一种地毯打磨固定装置的制作方法

本实用新型属于地毯加工技术领域，具体涉及一种地毯打磨固定装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物；而现有的技术中往往对于采用大型地毯机进行编制，其相对于人工编织的好处在于编织速度快且编织图案可以随意调节，但是在编制完毕后均需要对地毯面进行清理，将上部的线头或毛刺去除，从而确保在成品的平整性与舒适性，因此在毛毯出厂的环节里需要通过对表面进行处理。

在201520558963.3中公开了一种地毯杂绒清理装置，杂绒清理机构设置在第三导向辊和第四导向辊之间，杂绒清理机构的调节丝杆和丝杆螺母螺纹连接，调节滑块可上下滑动设置在清理支架上，连接回转支架设置在调节滑块的上端，调节丝杆的下端连接在连接回转支架上，调节丝杆的上端同轴心设置有调节手轮，清理辊可转动设置在调节滑块上，张紧机构的张紧支架的一端铰接在铰接支座上，张紧辊可转动设置在张紧支架的另一端，张紧气缸的下端铰接在支腿上，上端铰接在张紧支架的中端，收卷机构的收卷辊可转动设置在收卷支板上，收卷辊和收卷电机同轴连接。但是其结构复杂，使用成本高从而造成普及困难的现象，因此需要一种结构简单、操作简便的地毯打磨固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作简便，结构简单且能够在地毯打磨过程中实现时刻紧固，保证打磨过程中的地毯时刻保持平整，保证打磨的效果。

实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种地毯打磨固定装置，包括支架、设置在机架前部且相互平行的两根支承辊以及设置在所述机架后部且与两根所述支承辊相互平行的调节辊轮，所述调节辊轮设置在U型调节架上，所述U型调节架两端设置在导向槽内，所述U型调节架中部设置与支架相连接的伸缩模块。

所述伸缩模块包括液压伸缩杆、设置在液压伸缩杆下部且与所述支架相固定的底座以及与所述液压伸缩杆相连接的控制器。

两个所述支承辊中的一个边侧设置驱动模块，所述驱动模块为减速电机。

所述调节架的两端通过轴承设置在导向槽内。

所述伸缩模块包括电动伸缩杆、设置在所述电动伸缩杆下部且与所述支架相固定的底座以及与所述电动伸缩杆相连接的控制器。

所述支承辊外表面设置压力传感器，所述压力传感器与无线信号收发器相连接，所述无线信号发射器分别与电源和控制器相连接。

所述控制器为PLC。

本实用新型针对现有地毯在清理毛刺与线头的时候，由于压力不可调整，往往使得操作工人将地毯缠绕在三根或者四根支承辊上，然后通过地毯上下两边设置若干拉线，并通过拉线之间打结的方式，将地毯牢牢的固定在支承辊上，然后通过清毛装置对其表面的毛刺进行清除，但是由于拉线之间的拉力由于人为打结的因素，使其往往容易产生间隙，从而造成毛刺清理出现损伤毛毯的现象，而本实用新型将其中一根支承辊调整为可伸缩式，能够在清理毛毯时，通过可调节的调节辊轮来不断的调整毛毯在本装置上的拉紧状态，而且由于在支承辊上设置压力传感器，能够直接获得拉力的大小，从而将获得的信息反馈至PLC并通过其对伸缩膜块中的电动伸缩杆或液压伸缩杆的伸缩量进行控制，从而避免压力过大造成毛毯拉线断裂以及压力过小造成损坏毛毯的现象。

另外，采用的调节辊轮两端设置在U型调节架上，而U型调节架下部与伸缩膜块相连接，且两端设置在导向槽内，能够使得U型调节架在导向槽内进行滑动，保证其时刻由于其他两根支承辊相互平行，且能够顺利的调节地毯后部拉线的拉紧力，从而确保地毯前部时刻处于绷紧状态，而为了确保地毯能够在该装置上转动，在其中一个支承辊的边侧设置驱动模块，而采用的驱动模块为减速电机，能够确保通过其的正反转来带动支承辊的转动，从而确保地毯一面能够充分清理打磨以后再切换至另一面，避免清理不彻底的现象发生，且本装置结构简单操作简便，值得应用与推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型进行进一步的说明：

