一种水利工程管道外表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及一种除锈装置，尤其涉及一种水利工程管道外表面除锈装置。

背景技术：

除锈装置：用于清除钢材表面锈迹、锈斑等的设备。

在现实生活中对水利工程管道外表面进行除锈，普遍采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂的除锈方式，而采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂除锈需要使用较多的砂，使用的砂需要另行购买，因此会增加水利工程管道外表面除锈的成本、且喷出的砂不能回收、易造成资源的浪费和环境的污染，因此亟需研发一种能够降低水利工程管道外表面除锈成本的、能够节约资源和保护环境的水利工程管道外表面除锈装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现实生活中普遍采用喷砂机对水利工程管道外表面进行喷砂除锈需要使用较多的砂，会增加除锈的成本、且喷出的砂不能回收、易造成资源浪费和环境污染的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够降低水利工程管道外表面除锈成本的，能够节约资源和保护环境的水利工程管道外表面除锈装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水利工程管道外表面除锈装置，包括有滑轨、支板、定位杆、第一电机、轴承座、丝杆、滑块、筒形支架、第二电机、小齿轮、大齿轮、除锈筒、钢丝、定位轮和第一支架，滑轨的左侧顶端通过焊接连接的方式连接有支板，支板的右侧通过焊接连接的方式连接有定位杆，滑轨的右侧顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机左侧的滑轨顶部通过螺栓连接的方式连接有两个轴承座，两个轴承座左右对称，两个轴承座之间连接有丝杆，丝杆的右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，两个轴承座之间的滑轨上设有与其相互配合的滑块，滑块内开有第一螺纹孔，丝杆穿过滑块内的第一螺纹孔，丝杆与第一螺纹孔配合，滑块的顶端通过焊接连接的方式连接有筒形支架，筒形支架中部水平开有通孔，筒形支架位于定位杆的外侧，筒形支架内的左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的右侧设有小齿轮，小齿轮通过联轴器与第二电机的输出轴连接，小齿轮的上方设有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮内侧焊接有除锈筒，除锈筒内部为圆形空心状，除锈筒内侧壁设有钢丝，除锈筒的外侧右部开有导向槽，导向槽位于大齿轮的右侧，筒形支架的内侧壁上通过焊接连接的方式连接有多个第一支架，第一支架沿筒形支架的周向均匀分布，第一支架上安装有定位轮，定位轮并位于导向槽内。

优选地，除锈筒的左侧设有海绵块。

优选地，支板的右侧通过焊接连接的方式连接有空心固定套，空心固定套位于定位杆的外侧，空心固定套的上部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有与其配合的紧固螺栓。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

工作原理：初始时，滑块位于滑轨的左端。当要对水利工程管道外表面进行除锈时，将水利工程管道套在定位杆外侧，再从筒形支架内的通孔和除锈筒内穿过，定位杆对水利工程管道起到支撑固定的作用。然后启动第二电机顺时针转动，第二电机顺时针转动带动小齿轮顺时针转动，小齿轮顺时针转动带动大齿轮顺时针转动，除锈筒随之顺时针转动，除锈筒内的钢丝对水利工程管道外表面进行三百六十度转动除锈。而定位轮对除锈筒起到支撑的作用，使除锈筒不易移位。在第二电机启动的同时，再启动第一电机顺时针转动，带动丝杆转动，使滑块向右移动，滑块向右移动带动筒形支架向右移动，筒形支架向右移动配合除锈筒转动，能够对水利工程管道外表面进行除锈。当筒形支架移动到定位杆最右端时，同时关闭第一电机和第二电机。然后再启动第二电机逆时针转动，第二电机逆时针转动带动小齿轮逆时针转动，小齿轮逆时针转动带动大齿轮逆时针转动，除锈筒随之逆时针转动，除锈筒内的钢丝能够对水利工程管道外表面再一次的进行三百六十度转动除锈。在第二电机启动的同时，再启动第一电机逆时针转动，带动丝杆转动，使滑块向左移动，滑块向左移动带动筒形支架向左移动，筒形支架向左移动配合除锈筒转动，能够再一次的对水利工程管道外表面进行除锈。因此能够实现对水利工程管道外表面进行除锈的目的，且能够降低水利工程管道外表面除锈的成本，能够节约资源和保护环境。

因为除锈筒的左侧设有海绵块，海绵块能够对水利工程管道外表面除锈过后粘在水利工程管道外表面的锈渍进行擦拭，使水利工程管道外表面更为洁净。

因为支板的右侧通过焊接连接的方式连接有空心固定套，空心固定套位于定位杆的外侧，空心固定套的上部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有与其配合的紧固螺栓，将水利工程管道套在定位杆外侧，再从筒形支架内的通孔和除锈筒内穿过，再将水利工程管道套进空心固定套的内侧，然后顺时针拧动紧固螺栓，紧固螺栓底部顶住水利工程管道外侧将水利工程管道固定在空心固定套的内侧，能够防止水利工程管道在除锈过程中产生抖动。当对水利工程管道外表面进行除锈完成过后，逆时针拧动紧固螺栓，使水利工程管道不和空心固定套的内侧相固定，然后将水利工程管道先从空心固定套的内侧和筒形支架内的通孔和除锈筒内拉出，再将水利工程管道从定位杆的外侧拉出。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机能更精确的控制其转速，使运行更平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了能够降低水利工程管道外表面除锈成本的，能够节约资源和保护环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为筒形支架的第一种主视内部结构示意图。

