本实用新型属于石材研磨机械装置技术领域，尤其涉及一种便于操作的地坪研磨机。
背景技术：
地坪研磨机是集快速密封固化剂地坪、硬化地坪、环氧地坪处理、石材翻新、混凝土整平、打磨，抛光等不同工艺的于一体的多功能机器设备，具有轻便、灵活，工作效率高等特点。目前市面地面研磨磨削系统或铣刨切割系统，主要采用操作手柄对研磨机进行控制，需要更换磨头的时候，需人工用力下压手柄，把磨头翘起再对磨头进行更换，这对操作人员的体力有一定的要求，另外，操作人员在将设备暂停时或者转换方向时都需要将前面的机头部分暂时抬起来，以便暂停研磨机的工作，这些操作过程都费时费力，且不安全。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的地坪研磨机，前端的机头和磨盘部分抬起时省时省力，实现了设备的半自动化控制，而且设备结构简单，极易改进和实现。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于操作的地坪研磨机，包括操作手柄、框架、机头、磨盘、变速箱与配电柜，所述操作手柄与所述框架固定连接，所述机头设置在所述磨盘上方，其特征在于所述框架底端与水平支架固定连接，所述框架顶端与所述操作手柄连接，所述框架与所述水平支架之间设有竖直支架；
所述竖直支架下端设有第一固定柱，所述水平支架上、靠近所述竖直支架的一端设有第二固定柱和第三固定柱，所述第一固定柱、所述第二固定柱、所述第三固定柱呈三角形分布；
还包括撬动杆、液压缸、升降托盘，所述撬动杆的两端分别与所述第二固定柱可转动连接，且所述撬动杆位于所述第一固定柱与所述第三固定柱之间，所述撬动杆与所述竖直支架之间设有拉簧；所述水平支架末端、靠近所述机头的一端设有所述液压缸，所述液压缸下端与所述升降托盘固定连接。
所述框架延伸至所述机头，所述机头、所述变速箱与配电柜均设置在所述框架内。
所述操作手柄上设有控制器，所述控制器与所述液压缸连接。
所述第一固定柱、所述第二固定柱、所述第三固定柱呈正三角形分布。
所述水平支架末端与所述液压缸通过固定件连接。
所述水平支架下端、靠近所述撬动杆的一端设有滚动轮。
本实用新型的有益效果是：采用液压缸推动升降托盘，在升降托盘伸至地面后，升降托盘继续延伸会给水平支架一个向上的力，同时配合撬动杆，人工给撬动杆一个向下的力，使得机头端部很容易翘起，一方面便于机头的更换，无需人工把磨头压起，提高磨头的更换速度，另一方面在设别启停及改变方向需要停止时更加省力方便，减少了操作者的劳动量。机头翘起后，滚动轮和撬动杆同时与地面接触，起到支撑作用。第一固定柱和第三固定柱起到限位作用，以使撬动杆更好地发挥作用，第二固定柱用于固定撬动杆，并使撬动杆可以绕第二固定柱旋转。拉簧可以保持撬动杆在设备运行时处于上翘的状态，避免在设备正常运行时操作人员的腿脚与撬动杆接触。本实用新型的设备前端的机头和磨盘部分抬起时省时省力，实现了设备的半自动化控制，而且设备结构简单，极易改进，在原来设备上只需做简单的改变即可，工艺简单，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、操作手柄，2、框架，3、机头，4、磨盘，5、变速箱与配电柜，6、防护罩，7、水平支架，8、竖直支架，9、第一固定柱，10、第二固定柱，11、第三固定柱，12、液压缸，13、升降托盘，14、撬动杆，15、控制器，16、固定件，17、拉簧，18、滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的一种具体实施方式做出说明。
如图1所示，本实用新型提供一种便于操作的地坪研磨机，包括操作手柄1、框架1、机头3、磨盘4、变速箱与配电柜5，所述操作手柄1与所述框架1固定连接，所述机头3设置在所述磨盘4上方，所述磨盘4外设有防护罩6，所述框架1延伸至所述机头3，所述机头3、所述变速箱与配电柜5均设置在所述框架1内。使得整个设备的重心向机头3端移动，整体结构稳固，振动减小。
框架1底端与水平支架7固定连接，所述框架1顶端与所述操作手柄1连接，所述框架1与所述水平支架7之间设有竖直支架8；
所述竖直支架8下端设有第一固定柱9，所述水平支架7上、靠近所述竖直支架8的一端设有第二固定柱10和第三固定柱11，所述第一固定柱9、所述第二固定柱10、所述第三固定柱11呈三角形分布，为了使受力更稳定，优选正三角形分布；这三个固定柱在水平支架7和竖直支架8上分别对称分布，即左右两侧共有六个固定柱，为了与固定柱配合，增加了一个半框形的撬动杆14，撬动杆14的两端分别与第二固定柱10可转动连接，且所述撬动杆14位于所述第一固定柱9与所述第三固定柱11之间。第一固定柱9和第三固定柱11起到限位作用.以使撬动杆14更好地发挥作用，第二固定柱10用于固定撬动杆14，并使撬动杆14可以绕第二固定柱10旋转。
撬动杆14与竖直支架8之间通过拉簧17和挂钩固定连接，以使撬动杆14在设别正常工作时保持上翘的状态，避免操作人员行走过程与撬动杆14之间冲突。
为了更好地使操作人员控制设备的停止、将设备机头3端抬起，本设备还包括液压缸12、升降托盘13，所述水平支架7末端、靠近所述机头3的一端设有所述液压缸12，且所述水平支架7末端与所述液压缸12通过固定件15连接，所述液压缸12下端与所述升降托盘13固定连接。所述操作手柄1上设有控制器15，所述控制器15与所述液压缸12连接。控制器15用于控制液压缸12的启停，控制器15设置在操作手柄1上，便于操作人员对液压缸12随时进行控制，操作方便。
在水平支架7下端、靠近所述撬动杆14的一端设有滚动轮18。
采用液压缸12推动升降托盘13，在升降托盘13伸至地面后，升降托盘13继续延伸会给水平支架7一个向上的力，同时配合撬动杆14，人工给撬动杆14一个向下的力，使得机头3端部很容易翘起，一方面便于机头3的更换，无需人工把磨头压起，提高磨头的更换速度，另一方面在设别启停及改变方向需要停止时更加省力方便，减少了操作者的劳动量。机头3翘起后，滚动轮18和撬动杆14同时与地面接触，起到支撑作用。设备正常工作时，机头3是向上倾斜的，并通过第一定位柱限定位置，当需要将机头3翘起时，用脚踩下撬动杆14，此时第三固定柱11起定位作用。
本实用新型的设备前端的机头3和磨盘4部分抬起时省时省力，实现了设备的半自动化控制，而且设备结构简单，极易改进，在原来设备上只需做简单的改变即可，工艺简单，成本低廉。
以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。