一种光学镜抛光机的镜片安装座的制作方法

本实用新型涉及光学镜抛光机组件，属于光学镜加工制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种光学镜抛光机的镜片安装座。

背景技术：

光学镜抛光机主要用于光学镜片的抛光，以往的抛光机在对镜片进行抛光时，都是通过夹持装置、夹持座等将单一的镜片夹持固定进行抛光，无法同时对同一类型的镜片进行多个同时抛光，抛光效率低，成本高，不利于大批量、高效的镜片抛光。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种光学镜抛光机的镜片安装座，从而解决了以往抛光机无法同时对多个镜片进行抛光，导致抛光效率低、抛光速度慢的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光学镜抛光机的镜片安装座，包括圆柱形的金属主体，金属主体一侧向外凸出形成球状的安装面，安装面上设置有多个镜片安装孔，镜片安装孔底部设置有塑胶垫圈；所述金属主体另一侧面中部设置有横截面为梯形的圆形凸台；所述金属主体位于圆形凸台的外侧面还设置有多圈定位卡槽。

优选的，所述安装面为光滑平整面。

优选的，所述镜片安装孔内还套设有镜片保护环，镜片保护环由耐磨塑胶制成。

优选的，所述镜片安装孔底部还设置有贯穿金属主体的工具孔。

优选的，多个所述镜片安装孔的深度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的镜片安装座可以将镜片定位在镜片安装孔内，从而可以同时对镜片安装孔内的多个镜片同时进行抛光，从而提高抛光效率，减少抛光耗费的成本和时间。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图中的标号分别表示为：1、定位卡槽；2、金属主体；3、塑胶垫圈；4、镜片保护环；5、镜片安装孔；6、安装面；7、工具孔；8、圆形凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-图4所示，一种光学镜抛光机的镜片安装座，包括圆柱形的金属主体2，金属主体2一侧向外凸出形成球状的安装面6，安装面6上设置有多个镜片安装孔5，镜片安装孔5底部设置有塑胶垫圈3；所述金属主体2另一侧面中部设置有横截面为梯形的圆形凸台8；所述金属主体2位于圆形凸台8的外侧面还设置有多圈定位卡槽1。

本实施例中，将需要抛光的光学镜片放置在镜片安装孔5内，再将镜片安装座通过圆形凸台8卡在光学镜抛光机的底座上，并通过定位卡槽1定位，即可进行镜片上端面抛光，抛光时镜片上端在安装面6影响下不会过度抛光，其表面可以在安装面6作用下形成与安装面6匹配的球形表面。

本实施例通过以上结构，可以将多个镜片固定后进行抛光，且抛光面呈弧形，抛光深度和形状可控，不仅提高了抛光的效率，减少了成本和时间，同时也可保证抛光质量。

本实施例的安装面6最好为光滑面，从而在抛光一些小型镜片时，可以以安装面6为基准面进行抛光，抛光到最后时镜片表面与安装面6刚好组成完成的球形面，从而减少镜片抛光的误差，并且减少控制难度。

为了保护镜片，本实施例在镜片安装孔5内还套设有镜片保护环4，镜片保护环4由耐磨塑胶制成。镜片保护环4安装在镜片安装孔5内，镜片直接放置在镜片保护环4内，从而在放入或取出镜片时，镜片保护环4可以保护镜片圆周面的镜片，避免被刮花而影响光路，保护性好，且镜片保护环4由耐磨塑胶制成，也可长久使用，。

而为了方便清理和镜片的取放，本实施例的镜片安装孔5底部还设置有贯穿金属主体2的工具孔7。本实施例的工具孔7具有两个作用：作用一就是作为镜片抛光后的微尘清理通道，方便镜片安装孔5内的碎屑排出；作用二就是镜片在放入镜片安装孔5内抛光后，在取出时不好取出，需要使用较大的力撞击金属主体2将其倒出，极易损坏镜片，因此，设置工具孔7后，可以利用细长顶杆通过工具孔7后将镜片顶出镜片安装孔5内，从而可以安全方便的取出镜片，极为方便。

本实施例的为提高抛光的精准度，将多个所述镜片安装孔5设置相同的深度，从而在抛光时，镜片在抛光后均能满足抛光尺寸和深度要求，保证大批量、高精度的镜片抛光。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。