实施例一：一种地毯打磨固定装置，包括支架11、设置在机架11前部且相互平行的两根支承辊7以及设置在所述机架11后部且与两根所述支承辊7相互平行的调节辊轮3，所述调节辊轮3设置在U型调节架4上，所述U型调节架4两端设置在导向槽2内，所述U型调节架4中部设置与支架11相连接的伸缩模块。

所述伸缩模块包括液压伸缩杆5、设置在液压伸缩杆5下部且与所述支架11相固定的底座6以及与所述液压伸缩杆5相连接的控制器10。

两个所述支承辊7中的一个边侧设置驱动模块9，所述驱动模块9为减速电机。

所述U型调节架4的两端通过轴承设置调节支撑架1的导向槽2内。

所述支承辊7外表面设置压力传感器8，所述压力传感器8与无线信号收发器相连接，所述无线信号发射器分别与电源和控制器10相连接。

所述控制器10为PLC。

实施例一：一种地毯打磨固定装置，包括支架11、设置在机架11前部且相互平行的两根支承辊7以及设置在所述机架11后部且与两根所述支承辊7相互平行的调节辊轮3，所述调节辊轮3设置在U型调节架4上，所述U型调节架4两端设置在导向槽2内，所述U型调节架4中部设置与支架11相连接的伸缩模块。

两个所述支承辊7中的一个边侧设置驱动模块9，所述驱动模块9为减速电机。

所述U型调节架4的两端通过轴承设置调节支撑架1的导向槽2内。

所述伸缩模块包括电动伸缩杆、设置在所述电动伸缩杆下部且与所述支架11相固定的底座6以及与所述电动伸缩杆相连接的控制器10。

所述支承辊7外表面设置压力传感器8，所述压力传感器8与无线信号收发器相连接，所述无线信号发射器分别与电源和控制器10相连接。

所述控制器10为PLC。

本实施例中采用的无线信号收发器为蓝牙信号收发器，而采用的电源为干电池，且压力传感器呈带状缠绕在支承辊上，从而确保无论支承辊如何转动均能检测到毛毯对其的压力。

本实用新型针对现有地毯在清理毛刺与线头的时候，由于压力不可调整，往往使得操作工人将地毯缠绕在三根或者四根支承辊上，然后通过地毯上下两边设置若干拉线，并通过拉线之间打结的方式，将地毯牢牢的固定在支承辊上，然后通过清毛装置对其表面的毛刺进行清除，但是由于拉线之间的拉力由于人为打结的因素，使其往往容易产生间隙，从而造成毛刺清理出现损伤毛毯的现象，而本实用新型将其中一根支承辊调整为可伸缩式，能够在清理毛毯时，通过可调节的调节辊轮来不断的调整毛毯在本装置上的拉紧状态，而且由于在支承辊上设置压力传感器，能够直接获得拉力的大小，从而将获得的信息反馈至PLC并通过其对伸缩膜块中的电动伸缩杆或液压伸缩杆的伸缩量进行控制，从而避免压力过大造成毛毯拉线断裂以及压力过小造成损坏毛毯的现象。

另外，采用的调节辊轮两端设置在U型调节架上，而U型调节架下部与伸缩膜块相连接，且两端设置在导向槽内，能够使得U型调节架在导向槽内进行滑动，保证其时刻由于其他两根支承辊相互平行，且能够顺利的调节地毯后部拉线的拉紧力，从而确保地毯前部时刻处于绷紧状态，而为了确保地毯能够在该装置上转动，在其中一个支承辊的边侧设置驱动模块，而采用的驱动模块为减速电机，能够确保通过其正反转来带动支承辊的转动，从而确保地毯一面能够充分清理打磨以后再切换至另一面，避免清理不彻底的现象发生，且本装置结构简单操作简便，值得应用与推广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。