本实用新型涉及PCB板生产领域，特别涉及一种PCB板边缘平整加工装置。
背景技术：
以往的生产中，经常将切割好的PCB板在不磨边的情况下直接沉锡，使得PCB板体边缘去铜性不佳，严重影响沉锡效果，而采用单边磨边机对PCB板打磨则操作繁琐，加工效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种加工效率高的PCB板边缘平整加工装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种PCB板边缘平整加工装置，包括机座、连接杆、电机、气缸、真空吸盘和打磨筒，所述连接杆安装在机座上，所述连接杆顶端设有安装环，所述安装环内设有安装槽，所述气缸表面设有与所述安装槽相配合的环形凸起，所述气缸方向向下安装在所述安装环中，所述环形凸起安装在安装槽中，所述电机安装在连接杆上并驱动所述气缸转动，所述真空吸盘安装在气缸的活塞杆底端，所述打磨筒固定在机座顶面边缘。
进一步的，还包括活动摆杆，所述活动摆杆可转动的固定在机座上，所述打磨筒固定在活动摆杆末端，所述活动摆杆驱动所述打磨筒靠近或远离所述机座。
进一步的，所述打磨筒表面设有打磨丝。
进一步的，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述环形凸起表面设有齿面，所述齿轮与环形凸起相互啮合。
进一步的，所述安装槽内设有滚珠支架。
本实用新型的有益效果在于：设备采用真空吸盘进行材料固定，上料方便，上料后可自动旋转，在系统的控制下依次完成PCB板四边的打磨，大大提高加工效率，使PCB板边缘双面光滑、无毛刺、不擦伤，降低下一道工序沉锡的加工难度，提高PCB板质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例PCB板边缘平整加工装置的主视图。
标号说明：
1、机座；2、连接杆；3、电机；4、气缸；5、真空吸盘；6、打磨筒；7、活动摆杆；21、安装环。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：设备采用真空吸盘进行固定，采用气缸和气动转盘实现加工工位的转换，大大提高加工效率，改善工艺质量。
请参阅图1所示，本实施例的PCB板边缘平整加工装置，包括机座1、连接杆2、电机3、气缸4、真空吸盘5和打磨筒6，所述连接杆2安装在机座1上，所述连接杆2顶端设有安装环21，所述安装环21内设有安装槽，所述气缸4表面设有与所述安装槽相配合的环形凸起，所述气缸4方向向下安装在所述安装环21中，所述环形凸起安装在安装槽中，所述电机3安装在连接杆2上并驱动所述气缸4转动，所述真空吸盘5安装在气缸4的活塞杆底端，所述打磨筒6固定在机座1顶面边缘。
本实用新型的工作过程为：先将PCB板吸附在真空吸盘5上，气缸4伸长，启动打磨筒6，对PCB板的一边进行打磨，打磨完成后关闭打磨筒6，气缸4收缩，电机3带动气缸4转动90°，气缸4伸长，启动打磨筒6，对PCB板的第二边进行打磨，再按上述操作依次打磨PCB板的其余各边后，将产品取出。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设备采用真空吸盘5进行材料固定，上料方便，上料后可自动旋转，在系统的控制下依次完成PCB板四边的打磨，大大提高加工效率，使PCB板边缘双面光滑、无毛刺、不擦伤，降低下一道工序沉锡的加工难度，提高PCB板质量。
进一步的，还包括活动摆杆7，所述活动摆杆7可转动的固定在机座1上，所述打磨筒6固定在活动摆杆7末端，所述活动摆杆7驱动所述打磨筒6靠近或远离所述机座1。
由上述描述可知，通过活动摆杆7驱动所述打磨筒6靠近或远离所述机座1，可控制打磨筒6的开启和关闭位置，并能适应加工不同规格的PCB板。
进一步的，所述打磨筒6表面设有打磨丝。
由上述描述可知，打磨筒6表面设有打磨丝，打磨丝为金属材质，可完成对PCB板边缘的打磨。
进一步的，所述电机3的输出轴上安装有齿轮，所述环形凸起表面设有齿面，所述齿轮与环形凸起相互啮合。
由上述描述可知，齿轮配合连接稳定，传动效率高，并且环形凸起及齿轮等运动部件可包覆在连接杆2及安装环21内部，减少尘土颗粒堆积。
进一步的，所述安装槽内设有滚珠支架。
由上述描述可知，安装槽内设有滚珠支架可减少安装槽与环形凸起之间的摩擦力，减少故障率和机械磨损。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
一种PCB板边缘平整加工装置，包括机座1、连接杆2、电机3、气缸4、真空吸盘5和打磨筒6，所述连接杆2安装在机座1上，所述连接杆2顶端设有安装环21，所述安装环21内设有安装槽，所述气缸4表面设有与所述安装槽相配合的环形凸起，所述气缸4方向向下安装在所述安装环21中，所述环形凸起安装在安装槽中，所述电机3安装在连接杆2上并驱动所述气缸4转动，所述真空吸盘5安装在气缸4的活塞杆底端，所述打磨筒6固定在机座1顶面边缘，还包括活动摆杆7，所述活动摆杆7可转动的固定在机座1上，所述打磨筒6固定在活动摆杆7末端，所述活动摆杆7驱动所述打磨筒6靠近或远离所述机座1，所述打磨筒6表面设有打磨丝，所述电机3的输出轴上安装有齿轮，所述环形凸起表面设有齿面，所述齿轮与环形凸起相互啮合，所述安装槽内设有滚珠支架。
综上所述，本实用新型提供的PCB板边缘平整加工装置，设备采用真空吸盘进行材料固定，上料方便，上料后可自动旋转，在系统的控制下依次完成PCB板四边的打磨，大大提高加工效率，使PCB板边缘双面光滑、无毛刺、不擦伤，降低下一道工序沉锡的加工难度，提高PCB板质量，通过活动摆杆驱动所述打磨筒靠近或远离所述机座，可控制打磨筒的开启和关闭位置，并能适应加工不同规格的PCB板，打磨筒表面设有打磨丝，打磨丝为金属材质，可完成对PCB板边缘的打磨，齿轮配合连接稳定，传动效率高，并且环形凸起及齿轮等运动部件可包覆在连接杆及安装环内部，减少尘土颗粒堆积，安装槽内设有滚珠支架可减少安装槽与环形凸起之间的摩擦力，减少故障率和机械磨损。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。