一种不锈钢方管酸洗装置的制作方法

文档序号:12581839阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种不锈钢方管酸洗装置,包括打磨处理室(1)、观察窗(2)、控制面板(3)、一级传送带(4)、二级传送带(5)、二次处理室(6)、末级传送带(7)、打磨处理装置(8)、过滤网(9)、酸洗室(10)、风干室(11)、酸洗喷头(12)、吹风机(13)、栏栅(14)、回流管道(15)、吸风机(16)、挡板(17)、物料口(18)、酸洗液循环泵(19)、电动缸(20)、电摩(21)和钢丝轮(22),其特征在于:所述观察窗(2)分别镶嵌在打磨处理室(1)和二次处理室(6)的外侧,且打磨处理室(1)的外壁上设有控制面板(3),所述一级传送带(4)设在打磨处理室(1)的一侧,且一级传送带(4)的末端位于打磨处理室(1)的内腔,所述二级传送带(5)设在打磨处理室(1)的另一侧,且二级传送带(5)的两端分别位于打磨处理室(1)与二次处理室(6)的内部,所述末级传送带(7)设置在二次处理室(6)的一侧,且末级传送带(7)的一端位于二次处理室(6)的内部,所述打磨处理装置(8)与过滤网(9)固定安装在打磨处理室(1)的内壁上,所述吸风机(16)连接在打磨处理室(1)的一侧,且吸风机(16)与打磨处理室(1)之间通过管道相连接,所述酸洗室(10)与风干室(11)均设在二次处理室(6)的内部,所述酸洗喷头(12)设在酸洗室(10)的内部,且酸洗喷头(12)与酸洗液循环泵(19)之间通过管道相连接,所述栏栅(14)安装在酸洗室(10)的底部,所述吹风机(13)固定安装在风干室(11)的内侧,且吹风机(13)与控制面板(3)电性连接,所述回流管道(15)设在风干室(11)的底部,所述打磨处理室(1)与二次处理室(6)的两端分别设有物料口(18),且物料口(18)的内侧连接有挡板(17),所述挡板(17)与物料口(18)之间通过管道相连接,所述电动缸(20)的顶部固定安装有电摩(21),且电摩(21)的顶部连接有钢丝轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管酸洗装置,其特征在于:所述打磨处理装置(8)由电动缸(20)、电摩(21)和钢丝轮(22)共同组成,且打磨处理装置(8)固定安装有四组,所述四组打磨处理装置(8)分别安装在打磨处理室(1)的四周内壁上,且四组打磨处理装置(8)均正对着一级传送带(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管酸洗装置,其特征在于:所述一级传送带(4)与二级传送带(5)之间的距离小于不锈钢方管长度的一半,且二级传送带(5)与末级传送带(7)之间的距离也小于不锈钢方管长度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管酸洗装置,其特征在于:所述回流管道(15)末端的高度大于栏栅(14)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢方管酸洗装置,其特征在于:所述末级传送带(7)为网状结构,且末级传送带(7)采用316L不锈钢制成。

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