一种止逆喷枪的制作方法

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其公开了一种止逆喷枪。

背景技术：

在产品的生产过程中，常常需要对产品进行喷砂处理，喷砂时，需要将喷枪与砂源及气源连通，利用高压气体将砂源提供的砂粒或砂水液体经喷枪喷射在产品的表面。由于现有喷枪的设计结构不合理，当喷砂作业停止后，喷枪内的砂粒或砂水液体会倒流堵塞气源入口，进而使得喷枪不能正常使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种止逆喷枪，有效防止砂水液体倒流入气嘴接头的第三通孔内进而堵塞第三通孔。

为实现上述目的，本实用新型的一种止逆喷枪，包括枪体及装设于枪体的气嘴接头，枪体设有第一通孔及与第一通孔连通的第二通孔，气嘴接头设有与第一通孔连通的第三通孔，所述枪体与气嘴接头之间装设有弹性件及止逆阀芯，止逆阀芯用于封堵第三通孔，弹性件的两端分别抵接枪体及止逆阀芯。

优选地，所述止逆阀芯设有用于封堵第三通孔的帽盖部，帽盖部呈圆锥状，帽盖部靠近气嘴接头一端的横截面半径小于第三通孔的半径，帽盖部远离气嘴接头一端的横截面半径大于第三通孔的半径。

优选地，所述第一通孔内装设有气嘴，气嘴设有与第三通孔连通的第四通孔，气嘴与第二通孔彼此间隔设置，弹性件的两端分别抵接气嘴及止逆阀芯。

优选地，所述第一通孔内装设有突伸出枪体的喷嘴，喷嘴与气嘴、第二通孔彼此间隔设置，喷嘴设有与第四通孔连通的第五通孔。

优选地，所述第五通孔靠近气嘴一端的孔径大于第五通孔远离气嘴一端的孔径。

优选地，所述枪体装设有套筒，套筒设有用于容设喷嘴的第六通孔，套筒设有突伸入第六通孔内并用于抵接喷嘴的挡止部。

优选地，所述气嘴设有用于抵接止逆阀芯且彼此间隔的多个凸板，凸板与第四通孔彼此间隔设置。

优选地，所述弹性件为弹簧，止逆阀芯采用橡胶制成。

优选地，所述第一通孔的中轴线与第二通孔的中轴线之间的夹角为25°。

优选地，所述第一通孔的侧壁与第二通孔的侧壁均涂设有聚氨酯层。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将气源与气嘴接头连通，将供应砂水液体的装置与第二通孔连通，气源打开后，止逆阀芯在高压气体的挤压下压缩弹性件，使得气路打开，即可将砂水液体从第一通孔喷出；当气源关闭后，弹性件在弹力作用下连带止逆阀芯恢复原位，使得止逆阀芯封堵第三通孔，防止砂水液体倒流入第三通孔内进而堵塞第三通孔，确保喷枪能够正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型剖视图。

附图标记包括：

11—枪体 12—气嘴接头 13—第一通孔

14—第二通孔 15—第三通孔 16—弹性件

17—止逆阀芯 18—聚氨酯层 19—帽盖部

21—气嘴 22—第四通孔 23—凸板

24—喷嘴 25—第五通孔 26—套筒

27—第六通孔 28—锁紧螺帽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种止逆喷枪，包括枪体11及装设在枪体11上的气嘴接头12，枪体11大致呈Y型，枪体11设置有第一通孔13及与第一通孔13连通的第二通孔14，第一通孔13贯穿枪体11，第二通孔14贯穿枪体11的壁厚，气嘴接头12设有与第一通孔13连通的第三通孔15，第三通孔15贯穿气嘴接头12，所述枪体11与气嘴接头12之间装设有弹性件16及止逆阀芯17，止逆阀芯17用于封堵第三通孔15，弹性件16的两端分别抵接枪体11及止逆阀芯17。

实际使用时，将气源与气嘴接头12连通，将供应砂水液体或砂粒的砂源与第二通孔14连通，气源打开后，止逆阀芯17在高压气体的挤压作用下压缩弹性件16，使得止逆阀芯17不再封堵第三通孔15，即将喷枪的气路打开，如此，高压气体即可将砂水液体从第一通孔13喷出；当气源关闭后，弹性件16在弹力作用下连带止逆阀芯17恢复原位，使得止逆阀芯17重新封堵第三通孔15，防止砂水液体倒流入第三通孔15内进而堵塞第三通孔15，确保喷枪能够正常使用。

