1.一种铸件切割机，用于使铸件本体与浇道分离，其特征在于，包括：设置在地面的一机座；设置在该机座上的一滑动平台，该滑动平台具有一承载台，该承载台上设有一支点部；用以夹持一铸件的一翻转夹治具，该翻转夹治具设置在该滑动平台的承载台上；及一砂轮切割机构，该砂轮切割机构设置在该机座上，并位于该翻转夹治具的一侧，该砂轮切割机构包括一马达及一砂轮片，该马达连接并带动该砂轮片，其中：该翻转夹治具包括一活动校准座、一翻转机构及一铸件顶持装置；该活动校准座包括一底座及第一驱动装置，该底座设置在该滑动平台的承载台上，并以该支点部作水平方向摆动，该第一驱动装置驱动该底座作水平方向摆动，并设置在该底座的一侧，该第一驱动装置的一端为一固定端，固定在该承载台上，另一端具有结合在该底座的一第一直线作动轴；该翻转机构具有一本体、一动力输入设备及一浇口杯夹颚，该本体设置在该活动校准座的底座上，该动力输入设备设置在该本体的一侧，该浇口杯夹颚设置在该本体的一侧，该浇口杯夹颚套设在该铸件的浇口杯外侧，该动力输入设备带动该浇口杯夹颚与该铸件旋转翻面；该铸件顶持装置包括一第二驱动装置及一顶柱，该第二驱动装置固定在该本体一侧，该第二驱动装置一端具有一第二直线作动轴，该顶柱结合在该第二直线作动轴的端部，该顶柱顶持在该浇口杯内部。
2.根据权利要求1所述的铸件切割机，其特征在于，其中该翻转机构的本体内设有一第一齿轮组，该动力输入设备驱动该第一齿轮组，该第一齿轮组再带动该浇口杯夹颚旋转。
3.根据权利要求2所述的铸件切割机，其特征在于，其中该第一齿轮组包括相啮合的一第一主动轮与一第一被动轮，该动力输入设备驱动该第一主动轮，该第一被动轮一端结合并带动该浇口杯夹颚旋转。
4.根据权利要求1、2或3所述的铸件切割机，其特征在于，其中该浇口杯夹颚具有一连接部，二个相对称形成在该连接部一面的二侧的夹颚，及一形成在二个该夹颚之间的容设空间，该铸件的浇口杯置入该容设空间，该二个夹颚分别勾住该浇口杯的斜锥面。
5.根据权利要求1、2或3所述的铸件切割机，其特征在于，其中该动力输入设备为手轮、伺服马达、油压马达、油压缸、气压马达或汽压缸。
6.根据权利要求3所述的铸件切割机，其特征在于，其中该第一被动轮中央具有一凸轴，该凸轴具有一轴孔，该凸轴结合在该浇口杯夹颚；该第二驱动装置的第二直线作动轴穿过该轴孔并结合在该顶柱上。
7.根据权利要求1所述的铸件切割机，其特征在于，其中该第一驱动装置及该第二驱动装置均为汽压缸或油压缸。
8.根据权利要求1所述的铸件切割机，其特征在于，其中该翻转夹治具还包括一定位装置，该定位装置具有一定位凹槽，该铸件具有一置放在该定位凹槽中转动的定位凸部。
9.根据权利要求1所述的铸件切割机，其特征在于，其中该滑动平台包括一底架，一滑动地设置在该底架上的Y向滑座，及一滑动地设置在该Y向滑座上的X向滑座；该底架具有二个第一导轨，及一与该第一导轨平行的第三驱动装置，该第三驱动装置具有一第三直线作动轴；该Y向滑座设置在该第一导轨上，该第三驱动装置的第三直线作动轴推动该Y向滑座，该Y向滑座上具有二个第二导轨，及一与该第二导轨平行的第四驱动装置，该第四驱动装置具有一第四直线作动轴；该X向滑座设置在该第二导轨上，该第四驱动装置的第四直线作动轴推动该X向滑座，该X向滑座上结合该承载台上。