本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体地说，它涉及一种抛光机用装夹设备。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
目前，公告号为CN203712475U的中国专利公开了一种不锈钢弯管半自动外径抛光机构，它包括圆周伺服系统、圆周动力传递元件、标准直管抛光主机、不锈钢弯管A直线段、不锈钢管弯管段、不锈钢弯管B直线段、直线伺服系统，所述圆周伺服系统上连接有圆周动力传递元件，所述圆周动力传递元件内侧安装有标准直管抛光主机，所述标准直管抛光主机右端安装有直线伺服系统。虽然该抛光机能够实现对弯管件的抛光，但安装复杂，且设备结构复杂，使用成本高，并且并不适用于弯管式手柄。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光机用装夹设备，该装夹设备能够快速装夹弯管式手柄，并且设备结构简单。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机用装夹设备，包括安置于抛光机工作台上的安装盘，所述安装盘的上端面设有安装块，所述安装块的侧边设有两个可分别插入弯管式手柄两端的安装杆，两个安装杆之间的下方设有固定台，所述安装盘上设有带动安装块靠近或远离固定台的驱动机构。
通过采用上述技术方案，使用时先将弯管式手柄的两端插孔套在安装杆上，安装杆的外径与插孔的内径相适配，当驱动机构带动安装块靠近固定台时，弯管式手柄的管壁抵靠在固定台的上端面，从而通过安装杆将弯管式手柄固定按压在固定台上，该安装操作方便，能够实现快速装夹弯管式手柄，同时该设备结构简单易实现，有利于降低生产成本和使用成本，便于广泛推广。
本实用新型进一步设置为：所述安装块设有两个，且每个安装块侧边上均设有一个安装杆。
通过采用上述技术方案，可避免安装块为一整体，从而有效降低材料的使用量，有利于降低生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述安装块可相互靠近或远离的滑移固定连接在安装盘上。
通过采用上述技术方案，可通过调节两个安装块之间的间距，从而令安装块能够适应更多尺寸的弯管式手柄，提高设备的适应性。
本实用新型进一步设置为：所述安装盘相对于安装块的另一端设有气缸，所述气缸的活塞杆穿过安装盘的端部设有连杆，所述安装块滑移固定连接在连杆上。
通过采用上述技术方案，以简单的机械结构方便实现安装块的工位转换。
本实用新型进一步设置为：所述固定台可与安装块靠近或远离的滑移固定连接在安装盘上。
通过采用上述技术方案，可调节固定台与安装块之间的间距，从而令安装块能够适应更多尺寸的弯管式手柄，提高设备的适应性。
本实用新型进一步设置为：所述固定台包括有固定框和顶台，所述顶台与固定框可拆卸连接，所述固定框与安装盘滑移固定连接，所述顶台的上端面高于固定框的上端面。
通过采用上述技术方案，弯管式手柄固定于固定台上抛光时，抛光盘易打磨到固定台端面，因此将固定台分体设置，可提高固定框的使用寿命，而当顶台磨损后可通过拆卸的方式更换，提高零配件利用率。
本实用新型进一步设置为：所述顶台的上端面设有台阶定位槽。
通过采用上述技术方案，将弯管式手柄于下压过程中嵌入台阶定位槽内，并且将弯管式手柄的侧边抵接在台阶定位槽侧边，这样对弯管式手柄进一步限位，从而避免弯管式手柄沿安装杆的轴向产生窜动，提高弯管式手柄的安装稳固程度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、弯管式手柄的安装操作简单方便，能够实现快速装夹弯管式手柄，提高工作效率；同时该设备结构简单易实现，有利于降低生产成本和使用成本，便于广泛推广。2、一次能安装两个弯管式手柄，不仅进一步提高了安装效率，同时也能够提高了加工效率。3、安装块能够相向或相反的滑移，从而通过调节两个安装块之间的间距，能够令安装块能够适应更多尺寸的弯管式手柄，提高设备的适应性。4、弯管式手柄固定于固定台上抛光时，抛光盘易打磨到固定台端面，因此将固定台分体设置，可提高固定框的使用寿命，而当顶台磨损后可通过拆卸的方式更换，提高零配件利用率。5、将弯管式手柄于下压过程中嵌入台阶定位槽内，并且将弯管式手柄的侧边抵接在台阶定位槽侧边，这样对弯管式手柄进一步限位，从而避免弯管式手柄沿安装杆的轴向产生窜动，提高弯管式手柄的安装稳固程度。
