使用；所以就需要一种即方便砂轮罩旋转同时又能限定砂轮罩旋转角度在一定范围的一种使用安全的角向磨光机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种使用安全的角向磨光机，能有效将砂轮罩的旋转角度控制在一定的范围内，以方便使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用安全的角向磨光机，包括砂轮、机体和安装在所述机体上的防护罩，所述防护罩罩住部分所述砂轮，所述防护罩上设置有抱箍组件，所述抱箍组件抱设在所述机体上，所述防护罩相对于机体可转动，其中，所述机体上设置有限定所述防护罩旋转角度的限位件，所述限位件设置在所述抱箍组件外围，所述限位件通过阻挡所述抱箍组件旋转来控制防护罩旋转角度，当角向磨光机正常工作时，避免防护罩的旋转角度相对于初始位置大于90度，从而避免工作过程中防护罩开口因旋转朝向操作人员的位置，危害操作人员的人身安全。

本实用新型的使用安全的角向磨光机，在其抱箍组件的外围设置限定防护罩旋转角度的限位件，限位件通过阻挡抱箍组件旋转来控制防护罩旋转的角度，从而避免砂轮爆裂后防护罩的旋转角度大于90度；本实用新型在保证砂轮罩可以旋转的情况下限定其旋转的角度范围，方便在不同的工作场合调整砂轮罩方向，同时又保证砂轮爆裂后砂轮罩的旋转角度小于90度，确保操作人员的人身安全，同时限位件设置在抱箍组件外围，使得限位件阻挡抱箍组件运动时，限位件和抱箍组件之间作用力的力臂较长，可产生更大的反向扭矩来限制抱箍组件的运动，从而提高使用安全性。

本实用新型的第一具体实施方案，所述抱箍组件包括抱箍和设置在抱箍上的凸起结构，所述凸起结构和所述抱箍一体成型；当砂轮爆裂时，砂轮爆裂后的碎片作用在砂轮罩上使砂轮罩旋转运动，从而带动抱箍组件旋转运动，在抱箍组件旋转运动过程中，抱箍上的凸起结构与限位件接触使抱箍结构和砂轮罩停止转动，从而使砂轮罩的旋转角度限定在一定范围内，上述凸起结构和抱箍的一体成型设置增加了凸起和抱箍连接的牢固度。

本实用新型的第二具体实施方案，所述凸起结构为一种板状结构，所述板状结构和抱箍一体成型，上述板状结构和所述限位件为面接触，优选的，所述板状结构和限位件的接触面贴合设置，此种设置增大了板状结构和限位件的接触面积，当同样的力作用在限位件和板状结构之间时，增大板状结构和限位件之间的接触面积使得作用在板状结构和限位件单位面积上的压强减小，有此种设置有助于延长板状结构和限位件的使用寿命，同时使得板状结构和限位件的耐冲击能力增强。

本实用新型的第三具体实施方案，所述限位件包括限位柱，所述限位柱和所述机体之间通过螺钉连接，此种限位柱和机体之间的可拆卸设置便于限位柱的安装、拆卸和维修。

本实用新型的第四具体实施方案，所述限位柱为一种空心结构的限位柱，所述螺钉穿过所述限位柱与所述机体连接；上述螺钉刚好为机体内的减速箱和轴承座连接螺钉的其中一个，将此螺钉用来固定限位柱，就无需再添加其他固定件来对限位件固定，减速了固定件的使用量，节省材料成本同时也减少维修及制作成本。

本实用新型的第五具体实施方案，所述机体上设有容纳所述限位柱的凹槽，所述凹槽的内表面紧贴上述限位柱的外表面，凹槽的设置使限位柱的一端固定在凹槽内，避免因螺钉直径太小导致的限位柱左右晃动，从而使限位柱的固定更加稳固。

本实用新型的第六具体实施方案，所述抱箍包括抱箍本体及连接在抱箍本体上的两个安装耳，两所述安装耳内穿射有螺栓，所述螺栓一端和其中一个安装耳固定连接，另一端连接有快换柄，所述快换柄上设置有凸轮，所述凸轮设置在所述螺栓和所述快换柄连接的位置，所述快换柄一端和另一个安装耳连接，一端自由，所述快换柄上设置有容纳所述凸轮的卡槽，快换柄可绕快换柄和螺栓的连接点做远离和靠近抱箍本体的运动；此种设置方案可通过转动快换柄实现抱箍的卡紧和松开，便于操作。

