本实用新型涉及一种打磨装置的技术领域，具体涉及一种新型打磨机。
背景技术：
在现有技术中，通常都是利用打磨机对工件的表面进行打磨，使其表面平滑。而在除尘方面，一般采用加工平台下的吸附力以及打磨机本身的吸附来实现，但在操作中仍存在有飘浮的粉尘无法吸附，从而造成操作环境受到污染，给操作人员带来身体危害，而且现有的很多打磨机结构复杂，成本较高，处理板块效率低，磨床装夹时直接与工件接触，在加工时增加了对工件的磨损程度。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，加工方便，固定牢固，能减少粉尘污染的新型打磨机。
本实用新型的技术方案是：一种新型打磨机，包括打磨机机体、打磨机构、设于打磨机机体内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机，所述打磨机机体的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔和两个相互平行的滑轨，所述吸尘孔与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨上且可沿该滑轨移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆、可水平伸缩的连杆、设于连杆上的电机和与电机的旋转轴相连的打磨头，所述打磨头位于所述连杆的下方，连杆垂直连接在升降杆的顶部；另一滑轨上设有滑块，滑块上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆，所述螺杆位于工作平台内侧的一端连接有挡块；所述工作平台上还设有与所述挡块对应的固定块。
通过这种方案，把加工材料通过固定块和挡块固定在工作平台上，通过打磨机构在滑轨里的动作和本身的升降延长对加工材料进行全方位的加工打磨，之后留在工作平台上的粉尘通过吸尘孔进入集尘腔体，在吸尘风机的作用下机体排出处理。
进一步优选的是，所述打磨机机体设有清理门，所述清理门与所述集尘腔体连通，一段时间以后对集尘腔体内留下的粉尘进行清理，还可作为备用维护检修口。
更进一步优选的是，所述挡块的夹紧面设有防滑层，可增强对加工工件的夹紧力，使固定更牢固。
更进一步优选的是，所述固定块设有至少一个，根据常用加工工件的长度来设置固定块的个数，节省成本，固定效果更好。
本实用新型的有益效果是：
1、打磨时的灰尘有效的从吸尘孔进入集尘腔体后被除尘风机吸走，达到了简单快速的除尘效果；设于滑轨里打磨机构通过升降杆和连杆进行调整打磨头的位置，适应性高，提高铝板打磨的可靠性，提高了工作效率；设于滑轨内的滑块帮助挡块找到更好的固定位置，固定更牢固，并减少了对机床的磨损。
2、一段时间以后通过清理门对集尘腔体内留下的粉尘进行清理，还可作为备用维护检修口。
3、防滑层，可增强对加工工件的夹紧力，使固定更牢固。
4、根据常用加工工件的长度来设置固定块的个数，节省成本，固定效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的新型打磨机的示意图。
附图标记：1-打磨机机体，2-吸尘风机，3-滑轨，4-吸尘孔，5-升降杆，6-连杆，7-旋转轴，8-打磨头，9-滑块，10-螺杆，11-挡块，12-固定块，13-清理门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，一种新型打磨机，包括打磨机机体1、打磨机构、设于打磨机机体1内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机2，所述打磨机机体1的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔4和两个相互平行的滑轨3，所述吸尘孔4与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨1上且可沿该滑轨1移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆5、可水平伸缩的连杆6、设于连杆6上的电机和与电机的旋转轴7相连的打磨头8，所述打磨头8位于所述连杆6的下方，连杆6垂直连接在升降杆5的顶部；另一滑轨3上设有滑块9，滑块9上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆10，所述螺杆10位于工作平台内侧的一端连接有挡块11；所述工作平台上还设有与所述挡块11对应的固定块12。
实施例二
如图1所示，一种新型打磨机，包括打磨机机体1、打磨机构、设于打磨机机体1内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机2，所述打磨机机体1的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔4和两个相互平行的滑轨3，所述吸尘孔4与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨1上且可沿该滑轨1移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆5、可水平伸缩的连杆6、设于连杆6上的电机和与电机的旋转轴7相连的打磨头8，所述打磨头8位于所述连杆6的下方，连杆6垂直连接在升降杆5的顶部；另一滑轨3上设有滑块9，滑块9上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆10，所述螺杆10位于工作平台内侧的一端连接有挡块11；所述工作平台上还设有与所述挡块11对应的固定块12。
所述打磨机机体设有清理门13，所述清理门13与所述集尘腔体连通，一段时间以后对集尘腔体内留下的粉尘进行清理，还可作为备用维护检修口。
实施例三
如图1所示，一种新型打磨机，包括打磨机机体1、打磨机构、设于打磨机机体1内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机2，所述打磨机机体1的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔4和两个相互平行的滑轨3，所述吸尘孔4与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨1上且可沿该滑轨1移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆5、可水平伸缩的连杆6、设于连杆6上的电机和与电机的旋转轴7相连的打磨头8，所述打磨头8位于所述连杆6的下方，连杆6垂直连接在升降杆5的顶部；另一滑轨3上设有滑块9，滑块9上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆10，所述螺杆10位于工作平台内侧的一端连接有挡块11；所述工作平台上还设有与所述挡块11对应的固定块12。
所述打磨机机体设有清理门13，所述清理门13与所述集尘腔体连通，一段时间以后对集尘腔体内留下的粉尘进行清理，还可作为备用维护检修口。
所述挡块11的夹紧面设有防滑层，可增强对加工工件的夹紧力，使固定更牢固。
实施例四
如图1所示，一种新型打磨机，包括打磨机机体1、打磨机构、设于打磨机机体1内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机2，所述打磨机机体1的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔4和两个相互平行的滑轨3，所述吸尘孔4与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨1上且可沿该滑轨1移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆5、可水平伸缩的连杆6、设于连杆6上的电机和与电机的旋转轴7相连的打磨头8，所述打磨头8位于所述连杆6的下方，连杆6垂直连接在升降杆5的顶部；另一滑轨3上设有滑块9，滑块9上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆10，所述螺杆10位于工作平台内侧的一端连接有挡块11；所述工作平台上还设有与所述挡块11对应的固定块12。
所述固定块12设有至少一个，根据常用加工工件的长度来设置固定块的个数，节省成本，固定效果更好。
实施例五
如图1所示，一种新型打磨机，包括打磨机机体1、打磨机构、设于打磨机机体1内的集尘腔体和连接集尘腔体的吸尘风机2，所述打磨机机体1的上表面为工作平台，工作平台上设置有若干吸尘孔4和两个相互平行的滑轨3，所述吸尘孔4与所述集尘腔体连通；所述打磨机构设置在其中一个滑轨1上且可沿该滑轨1移动，打磨机构包括垂直设置在滑轨内的升降杆5、可水平伸缩的连杆6、设于连杆6上的电机和与电机的旋转轴7相连的打磨头8，所述打磨头8位于所述连杆6的下方，连杆6垂直连接在升降杆5的顶部；另一滑轨3上设有滑块9，滑块9上螺纹连接有平行于工作平台的螺杆10，所述螺杆10位于工作平台内侧的一端连接有挡块11；所述工作平台上还设有与所述挡块11对应的固定块12。
所述打磨机机体设有清理门13，所述清理门13与所述集尘腔体连通，一段时间以后对集尘腔体内留下的粉尘进行清理，还可作为备用维护检修口。
所述挡块11的夹紧面设有防滑层，可增强对加工工件的夹紧力，使固定更牢固。
所述固定块12设有至少一个，根据常用加工工件的长度来设置固定块的个数，节省成本，固定效果更好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。