一种煤矸石资源综合利用系统的制作方法

本实用新型涉及煤矸石加工技术领域，具体为一种煤矸石资源综合利用系统。

背景技术：

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钻)。

煤矸石弃置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，因为煤矸石内部含有珍贵的钒元素，现有的提钒工艺是将含钒煤矸石成分加入一定比例的优质煤，破碎粉料，成球风干后送入平窑、立窑中焙烧及保温，焙烧产物酸浸萃取提钒，此提钒工艺窑占地面积大，造价高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石资源综合利用系统，具备占地面积小造价低的优点，解决了现有的提钒工艺设备占地面积大造价高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石资源综合利用系统，包括保温锅、储液箱和冷却箱，所述保温锅右侧的顶部固定连接有控制器，所述保温锅的内腔设置有加热锅，所述加热锅的顶部延伸至保温锅的外部，所述保温锅内腔的两侧与加热锅之间设置有加热丝，所述加热锅顶部的右侧通过转轴活动连接有锅盖，所述锅盖的顶部固定连接有第一手柄，所述冷却箱的顶部固定连接有第二水泵，所述储液箱顶部的左侧连通有加液管，所述储液箱内腔的底部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有第一管道，所述第一管道远离第一水泵出水口的一端依次贯穿储液箱、保温锅和加热锅并延伸至加热锅的内腔，所述加热锅右侧的底部连通有第二管道，所述第二管道远离加热锅的一端贯穿保温锅并延伸至保温锅的外部与第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口连通有第三管道，所述第三管道远离第二水泵出水口的一端与冷却箱的顶部连通，所述第二管道上且位于保温锅和第二水泵之间设置有电磁阀，所述冷却箱的底部连通有第四管道，所述第四管道远离冷却箱的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，所述过滤箱内腔的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与箱盖的底部固定连接，所述过滤箱右侧的底部连通有出液管，所述出液管上设置有手动阀，所述控制器分别与第一水泵、电磁阀、加热丝和第二水泵电性连接。

优选的，所述加液管的顶部设置有管盖，所述管盖的顶部固定连接有第二手柄。

优选的，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有与螺栓相适配的螺母，所述螺母与螺栓螺纹连接。

优选的，所述第一管道上且位于储液箱与保温锅之间设置有止回阀。

优选的，所述第一水泵的进水口连通有滤管，所述滤管的内腔固定安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热锅和保温锅的配合，将粉碎后的煤矸石放在加热锅内加热，加热完毕后通过控制器控制第一水泵工作，储液箱里的酸性液体通过第一管道流进加热锅，酸性液体和加热锅内煤矸石的燃烧产物进行化学反应，反应物通过冷却箱冷却后再次进入过滤箱过滤，将钒元素提取出来，改变了传统钒元素提取工艺占地面积大，造价高的现状。

2、本实用新型通过锅盖和第一手柄的配合便于锅盖的打开，加热丝的设置可以对加热锅加热，加热效率高，冷却箱的设置对反应物进行冷却，过滤箱的设置对反应物进行过滤，过滤掉一些颗粒较大的杂质，通过螺栓与螺母的配合可以将箱盖与过滤箱固定住，也便于箱盖的拆卸，方便对过滤板的清洗和更换，通过加液管、管盖和第二手柄的配合，便于对酸性液体的补充，止回阀的设置防止酸性液体逆流，从而给第一水泵带来损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1保温锅、2储液箱、3冷却箱、4控制器、5加热锅、6加热丝、7锅盖、8第一手柄、9第二水泵、10加液管、11第一水泵、12第一管道、13第二管道、14第三管道、15电磁阀、16第四管道、17过滤箱、18螺栓、19箱盖、20连接块、21过滤板、22连接杆、23出液管、24手动阀、25管盖、26第二手柄、27螺母、28止回阀、29滤管、30滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种煤矸石资源综合利用系统，包括保温锅1、储液箱2和冷却箱3，冷却箱3的设置对反应物进行冷却，保温锅1右侧的顶部固定连接有控制器4，保温锅1的内腔设置有加热锅5，加热锅5的顶部延伸至保温锅1的外部，保温锅1内腔的两侧与加热锅5之间设置有加热丝6，加热丝6的设置可以对加热锅5加热，加热效率高，加热锅5顶部的右侧通过转轴活动连接有锅盖7，锅盖7的顶部固定连接有第一手柄8，通过锅盖7和第一手柄8的配合便于锅盖7的打开，冷却箱3的顶部固定连接有第二水泵9，储液箱2顶部的左侧连通有加液管10，加液管10的顶部设置有管盖25，管盖25的顶部固定连接有第二手柄26，通过加液管10、管盖25和第二手柄26的配合，便于对酸性液体的补充，储液箱2内腔的底部固定连接有第一水泵11，第一水泵11的进水口连通有滤管29，滤管29的内腔固定安装有滤网30，第一水泵11的出水口连通有第一管道12，第一管道12远离第一水泵11出水口的一端依次贯穿储液箱2、保温锅1和加热锅5并延伸至加热锅5的内腔，第一管道12上且位于储液箱2与保温锅1之间设置有止回阀28，止回阀28的设置防止酸性液体逆流，从而给第一水泵11带来损害，加热锅5右侧的底部连通有第二管道13，第二管道13远离加热锅5的一端贯穿保温锅1并延伸至保温锅1的外部与第二水泵9的进水口连通，第二水泵9的出水口连通有第三管道14，第三管道14远离第二水泵9出水口的一端与冷却箱3的顶部连通，第二管道13上且位于保温锅1和第二水泵9之间设置有电磁阀15，冷却箱3的底部连通有第四管道16，第四管道16远离冷却箱3的一端连通有过滤箱17，过滤箱17的顶部通过螺栓18固定连接有箱盖19，过滤箱17内腔的顶部固定连接有与螺栓18相适配的螺母27，螺母27与螺栓18螺纹连接，过滤箱17内腔的两侧均固定连接有连接块20，连接块20的顶部设置有过滤板21，过滤板21的顶部固定连接有连接杆22，过滤箱17的设置对反应物进行过滤，过滤掉一些颗粒较大的杂质，连接杆22的顶部与箱盖19的底部固定连接，通过螺栓18与螺母27的配合可以将箱盖19与过滤箱17固定住，也便于箱盖19的拆卸，方便对过滤板21的清洗和更换，过滤箱17右侧的底部连通有出液管23，出液管23上设置有手动阀24，控制器4分别与第一水泵11、电磁阀15、加热丝6和第二水泵9电性连接，通过加热锅5和保温锅1的配合，将粉碎后的煤矸石放在加热锅5内加热，加热完毕后通过控制器4控制第一水泵11工作，储液箱2里的酸性液体通过第一管道12流进加热锅5，酸性液体和加热锅5内煤矸石的燃烧产物进行化学反应，反应物通过冷却箱3冷却后再次进入过滤箱17过滤，将钒元素提取出来，改变了传统钒元素提取工艺占地面积大，造价高的现状。

使用时，将粉碎后的煤矸石放在加热锅5内加热，加热完毕后通过控制器4控制第一水泵11工作，储液箱2里的酸性液体通过第一管道12流进加热锅5，酸性液体和加热锅5内煤矸石的燃烧产物进行化学反应，反应物通过冷却箱3冷却后再次进入过滤箱17过滤，将钒元素提取出来。

综上所述：该煤矸石资源综合利用系统，通过储液箱2和第一水泵11配合、加热锅5和加热丝6配合、第二水泵9和冷却箱3配合、过滤板21和连接块20配合、最后通过过滤箱17和出液管23配合，解决了现有的提钒工艺设备占地面积大造价高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。