移动轻型抛光轮压紧机的制作方法

本实用新型涉及抛光轮压紧技术领域，具体涉及一种移动轻型抛光轮压紧机。

背景技术：

抛光轮，它是一种压合式平面轮，它由若干抛光轮片压合而成。传统的方法是用手工对多片抛光轮片进行按压，然后锁紧在轴辊上，既费力又费时，劳动强度大。

近年来虽然也出现了一些机械化抛光轮压合机，但是结构较为复杂，体积庞大，而且均为固定式结构设计，移动性差，需要一台抛光机来配置一台抛光轮压合机，导致生产成本过高，而且操作麻烦，不利于使用，影响工作效率。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，便于移动且操作方便，省时省力的移动轻型抛光轮压紧机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种移动轻型抛光轮压紧机，其包括底座、龙门架、直线驱动装置、抛光轮轴固定座和压紧轴套，所述龙门架垂直设置在底座上，所述直线驱动装置垂直设置在龙门架的顶部中间位置，且该直线驱动装置的驱动元件朝向底座，所述压紧轴套设置在直线驱动装置的驱动元件上，所述抛光轮轴固定座对应压紧轴套的正下方位置设置在底座上，所述底座的一侧壁两侧位置对称各设有一脚轮。

作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线驱动电机。

作为本实用新型的一种改进，所述底座的上表面一侧位置垂直设有用来放置备用压紧轴套的支柱。

作为本实用新型的一种改进，所述龙门架包括铝型横架和垂直设置在该铝型横架两端的铝型竖架，该铝型竖架的外侧壁上设有开关安装板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，通过直线驱动装置驱动压紧轴套下行实现对多片抛光轮片进行压紧动作，操作简单、方便，省时省力，大大提高生产效率，而且龙门架采用铝合金材料制成，整体结构紧凑、轻便，同时在底座上加设有脚轮，移动性强，从而减少人工劳动力和一台设备满足多台抛光机所用耗材，有效降低生产成本，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种移动轻型抛光轮压紧机，其包括底座1、龙门架2、直线驱动装置3、抛光轮轴固定座4和压紧轴套5，所述龙门架2垂直设置在底座1上，所述直线驱动装置3垂直设置在龙门架2的顶部中间位置，且该直线驱动装置3的驱动元件朝向底座1，所述压紧轴套5设置在直线驱动装置3的驱动元件上，所述抛光轮轴固定座4对应压紧轴套5的正下方位置设置在底座1上，所述底座1的一侧壁两侧位置对称各设有一脚轮8。底座1平放置时，脚轮8不接触地面，放置稳定性好。

本实施例中，所述直线驱动装置3为气缸，该气缸的活塞杆下端设有外螺纹，在所述压紧轴套5的上端内孔壁上设有与该外螺纹相适配的内螺纹，安装方便、简单。其它实施例中，该直线驱动装置3也可以为油缸或直线驱动电机。

较佳的，所述底座1的上表面一侧位置垂直设有支柱6，该支柱6可以用来放置不同长度的备用压紧轴套5，以满足不同抛光轮压合使用需求。

具体的，所述龙门架2包括铝型横架21和垂直设置在该铝型横架21两端的铝型竖架22，该铝型竖架22的外侧壁上设有开关安装板7，该开关安装板7可以用来安装能控制所述直线驱动装置3升降动作的控制开关。铝型横架21和铝型竖架22均为采用铝合金材料制成，结构轻便，进一步提升灵活性，易于移动。

工作时，将轴辊垂直插置在抛光轮轴固定座4上，然后在轴辊下部先套上一个固定套并锁紧，接着将多个抛光轮片依次叠置套放在轴辊上并放置在固定套上，然后再套上一个固定套，接着启动直线驱动装置3工作，带动压紧轴套5下行实现对多片抛光轮片进行压紧动作，最后再锁紧位于上面位置的固定套。整体压紧动作快速，操作简单、方便，省时省力，大大提高生产效率。

需要移动时，将龙门架2往脚轮8一侧方向轻拉，便可使脚轮8接触地面形成着力支点，而使底座1悬空，这时便可以手扶着龙门架2进行推或拉，移动性强，灵活性高，从而减少人工劳动力和一台设备满足多台抛光机所用耗材，生产成本低。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它设备，均在本实用新型保护范围内。