一种齿轮端面打磨装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种齿轮端面打磨装置。

背景技术：

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。因此，齿轮在机械设备的器件中是不可或缺的，是连接传动最有效的零配件。

齿轮的生产有多道工序，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮进行精加工，也就是去毛刺工序，齿轮毛刺去的彻底与否直接影响其外观及使用性能，若去不彻底，或是去的不均匀，会导致其外观较差，而且其在使用过程中会由于去毛刺不彻底而导致传动受阻的现象发生，因此，去毛刺环节也是齿轮一个比较重要的缓解，该步骤直接影响齿轮出厂的外观及性能，而现有的齿轮去毛刺机械化设备还没有，主要是通过大量的人力来实现去毛刺工序，通过人工来进行去毛刺的方法，工作效率低，去毛刺不均匀，会存在一部分去毛刺较彻底，一部分去毛刺欠缺的问题，主要还是因为人工手动的力度把握不均衡。

技术实现要素：

本实用新型提出一种齿轮端面打磨装置，该打磨装置结构简单，能够快捷方便的去除齿轮端面形成的毛刺，且去除彻底。

本实用新型的技术方案是一种齿轮端面打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮固定结构包括固定在打磨箱中的转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有支撑盘，所述支撑盘设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有外花键，所述齿轮打磨结构包括立柱，所述立柱上部设置有铰接片，所述铰接片中设置有铰接杆，在立柱的上部还开设有让位槽，所述铰接杆和一打磨机的中后部固定连接，所述打磨机的打磨砂轮在重力作用下和齿轮固定结构上固定的齿轮的端面边缘相接触，所述打磨箱左侧壁上还固定设置有安装板，所述安装板下方设置有将打磨机左端下压的顶起气缸。

进一步的，所述立柱上还固定设置有安装片，所述安装片和打磨机之间设置有拉簧。

进一步的，所述打磨箱底部还设置有长槽，所述长槽中通过螺栓和螺母固定设置有可在打磨箱底部滑动的底板，所述转动电机固定在底板上。

进一步的，所述顶起气缸的气缸杆上还设置有缓冲橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：该打磨装置结构简单，能够快捷方便的去除齿轮端面形成的毛刺，且去除彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的其中一实施方式的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、安装板； 3、顶起气缸；4、气缸杆；5、打磨机；6、立柱；7、铰接片；8、转动电机；9、螺栓；10、工件；11、支撑杆；12、砂轮；13、底板；14、长槽；15、支撑盘；16、安装片；17、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图2所示的一种齿轮端面打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮固定结构包括固定在打磨箱1中的转动电机8，所述转动电机8的电机杆11上设置有支撑盘15，所述支撑盘15设置有支撑杆11，所述支撑杆11上设置有外花键，所述齿轮打磨结构包括立柱6，所述立柱6上部设置有铰接片7，所述铰接片7中设置有铰接杆（在铰接片7内壁两侧各设置一个），在立柱6的上部还开设有让位槽，所述铰接杆和一打磨机5的中后部固定连接，所述打磨机5的打磨砂轮12在重力作用下和齿轮固定结构上固定的齿轮的端面边缘相接触，所述打磨箱1左侧壁上还固定设置有安装板2，所述安装板2下方设置有将打磨机5左端下压的顶起气缸3。

本实用新型在使用的时候过程如下，顶起气缸3的气缸杆4预先处于收缩状态，此时将需要进行端面打磨去除毛刺的齿轮(即工件10)放置在支撑杆11上的外花键中，然后启动转动电机8（转动电机8可以采用低速电机）和打磨机5，转动电机8带动支撑盘15转动，支撑盘15转动的时候带动支撑杆11进行转动，由于打磨机5是通过中后部连接在铰接杆上的，所以在重力的作用下，打磨机5将会向右侧掉落，最后刚好和齿轮的端面边缘相接触，在接触的时候，打磨机5上旋转的砂轮12则开始打磨齿轮的边缘，当齿轮转动的时候，砂轮12不停的进入到齿轮的齿槽中，然后又不断被齿轮的齿顶顶起，等到齿轮转动两圈或者三圈以后，顶起气缸3的气缸杆4开始伸出，最后按压打磨机5的左部，将打磨机5右部翘起，最后停止转动电机8，将齿轮取下翻转，在放置在支撑杆11上，进行齿轮另一个面的打磨。

进一步的，所述立柱6上还固定设置有安装片16，所述安装片16和打磨机5之间设置有拉簧17。当然，由于打磨机5的重力产生的按压力有限，为了增加打磨机5砂轮12对齿轮边缘的按压力，使得打磨效果更好，同时，又要保证按压力不会过大，所以在安装片16和打磨机5之间设置有拉簧17。

进一步的，所述打磨箱1底部还设置有长槽14，所述长槽14中通过螺栓9和螺母固定设置有可在打磨箱1底部滑动的底板13，所述转动电机8固定在底板13上。为了使得本实用新型能够适用于多种型号，多种直径的齿轮，在打磨箱1底部设置可滑动的底板13，当遇到大直径的齿轮以后，可以向右边移动，使得齿轮的边缘始终和打磨机5的边缘相接触。

进一步的，所述顶起气缸3的气缸杆4上还设置有缓冲橡胶垫。本实用新型在长时间使用后，为了避免顶起气缸3的气缸杆4将打磨机5表面产生破坏以及磨损，所以气缸杆4上设置缓冲橡胶垫，可以有效的避免这种情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。