本实用新型属于水表配件加工设备技术领域，具体涉及一种水表盖端面平滑装置。
背景技术：
目前，水表中所包含的配件较多，在加工过程中需要使用功能各不相同的设备来操作，例如加工水表表盖过程中，特别是在加工铜质水表表盖时，由于浇注成型的水表表盖顶端端面粗糙，难以正常使用，需要对水表表盖的顶端端面进行打磨后才可装配；现有的加工方式为工人通过下压撬杠将打磨机的磨头来与水表表盖的顶端端面进行摩擦打磨，由于打磨设备沉重，工人的劳动强度十分高，体力消耗大，企业需要承担较高的人工成本；且长时间操作后注意力不集中，经常发生安全事故，安全性差；而且，这种重复性高强度的单人操作加工方式严重制约着工作效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述劳动强度大、安全性差和工作效率低的技术问题，提供一种水表盖端面平滑装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种水表盖端面平滑装置，它包括底座；其特征是所述底座顶部的两侧处分别设有相互对称的垂直导轨，且垂直导轨上分别滑动连接一滑块；所述滑块通过升降螺杆分别与升降电机相互传动连接；所述滑块分别通过紧固螺栓与紧固座相互固定连接；所述紧固座的顶端分别通过与其固定连接的支撑座与打磨电机相互固定连接；所述打磨电机的转轴依次穿过支撑座和紧固座后与打磨头相互卡接固定；所述底座的两侧处分别设有与打磨头相互上下对应的表盖卡紧座；所述表盖卡紧座分别与油泵相互连通，且表盖卡紧座顶端分别设有的触头可通过油泵进行张紧；所述升降电机、打磨电机和油泵分别与底座中部设有的控制箱相互连接，且控制箱上设有操作按钮。
为了便于观察，所述控制箱底部的两侧处设有与表盖卡紧座相互对应的射灯。
为了便于连续无间断操作，所述底座的顶部设有物料盒。
本实用新型的有益效果是：底座的两侧分别对应设有的打磨头可同时进行打磨作业，由传统的一人操作一台设备，转变为现在的一人操作两台设备，工作效率明显提高；打磨头的升降由传统的人工下压撬杠，转变为现在的升降电机控制升降，劳动强度大大降低，工人只需进行简单的更换操作即可；水表表盖打磨过程的固定方式由传统的人工握紧夹持，转变成现在的油泵自动化张紧夹持，操作方便。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-打磨电机 2-支撑座 3-滑块 4-紧固座 5-垂直导轨 6-油泵 7-物料盒 8-底座 9-触头 10-表盖卡紧座 11-打磨头 12-转轴 13-紧固螺栓 14-射灯 15-操作按钮 16-控制箱
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种水表盖端面平滑装置，它包括底座8；所述底座8顶部的两侧处分别设有相互对称的垂直导轨5，且垂直导轨5上分别滑动连接一滑块3；所述滑块3通过升降螺杆分别与升降电机相互传动连接；所述滑块3分别通过紧固螺栓13与紧固座4相互固定连接；所述紧固座4的顶端分别通过与其固定连接的支撑座2与打磨电机1相互固定连接；所述打磨电机1的转轴12依次穿过支撑座2和紧固座4后与打磨头11相互卡接固定；所述底座8的两侧处分别设有与打磨头11相互上下对应的表盖卡紧座10；所述表盖卡紧座10分别与油泵6相互连通，且表盖卡紧座10顶端分别设有的触头9可通过油泵6进行张紧；所述升降电机、打磨电机1和油泵6分别与底座8中部设有的控制箱16相互连接，且控制箱16上设有操作按钮15；所述控制箱16底部的两侧处设有与表盖卡紧座10相互对应的射灯14；所述底座8的顶部设有物料盒7。
本实用新型中的升降电机用来控制滑块3在垂直导轨5上的升降，从而带动打磨头11的升降；油泵6用来控制表盖卡紧座10上的触头9，通过触头9的张紧来达到夹持表盖的目的；整个打磨过程工人只需对表盖进行更换即可，工作效率翻一番，劳动强度大大降低，整个过程也通过控制箱上的操作按钮来控制，使用方便、操作简单。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。