一种钢丝热镀锌冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝热镀锌冷却技术领域，具体为一种钢丝热镀锌冷却装置。

背景技术：

钢丝镀锌是最基本也是最有效的一种防腐工艺之一，钢丝镀锌之后要尽量进行冷却与风干，避免钢丝表面的镀锌被氧气所氧化，在对镀锌之后的钢丝进行冷却时需要用到冷却装置。

但是目前的冷却装置在对镀锌之后的钢丝进行冷却时，由于冷却所耗的时间过长，导致冷却效果不好，容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝热镀锌冷却装置，具备冷却速度快的优点，解决了由于冷却所耗的时间过长，导致冷却效果不好，容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝热镀锌冷却装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述操作台顶部的左侧固定连接有储水箱，所述储水箱的左侧设置有第一水泵，所述第一水泵的入水口连通有第一水管，所述第一水管远离第一水泵的一端与外设的输水设备连通，所述第一水泵的出水口连通有第二水管，所述第二水管远离第一水泵的一端与储水箱连通，所述储水箱的内部固定连接有过滤层，所述储水箱顶部的右侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的入水口连通有第三水管，所述第三水管远离第二水泵的一端与储水箱连通，所述操作台顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述第二水泵的出水口连通有第四水管，所述第四水管远离第二水泵的一端贯穿冷却箱并固定安装有喷水头，所述冷却箱内壁顶部的右侧固定连接有齿盘，所述冷却箱顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端依次贯穿冷却箱和齿盘并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设置有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧与齿盘的内壁啮合，所述第二齿轮的顶部固定连接有旋转柱，所述齿盘的顶部开设有滑槽，所述旋转柱的顶部延伸至滑槽的内部并固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述第二齿轮的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述冷却箱两侧的底部均固定连接有放置板，位于冷却箱左侧放置板的顶部从左至右依次固定连接有第三电机和第一固定座，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述第一固定座的内部活动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的一端贯穿第一固定座且延伸至第一固定座的外部，所述转轴通过皮带与位于第一固定座外部的第一滚轴传动连接，位于冷却箱右侧放置板的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内部活动连接有第二滚轴，所述第二滚轴通过传送带贯穿冷却箱并与位于第一固定座内部的第一滚轴传动连接，所述冷却箱的两侧且对应传送带贯穿的位置均开设有通口，所述支撑腿的一侧设置有第三水泵，所述第三水泵的入水口连通有第五水管，所述第五水管远离第三水泵的一端贯穿操作台并与冷却箱的底部连通，所述第三水泵的出水口连通有第六水管，所述第六水管远离第三水泵的一端贯穿操作台并与储水箱的底部连通，所述冷却箱右侧的顶部固定安装有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一水泵、第二水泵和第三水泵电性连接。

优选的，所述第一水泵的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧与储水箱固定连接。

优选的，所述过滤层的内部包括活性炭层，所述活性炭层的顶部设置有过滤棉层。

优选的，所述第三水泵的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧与支撑腿固定连接。

优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿轮相适配的第二齿牙，所述齿盘的内部设置有与第二齿牙相适配的第三齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二水泵、第三水管、第四水管和喷水头的配合，达到了首先用水对镀锌之后的钢丝进行冷却的效果，再通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、齿盘、第二电机和扇叶的配合，达到了第一电机通过第一齿轮促使第二齿轮旋转，第二齿轮旋转促使第二电机在带动扇叶旋转的同时转动对镀锌之后的钢丝进行冷却，操作简单，能够快速的对镀锌之后的钢丝进行冷却，避免了由于冷却所耗的时间过长而导致镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题。

2、本实用新型通过第三水泵、第五水管、第六水管和过滤层的配合，达到了使喷水头喷出的水在对镀锌钢丝进行冷却之后能够回收利用，并且过滤层能够过滤回收之后水杂质的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大图；