附图说明
图1为装夹设备的立体结构示意图。
附图标记：1、安装盘；2、安装块；21、安装杆；3、固定台；31、固定框；32、顶台；321、台阶定位槽；4、驱动机构；5、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种抛光机用装夹设备，参照图1所示，包括安置于抛光机工作台上的安装架，安装架设有用于容置驱动机构4的安装腔，驱动机构4优选气缸，安装架的上端有封盖住安装腔的安装盘1，气缸的活塞杆贯穿过安装盘1，并且活塞杆与安装盘1间隙配合，让活塞杆能够顺畅滑移，活塞杆的端部可拆卸连接有连杆5，连杆5上滑移固定连接有两个安装块2，两个安装块2可在连杆5上相互靠近或远离的滑移，两个安装块2的两侧边均各设有可分别插入弯管式手柄端孔的安装杆21，安装杆21的外径与插孔的内径相适配，安装块2同侧的两个安装杆21之间的下方各设有一个固定台3，固定台3包括有固定框31和顶台32，固定框31与安装盘1滑移固定连接，使固定台3能够在安装盘1上与安装块2靠近或远离的滑移，顶台32与固定框31可拆卸连接，顶台32的上端面高于固定框31的上端面，并且顶台32的上端面设有台阶定位槽321。
此处需说明的是，上述滑移固定连接可采用多种结构方式，例如固定框31与安装盘1：可在安装盘1上设有燕尾槽，固定框31底部设有楔形块，再在固定框31端面开设有贯穿的螺纹孔，令固定框31在安装盘1上滑移到位后通过螺栓拧入螺纹孔内，与燕尾槽底部抵接从而固定住固定框31；还可以在安装盘1上开设有腰型滑槽，固定框31端面设有贯穿的通孔，通孔内穿插有螺栓，滑移时松掉螺栓，能够令固定框31沿滑槽长度方向滑移，再锁紧螺栓实现固定框31的固定，以上两种方式均可用于实现安装块2与连杆5、固定框31与安装盘1的滑移固定连接。当然，实施方式不仅限于此。
使用时控制驱动机构4令连杆5上升，然后将两个安装块2滑移，令两个安装杆21的间距与弯管式手柄的两端插孔间距一样，固定住安装块2后将弯管式手柄的两端插孔套在安装杆21上，再启动驱动机构4，令气缸通过带动活塞杆，从而使安装块2靠近固定台3，弯管式手柄于下落过程中其管外壁会抵靠在固定台3的上端面，也就是台阶定位槽321内，完成弯管式手柄的固定安装。
上述结构具有以下优点：1、弯管式手柄的安装操作简单方便，能够实现快速装夹弯管式手柄，提高工作效率；同时该设备结构简单易实现，有利于降低生产成本和使用成本，便于广泛推广。2、一次能安装两个弯管式手柄，不仅进一步提高了安装效率，同时也能够提高了加工效率。3、安装块2能够相向或相反的滑移，从而通过调节两个安装块2之间的间距，能够令安装块2能够适应更多尺寸的弯管式手柄，提高设备的适应性。4、弯管式手柄固定于固定台3上抛光时，抛光盘易打磨到固定台3端面，因此将固定台3分体设置，可提高固定框31的使用寿命，而当顶台32磨损后可通过拆卸的方式更换，提高零配件利用率。5、将弯管式手柄于下压过程中嵌入台阶定位槽321内，并且将弯管式手柄的侧边抵接在台阶定位槽321侧边，这样对弯管式手柄进一步限位，从而避免弯管式手柄沿安装杆21的轴向产生窜动，提高弯管式手柄的安装稳固程度。
还需说明的是：本申请不仅作用于弯管式手柄，其余类似杆件手柄只要两端带有插孔，均可使用该结构设备进行固定抛光。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。