一种模具飞边自动打磨装置的制作方法

本发明涉及模具飞边清理打磨设备领域，特别是涉及一种模具飞边自动打磨装置。

背景技术：

在模具生产过程中，成品常常会带有飞边、毛刺等，传统的去飞边、去毛刺的方法采用人工修剪，但是当模具体积较大时，工人修剪困难，因此需要采用打磨机对模具进行打磨。申请号：201620018122.8一种模具磨边机，包括加工台面、支架、边墙修整轮、钢丝轮、电机和连接钢条，支架安装固定在加工台面下方，边墙修整轮和钢丝轮设置在加工台面上方，电机设置在加工台面下方，电机的输出轴与边墙修整轮、钢丝轮连接，钢丝轮安装设置在边墙修整轮上方，连接钢条安装固定在支架上，电机安装固定在连接钢条上。此专利在一定程度上改进了传统的模具磨边机，但是需要操作人员及时改变磨边的方向才能对模具全方位进行打磨，操作繁琐，因此需要一定的改进。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具飞边自动打磨装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种模具飞边自动打磨装置，包括机体、电动机一、导轨一，所述机体外侧设置所述电动机一，所述机体侧面设置所述导轨一，所述导轨一上设置移动臂，所述移动臂顶部设置电动机二，所述移动臂正面设置导轨二，所述导轨二上设置磨头，所述磨头侧面设置距离检测器，所述机体顶部设置夹持台，所述机体侧面设置控制柜，所述控制柜上设置显示屏，所述显示屏一侧设置开关，所述显示屏下方设置功能键，所述功能键下方设置中央处理器。

上述结构中，操作人员将需要进行打磨的模具夹持在所述夹持台上，操作人员打开所述开关并通过所述功能键将模具的长度参数输入设备，所述中央处理器接收信息并控制所述电动机一以及所述电动机二工作，所述电动机一带动所述移动臂在所述导轨一上运动，所述电动机二带动所述磨头在所述导轨二上运动，所述距离检测器检测所述磨头运动的距离，并将信息反馈给所述中央处理器，所述中央处理器根据反馈的信息实现对所述磨头的控制，所述磨头对模具的飞边进行打磨。

为了进一步提高对模具的打磨效率，所述电动机一通过螺栓与所述机体连接，所述导轨一通过螺钉与所述机体连接，所述移动臂通过卡槽与所述导轨一连接，所述电动机二通过螺钉与所述移动臂连接。

为了进一步提高对模具的打磨效率，所述导轨二通过螺钉与所述移动臂连接，所述磨头通过卡槽与所述导轨二连接，所述距离检测器通过螺钉与所述磨头连接，所述夹持台通过螺栓与所述机体连接，所述控制柜与所述机体连接。

为了进一步提高对模具的打磨效率，所述显示屏镶嵌在所述控制柜正面，所述开关通过卡槽与所述控制柜连接，所述功能键通过卡槽与所述控制柜连接。

为了进一步提高对模具的打磨效率，所述中央处理器通过螺钉固定在所述控制柜内部，所述磨头与所述控制柜电连接，所述距离检测器与所述中央处理器电连接。

有益效果在于：所述磨头能够进行纵向和横向移动，能够对体积较大的模具进行全方位的打磨，设备智能化程度高，操作人员只要输入模具的长和宽参数信息，设备能够根据参数信息进行自动磨边，降低了对操作人员的依赖性。

附图说明

图1是本发明所述一种模具飞边自动打磨装置的空间立体视图。

附图标记说明如下：

1、机体；2、电动机一；3、导轨一；4、移动臂；5、电动机二；6、导轨二；7、磨头；8、距离检测器；9、夹持台；10、控制柜；11、显示屏；12、功能键；13、中央处理器；14、开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种模具飞边自动打磨装置，包括机体1、电动机一2、导轨一3，机体1外侧设置电动机一2，电动机一2带动移动臂4运动，机体1侧面设置导轨一3，导轨一3供移动臂4纵向移动，导轨一3上设置移动臂4，移动臂4用来负载，移动臂4顶部设置电动机二5，电动机二5带动磨头7运动，移动臂4正面设置导轨二6，导轨二6供磨头7横向运动，导轨二6上设置磨头7，磨头7对模具进行打磨，磨头7侧面设置距离检测器8，距离检测器8检测磨头7运动的距离，机体1顶部设置夹持台9，夹持台9用来夹持模具，机体1侧面设置控制柜10，控制柜10供操作人员控制设备，控制柜10上设置显示屏11，显示屏11显示设备的工作状态，显示屏11一侧设置开关14，开关14控制电路的通断，显示屏11下方设置功能键12，功能键12用来实现设备的功能，功能键12下方设置中央处理器13，中央处理器13对信息进行处理。

上述结构中，操作人员将需要进行打磨的模具夹持在夹持台9上，操作人员打开开关14并通过功能键12将模具的长度参数输入设备，中央处理器13接收信息并控制电动机一2以及电动机二5工作，电动机一2带动移动臂4在导轨一3上运动，电动机二5带动磨头7在导轨二6上运动，距离检测器8检测磨头7运动的距离，并将信息反馈给中央处理器13，中央处理器13根据反馈的信息实现对磨头7的控制，磨头7对模具的飞边进行打磨。

为了进一步提高对模具的打磨效率，电动机一2通过螺栓与机体1连接，导轨一3通过螺钉与机体1连接，移动臂4通过卡槽与导轨一3连接，电动机二5通过螺钉与移动臂4连接，导轨二6通过螺钉与移动臂4连接，磨头7通过卡槽与导轨二6连接，距离检测器8通过螺钉与磨头7连接，夹持台9通过螺栓与机体1连接，控制柜10与机体1连接，显示屏11镶嵌在控制柜10正面，开关14通过卡槽与控制柜10连接，功能键12通过卡槽与控制柜10连接，中央处理器13通过螺钉固定在控制柜10内部，磨头7与控制柜10电连接，距离检测器8与中央处理器13电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。