本实用新型属于炼钢厂钢包底吹氩气金属软管结构的改进，特别是一种改进的钢包底吹氩金属软管。
背景技术：
目前炼钢厂在出钢前，行车工将钢包吊起，将钢包吊耳座坐在钢水罐车的钢包座上，并由人工连接氩气快换接头，将氩气通过金属软管引入钢包。出钢时，经常会发生钢水喷溅，将金属软管和快换接头烧损，造成无法吹氩气，影响钢水质量，虽然对金属软管采用石棉布进行包裹保护，但现有钢包底吹氩金属软管无法包裹到端部，两端被钢水喷溅烧损的概率较大，同时也因石棉布上结冷钢，重量增大造成金属软管的外网被拉坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一种改进的钢包底吹氩金属软管，其结构简单合理，性能可靠，可以避免钢包底吹氩金属软管的损坏，提高金属软管的使用寿命，节约生产成本，降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的钢包底吹氩金属软管，包括在钢包底部连接的吹氩金属软管，吹氩金属软管两端的连接硬管的长度分别为80-100㎜，在吹氩金属软管连接硬管上的外侧设置着挡环。
本实用新型的工作原理：
本实用新型将原金属软管的连接硬管加长，并在连接硬管的端部焊接一个挡环。从而石棉布就可以绑在硬管上，避免了石棉布在金属软管上滑动。
本实用新型结构简单合理，性能可靠，实现了避免钢包底吹氩金属软管的损坏，提高了金属软管的使用寿命，节约了生产成本，降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的钢包底吹氩金属软管，如图1所示，包括在钢包底部连接的吹氩金属软管1，吹氩金属软管1两端的连接硬管2的长度分别为80-100㎜，在吹氩金属软管连接硬管2上的外侧设置着挡环3。挡环3的外径比连接硬管2的外径大6-10㎜。