请参阅图2和图3，本实施例中，所述第一通孔13的中轴线与第二通孔14的中轴线之间的夹角为25°，使得砂水液体更容易经第二通孔14流入到第一通孔13内，进而随高压气体从第一通孔13喷出。

优选地，所述第一通孔13的侧壁与第二通孔14的侧壁均涂设有聚氨酯层18，当砂水液体在第二通孔14、第一通孔13内流动时，聚氨酯层18降低砂水液体对枪体11的磨损，大大延长枪体11的使用寿命。

请参阅图1至图3，实际制造时，所述枪体11上突设有安装板，安装板上设置有安装孔，实际使用时，利用螺栓等紧固件穿过安装孔进而将喷枪安装在所需的预定位置。

所述止逆阀芯17设有用于封堵第三通孔15的帽盖部19，帽盖部19大致呈圆锥状，当然，当第三通孔15不是圆孔时，帽盖部19的形状与第三通孔15的形状吻合即可，帽盖部19靠近气嘴接头12一端的横截面半径小于第三通孔15的半径，确保帽盖部19靠近气嘴接头12的一端可以轻松突伸入第三通孔15内，帽盖部19远离气嘴接头12一端的横截面半径大于第三通孔15的半径，确保帽盖部19不会完全没入第三通孔15，通过将帽盖部19如此设置，使得帽盖部19可以充分封堵第三通孔15，避免砂水液体经帽盖部19与第三通孔15之间的间隙进入第三通孔15内。

本实施例中，所述弹性件16为弹簧，根据气源提供的高压气体的压力大小，本领域技术人员可以选择合适弹性系数的弹性件16；止逆阀芯17采用橡胶制成，使得止逆阀芯17具有一定的弹性，确保止逆阀芯17可以充分有效地封堵住气嘴接头12的第三通孔15。

所述第一通孔13内装设有气嘴21，气嘴21大致为条状圆柱，气嘴21设有与第三通孔15连通的第四通孔22，第四通孔22贯穿气嘴21，气嘴21与第二通孔14彼此间隔设置，避免因气嘴21遮盖第二通孔14而致使砂水液体或砂粒不能经第二通孔14正常流出，弹性件16的两端分别抵接在气嘴21上及止逆阀芯17上。

所述气嘴21设有用于抵接止逆阀芯17且彼此间隔的多个凸板23，凸板23自气嘴21靠近止逆阀芯17的一端一体突设而成，优选地，多个凸板23围绕第四通孔22呈环形阵列，凸板23与第四通孔22彼此间隔设置。在止逆喷枪的使用过程中，高压气体挤压止逆阀芯17使其朝靠近气嘴21的方向移动，进而使得止逆阀芯17抵接在凸板23上，此时第三通孔15流入的高压气体依次经相邻凸板23之间的间隙、第四通孔22及第一通孔13喷出枪体11，防止阀芯移动过度而封塞住气嘴21的第四通孔22，进而使得高压气体不能正常流动。

所述第一通孔13内装设有突伸出枪体11的喷嘴24，喷嘴24与气嘴21、第二通孔14彼此间隔设置，喷嘴24设有与第四通孔22连通的第五通孔25，第五通孔25贯穿喷嘴24，确保从第二通孔14流出的砂水液体可以经喷嘴24与气嘴21之间的间隙流入第五通孔25内，然后再随高压气体经第五通孔25喷出。

所述第五通孔25靠近气嘴21一端的孔径大于第五通孔25远离气嘴21一端的孔径，使得高压气体与砂水液体进入第五通孔25内时的流速小于流出第五通孔25时的流速，根据伯努利原理，流体流速大的地方压力小，使得砂水液体更容易进入第五通孔25内，进而随高压气体喷出。

所述枪体11装设有套筒26，套筒26大致为条状圆柱，套筒26设有用于容设喷嘴24的第六通孔27，第六通孔27贯穿套筒26，套筒26设有突伸入第六通孔27内并用于抵接喷嘴24的挡止部，防止喷嘴24从套筒26的第六通孔27内掉落。当喷嘴24损坏后，使用者可以将套筒26从枪体11上拆卸掉，进而轻松更换喷嘴24。本实施例中，套筒26还套设有锁紧螺帽28，喷嘴24贯穿锁紧螺帽28，套筒26的外表面突设有抵接枪体11的突起部，防止套筒26过度插入到第一通孔13内，枪体11设置有外螺纹，锁紧螺帽28设置有与外螺纹配合的内螺纹，利用锁紧螺帽28与枪体11的配合进而将套筒26装设在枪体11上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。