一种带自动升降功能的板材磨平装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，涉及板材加工的机械设备，具体涉及一种带自动升降功能的板材磨平装置。

背景技术：

板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，板材加工一般分为划线及涂胶、贴面、冷压、热压、修边、开背槽、开料、砂光、涂漆等步骤，在上述砂光步骤中，需要将初加工好、表面比较粗糙的板材经过砂光机打磨经板材表面磨平，由于每个板材的厚度会有偏差，需要调节砂轮的高度来保证每块板材的磨平厚度一致，现有技术中都是通过人工手动调节砂轮的高度，工作效率低而且导致每块板材的质量参差不齐，从而影响板材的质量稳定性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述不足，研究设计了一种带自动升降功能的板材磨平装置，其目的在于：提供一种能够减少人力、节省工作时间、提高工作效率、保证板材质量稳定性的板材磨平装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种带自动升降功能的板材磨平装置，包括机架、进料口、砂轮、砂轮支撑座、磨削台，其特征在于：还包括自动升降机构，所述自动升降机构包括控制器、厚度感应器、气缸、气缸箱、升降杆，控制器设置在机架一侧，厚度感应器安装在进料口上方，升降杆一端与气缸连接，升降杆另一端与砂轮支撑座连接，气缸箱通过固定块与机架固定连接。

所述气缸为至少一个。

所述升降杆为至少一个。

所述控制器与厚度感应器线连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型无需人工可通过自动升降机构来调节砂光机的高度，节省人力的同时提高了企业的生产效率，有效的保证了板材的质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

其中：机架1、磨削台1-1、进料口2、砂轮3、砂轮支撑座4、控制器5、厚度感应器6、气缸7、气缸箱8、升降杆9、固定块10。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种带自动升降功能的板材磨平装置，包括机架1、进料口2、砂轮3、砂轮支撑座4、磨削台1-1，还包括自动升降机构，自动升降机构包括控制器5、厚度感应器6、气缸7、气缸箱8、升降杆9，控制器5设置在机架1一侧，厚度感应器6安装在进料口2上方，升降杆9一端与气缸7连接，升降杆9另一端与砂轮支撑座4连接，气缸箱8通过固定块10与机架1固定连接，气缸7为至少一个，升降杆9为至少一个，控制器5与厚度感应器6线连接。

具体使用过程：通过自动推送装置将板材推送至进料口2，进入磨削台1-1，厚度感应器6感应到板材的厚度，将信号传递给控制器5，控制器5将信号传递给气缸7，气缸7控制升降杆9运动，将砂轮3调节至合适的高度对板材进行表面磨平处理，有效的保证了每块板材的磨削厚度一致，需人工可通过自动升降机构来调节砂光机的高度，节省人力的同时提高了企业的生产效率，有效的保证了板材的质量稳定性。

综上，本实用新型达到预期效果。