图3为筒形支架的右视结构示意图。

图4为筒形支架的右视内部结构示意图。

图5为筒形支架的第二种主视内部结构示意图。

图6为筒形支架的左视内部结构示意图。

图7为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-滑轨，2-支板，3-定位杆，4-第一电机，5-轴承座，6-丝杆，7-滑块，8-第一螺纹孔，9-筒形支架，10-通孔，11-第二电机，12-小齿轮，13-大齿轮，14-除锈筒，15-钢丝，16-导向槽，17-定位轮，18-第一支架，19-海绵块，20-空心固定套，21-第二螺纹孔，22-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水利工程管道外表面除锈装置，如图1-7所示，包括有滑轨1、支板2、定位杆3、第一电机4、轴承座5、丝杆6、滑块7、筒形支架9、第二电机11、小齿轮12、大齿轮13、除锈筒14、钢丝15、定位轮17和第一支架18，滑轨1的左侧顶端通过焊接连接的方式连接有支板2，支板2的右侧通过焊接连接的方式连接有定位杆3，滑轨1的右侧顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电机4，第一电机4左侧的滑轨1顶部通过螺栓连接的方式连接有两个轴承座5，两个轴承座5左右对称，两个轴承座5之间连接有丝杆6，丝杆6的右端与第一电机4的输出轴通过联轴器连接，两个轴承座5之间的滑轨1上设有与其相互配合的滑块7，滑块7内开有第一螺纹孔8，丝杆6穿过滑块7内的第一螺纹孔8，丝杆6与第一螺纹孔8配合，滑块7的顶端通过焊接连接的方式连接有筒形支架9，筒形支架9中部水平开有通孔10，筒形支架9位于定位杆3的外侧，筒形支架9内的左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第二电机11，第二电机11的右侧设有小齿轮12，小齿轮12通过联轴器与第二电机11的输出轴连接，小齿轮12的上方设有大齿轮13，小齿轮12与大齿轮13啮合，大齿轮13内侧焊接有除锈筒14，除锈筒14内部为圆形空心状，除锈筒14内侧壁设有钢丝15，除锈筒14的外侧右部开有导向槽16，导向槽16位于大齿轮13的右侧，筒形支架9的内侧壁上通过焊接连接的方式连接有多个第一支架18，第一支架18沿筒形支架9的周向均匀分布，第一支架18上安装有定位轮17，定位轮17并位于导向槽16内。

除锈筒14的左侧设有海绵块19。

支板2的右侧通过焊接连接的方式连接有空心固定套20，空心固定套20位于定位杆3的外侧，空心固定套20的上部开有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21内设有与其配合的紧固螺栓22。

第一电机4和第二电机11均为伺服电机。

工作原理：初始时，滑块7位于滑轨1的左端。当要对水利工程管道外表面进行除锈时，将水利工程管道套在定位杆3外侧，再从筒形支架9内的通孔10和除锈筒14内穿过，定位杆3对水利工程管道起到支撑固定的作用。然后启动第二电机11顺时针转动，第二电机11顺时针转动带动小齿轮12顺时针转动，小齿轮12顺时针转动带动大齿轮13顺时针转动，除锈筒14随之顺时针转动，除锈筒14内的钢丝15对水利工程管道外表面进行三百六十度转动除锈。而定位轮17对除锈筒14起到支撑的作用，使除锈筒14不易移位。在第二电机11启动的同时，再启动第一电机4顺时针转动，带动丝杆6转动，使滑块7向右移动，滑块7向右移动带动筒形支架9向右移动，筒形支架9向右移动配合除锈筒14转动，能够对水利工程管道外表面进行除锈。当筒形支架9移动到定位杆3最右端时，同时关闭第一电机4和第二电机11。然后再启动第二电机11逆时针转动，第二电机11逆时针转动带动小齿轮12逆时针转动，小齿轮12逆时针转动带动大齿轮13逆时针转动，除锈筒14随之逆时针转动，除锈筒14内的钢丝15能够对水利工程管道外表面再一次的进行三百六十度转动除锈。在第二电机11启动的同时，再启动第一电机4逆时针转动，带动丝杆6转动，使滑块7向左移动，滑块7向左移动带动筒形支架9向左移动，筒形支架9向左移动配合除锈筒14转动，能够再一次的对水利工程管道外表面进行除锈。因此能够实现对水利工程管道外表面进行除锈的目的，且能够降低水利工程管道外表面除锈的成本，能够节约资源和保护环境。

因为除锈筒14的左侧设有海绵块19，海绵块19能够对水利工程管道外表面除锈过后粘在水利工程管道外表面的锈渍进行擦拭，使水利工程管道外表面更为洁净。

因为支板2的右侧通过焊接连接的方式连接有空心固定套20，空心固定套20位于定位杆3的外侧，空心固定套20的上部开有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21内设有与其配合的紧固螺栓22，将水利工程管道套在定位杆3外侧，再从筒形支架9内的通孔10和除锈筒14内穿过，再将水利工程管道套进空心固定套20的内侧，然后顺时针拧动紧固螺栓22，紧固螺栓22底部顶住水利工程管道外侧将水利工程管道固定在空心固定套20的内侧，能够防止水利工程管道在除锈过程中产生抖动。当对水利工程管道外表面进行除锈完成过后，逆时针拧动紧固螺栓22，使水利工程管道不和空心固定套20的内侧相固定，然后将水利工程管道先从空心固定套20的内侧和筒形支架9内的通孔10和除锈筒14内拉出，再将水利工程管道从定位杆3的外侧拉出。

因为第一电机4和第二电机11均为伺服电机，伺服电机能更精确的控制其转速，使运行更平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。