图3为本实用新型过滤层内部结构示意图。

图中：1操作台、2支撑腿、3储水箱、4第一水泵、5第一水管、6第二水管、7过滤层、8第二水泵、9第三水管、10冷却箱、11第四水管、12喷水头、13齿盘、14第一电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17旋转柱、18滑槽、19滑块、20连接柱、21第二电机、22扇叶、23放置板、24第三电机、25第一固定座、26转轴、27第一滚轴、28皮带、29第二固定座、30第二滚轴、31传送带、32通口、33第三水泵、34第五水管、35第六水管、36控制器、37第一固定板、38活性碳层、39过滤棉层、40第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢丝热镀锌冷却装置，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，操作台1顶部的左侧固定连接有储水箱3，储水箱3的左侧设置有第一水泵4，第一水泵4可以抽取外部输水设备的水，第一水泵4的底部固定连接有第一固定板37，第一固定板37的右侧与储水箱3固定连接，第一固定板37可以起到固定第一水泵4的效果，第一水泵4的入水口连通有第一水管5，第一水管5远离第一水泵4的一端与外设的输水设备连通，第一水泵4的出水口连通有第二水管6，第二水管6远离第一水泵4的一端与储水箱3连通，储水箱3的内部固定连接有过滤层7，过滤层7的内部包括活性炭层38，活性炭层38的顶部设置有过滤棉层39，储水箱3顶部的右侧固定安装有第二水泵8，第二水泵8可以将冷却箱10内的水抽出并通过喷水头12喷出，第二水泵8的入水口连通有第三水管9，第三水管9远离第二水泵8的一端与储水箱3连通，操作台1顶部的右侧固定连接有冷却箱10，第二水泵8的出水口连通有第四水管11，第四水管11远离第二水泵8的一端贯穿冷却箱10并固定安装有喷水头12，冷却箱10内壁顶部的右侧固定连接有齿盘13，冷却箱10顶部的右侧固定安装有第一电机14，第一电机14可以带动第一齿轮15旋转，第一电机14的输出端依次贯穿冷却箱10和齿盘13并固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的两侧均设置有第二齿轮16，第二齿轮16远离第一齿轮15的一侧与齿盘13的内壁啮合，第一齿轮15的表面设置有第一齿牙，第二齿轮16的表面设置有与第一齿轮15相适配的第二齿牙，齿盘13的内部设置有与第二齿牙相适配的第三齿牙，第二齿轮16的顶部固定连接有旋转柱17，齿盘13的顶部开设有滑槽18，旋转柱17的顶部延伸至滑槽18的内部并固定连接有与滑槽18配合使用的滑块19，第二齿轮16的底部固定连接有连接柱20，连接柱20的底部固定安装有第二电机21，第二电机21可以带动扇叶22旋转，促使风力使钢丝冷却，第二电机21的输出端固定连接有扇叶22，冷却箱10两侧的底部均固定连接有放置板23，位于冷却箱10左侧放置板23的顶部从左至右依次固定连接有第三电机24和第一固定座25，第三电机24的输出端固定连接有转轴26，第一固定座25的内部活动连接有第一滚轴27，第一滚轴27的一端贯穿第一固定座25且延伸至第一固定座25的外部，转轴26通过皮带28与位于第一固定座25外部的第一滚轴27传动连接，位于冷却箱10右侧放置板23的顶部固定连接有第二固定座29，第二固定座29的内部活动连接有第二滚轴30，第二滚轴30通过传送带31贯穿冷却箱10并与位于第一固定座25内部的第一滚轴27传动连接，冷却箱10的两侧且对应传送带31贯穿的位置均开设有通口32，支撑腿2的一侧设置有第三水泵33，第三水泵33可以将冷却箱10内部的水重新抽入储水箱3的内部，第三水泵33的底部固定连接有第二固定板40，第二固定板40的左侧与支撑腿2固定连接，第二固定板40可以起到固定第三水泵33的效果，第三水泵33的入水口连通有第五水管34，第五水管34远离第三水泵33的一端贯穿操作台1并与冷却箱10的底部连通，第三水泵33的出水口连通有第六水管35，第六水管35远离第三水泵33的一端贯穿操作台1并与储水箱3的底部连通，通过第三水泵33、第五水管34、第六水管35和过滤层7的配合，达到了使喷水头12喷出的水在对镀锌钢丝进行冷却之后能够回收利用，并且过滤层7能够过滤回收之后水杂质的效果，冷却箱10右侧的顶部固定安装有控制器36，控制器36分别与第一电机14、第二电机21、第三电机24、第一水泵4、第二水泵8和第三水泵33电性连接，通过第二水泵8、第三水管9、第四水管11和喷水头12的配合，达到了首先用水对镀锌之后的钢丝进行冷却的效果，再通过第一电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、齿盘13、第二电机21和扇叶22的配合，达到了第一电机14通过第一齿轮15促使第二齿轮16旋转，第二齿轮16旋转促使第二电机21在带动扇叶22旋转的同时转动对镀锌之后的钢丝进行冷却。

使用时，使用者将镀锌钢丝放在传送带31上，通过控制器36启动第三电机24，第三电机24带动转轴26旋转，转轴26旋转通过皮带28促使第一滚轴27旋转，第一滚轴27与第二滚轴30旋转促使传送带31移动，通过控制器36启动第一水泵4、第二水泵8、第一电机14和第二电机21，第一水泵4将外部的水抽入储水箱3的内部，第二水泵8将储水箱3内部的水抽出并通过喷水头12喷出使钢丝降温，第一电机14通过第一齿轮15促使第二齿轮16旋转，第二齿轮16旋转促使第二电机21带动扇叶22扇风时旋转，冷却后使用者通过通口32将钢丝取出既可，当需要回收水时，使用者通过控制器36启动第三水泵33，第三水泵33将冷却箱10内部的水抽入储水箱3的内部。

综上所述：该钢丝热镀锌冷却装置，通过第二水泵8、喷水头12、第一电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、第二电机21和扇叶22的配合，解决了由于冷却所耗的时间过长，导致冷却效果不好，容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。