本专利涉及一种用于孔径为1~4mm小孔用研磨方法精加工的弹性工具。
背景技术:
研磨加工具有加工精度高、设备简单、投入小、见效快的特点,所以在生产现场被广泛采用,如图1所示,现场广泛采用的研孔工具是研磨杆+研磨套的方式,通过研磨杆外圆和研磨套内孔的锥度和相互位置来调节研磨套大小,进而研磨加工零件孔。但是当孔直径小于等于4mm时,这种结构的研孔工具制作难度大大增加,且加工质量直线下降,合格率只有70%左右,急需通过开发简单,有效的研小孔工具和方法来有效解决孔径4mm以下小孔精加工问题。
技术实现要素:
本发明创造的目的:为了克服现有加工方案不能够满足孔径4mm以下小孔精加工的问题,提供了一种能够简单,有效对孔径为1~4mm小孔进行研磨精加工的方法,对加工者的技术水平要求不是很高,能够提高被加工孔的加工质量。
本实用新型的技术方案:一种用研磨方法精加工孔径为1~4mm小孔用弹性研具工具,详细说明如下:
1、一种用于孔径为1~4mm小孔精加工的弹性工具,弹性工具为大小两个圆柱体连接组成的台阶杆,其中小圆柱体切槽分为上下两瓣,上瓣(1)有山脊形状的凸起,凸起的高度不大于3mm;下瓣(2)为与上瓣贴合的半圆直棒。
2、如权利要求1所述的弹性工具,弹性工具小圆柱体的直径小于待加工孔的孔径0.5mm~1mm,弹性工具小圆柱体上下瓣的开口宽度为0.1-0.3mm。
3、如权利要求1或2所述的弹性工具,弹性工具用40Cr或45#钢材料制作。
制造时将前段小外圆车到需要尺寸后,破开,中间放入钢棒后将开口处用钢丝绑紧,之后送热处理调质,可形成山脊形状的凸起,凸起的高度不大于3mm,用于小孔研磨。研磨时通过山脊形状的凸起挤压变形获得研磨压力。
本实用新型的有益效果:本实用新型的加工方法能够较好的解决孔径为1~4mm小孔进行研磨精加工,操作方法简单,能够加工加工余量在0.02之内,尺寸公差、形位公差、粗糙度较高的零件,合格率由70%提高到100%。
附图说明
图1是常用研磨杆、研磨套图;
图2是用弹性工具加工零件图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型方法作进一步的详细说明:具体加工步骤如下:
如图1和图2所示,一种用于孔径为1~4mm小孔精加工的弹性工具,弹性工具为大小两个圆柱体连接组成的台阶杆,其中小圆柱体切槽分为上下两瓣,上瓣1有山脊形状的凸起,凸起的高度不大于3mm;下瓣2为与上瓣贴合的半圆直棒。弹性工具小圆柱体的直径小于待加工孔的孔径0.5mm~1mm,弹性工具小圆柱体上下瓣的开口宽度为0.1-0.3mm。弹性工具用40Cr或45#钢材料制作。
这种工具操作方法简单,能够加工尺寸公差、形位公差、粗糙度较高的零件。但工具弹力有限,不适用于大余量研孔加工,适合于0.02余量以下的研孔加工。