本实用新型的第七具体实施方案，所述机体包括驱动机构，旋转机构和轴承座，所述旋转机构安装在所述轴承座上，所述驱动机构驱动旋转机构旋转，所述抱箍组件抱设在所述轴承座上，上述驱动机构包括电机和减速箱，砂轮安装在旋转机构上在旋转机构的带动下旋转，抱箍组件通过人力调节绕轴承座转动。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中使用安全的角向磨光机的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中使用安全的角向磨光机的主视图；

图3为本实用新型优选实施例中使用安全的角向磨光机的局部剖视图。

图中：1、防护罩；2、轴承座；3、抱箍结构；4、限位件；5、凹槽；6、旋转机构；7、机体；30、抱箍；301、抱箍本体；302、安装耳；303、螺栓；304、快换柄；305、凸轮；306、板状结构；401、螺钉；402、限位柱。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1-3，本实用新型优选实施例提出的使用安全的角向磨光机，包括砂轮、机体7和安装在所述机体7上的防护罩1，所述防护罩1罩住部分所述砂轮，所述防护罩1上设置有抱箍30组件，所述抱箍30组件抱设在所述机体7上，所述防护罩1相对于机体7可转动，其中，所述机体7上设置有限定所述防护罩1旋转角度的限位件4，所述限位件4设置在所述抱箍30外围，所述限位件4通过阻挡所述抱箍30旋转来控制防护罩1旋转角度，使防护罩1在限位件4的阻挡作用下停止旋转时，相对于初始位置，防护罩1在砂轮旋转方向上旋转的角度小于90度。

使用时，将防护罩1旋转到初始位置，即防护罩1位于操作人员的正前方位置且防护罩1开口背向操作人员，打开开关，当角向磨光机工作过程中砂轮爆裂时，防护罩1在爆裂砂轮碎片的作用下旋转，直至与防护罩1连接的抱箍结构3受到限位件4的阻挡而停止旋转，此时防护罩1也停止旋转。

如图1和图2所示，所述抱箍组件包括抱箍30和设置在抱箍30上的凸起结构，所述凸起结构和所述抱箍30一体成型，所述凸起结构为一种板状结构306，当防护罩1在砂轮爆裂碎片的作用下旋转时，带动与防护罩1连接的抱箍结构3旋转，直至板状结构306与限位件4接触，在限位件4的阻挡下，抱箍结构3和防护罩1停止转动。

进一步的，所述机体7包括驱动机构，旋转机构6和轴承座2，所述旋转机构6安装在所述轴承座2上，所述驱动机构驱动旋转机构6旋转，所述抱箍30组件抱设在所述轴承座2上。

参照图3，所述限位件4包括限位柱402，所述限位柱402和所述机体7之间通过螺钉401连接，所述限位柱402为一种空心结构的限位柱402，所述螺钉401穿过所述限位柱402与所述机体7连接，所述螺钉401为机体7内的轴承座2和减速箱连接螺钉401中的一个，此螺钉401如图2中使用安全的角向磨光机的主视图中位于操作人员的左边位置，经反复试验得出，砂轮爆裂后，防护罩1的旋转角度最大为68度，符合安规标准，试验经过如下：将防护罩对称装在轴承座2上，并逆砂轮旋转方向转过30°的位置上遮住砂轮，将砂轮切成四等分的槽口后安装在主轴上，启动角向磨光机，砂轮开始转动，预制裂纹的砂轮在离心力的作用下解体，解体后的砂轮碎片打在防护罩上，当抱箍30的抱紧力不够时，砂轮碎片施加的切向力，会使带动防护罩绕轴承座2中心线旋转，当抱箍30的板状结构306运动到限位柱402处时受到反作用力停止转动。

优选的，所述机体7上设有容纳所述限位柱402的凹槽5，进一步固定所述限位柱402。

所述抱箍30包括抱箍本体301及连接在抱箍本体301上的两个安装耳302，两所述安装耳302内穿射有螺栓303，所述螺栓303一端和其中一个安装耳302固定连接，另一端连接有快换柄304，所述快换柄304上设置有凸轮305，所述凸轮305设置在所述螺栓303和所述快换柄304连接的位置，所述快换柄304一端和另一个安装耳302连接，一端自由，所述快换柄304上设置有容纳所述凸轮305的卡槽；当抱箍30需要松开轴承座2时，朝远离抱箍本体301的方向上转动快换柄304，快换柄304带动凸轮305旋转，凸轮305带动螺栓303的一端朝靠近抱箍本体301的方向运动，使两安装耳之间距离增大，从而使抱箍30松开轴承座2；当抱箍30需要抱紧轴承座2时，朝靠近抱箍本体301的方向上转动快换柄304，快换柄304带动凸轮305旋转，凸轮305带动螺栓303的一端朝远离抱箍本体301的方向运动，使两安状耳之间距离减小大，从而使抱箍30抱紧轴承座2。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。