本实用新型涉及一种处理装置，具体涉及一种铝箔胶带热处理装置。
背景技术：
一种结构简单、可抑制使伴随着基板的热处理而产生的生成气体冷却而产生的所谓升华物的发生的热处理装置。热处理装置包括具有用于向基板处理部供给热风的热风供给部件的空气调整部、以及用于对基板进行热处理的热处理室。热处理装置配置有催化壁，载持有促进在热处理室的最下游一侧、当处理基板时所产生的生成气体的氧化分解的催化剂。因此，热处理装置因冷却生成气体而产生的所谓的升华物的产生量极低。此外，由于在生成气体氧化分解时会产生反应热，所以热处理装置在热处理时加热混合气体只需很少的耗电量。该热处理装置不方便对铝箔胶带进行电热处理操作，操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属发热片实现电加热，通过金属发热片可以对金属传输带进行电加热控制，通过金属传输带可以对铝箔胶带进行加热处理，从而大大提高了对铝箔胶带进行热处理的效率的铝箔胶带热处理装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种铝箔胶带热处理装置，包括机架，机架上设有放卷轮，机架的一侧上设有从动轮，从动轮通过第四安装轴安装在机架上；放卷轮与从动轮对应；机架的另一侧上设有主动轮与第二辅助轮，主动轮与第二辅助轮啮合，主动轮通过第二安装轴安装在机架上，主动轮与第二安装轴之间设有第一辅助轮，第二辅助轮通过第三安装轴安装在机架上，第二辅助轮与第三安装轴之间设有收卷轮；机架上设有传动轮，传动轮通过第五安装轴安装在机架上，机架上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板与机架的内侧壁之间设有第一对接板与第二对接板，第一对接板与第二对接板呈水平布置，侧板的端部与机架的内侧壁之间设有载物板，载物板上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，传动轮设置在驱动轮与第一辅助轮之间，驱动轮、传动轮以及第一辅助轮啮合，第一辅助轮与第二辅助轮啮合；从动轮与主动轮之间设有金属传输带；金属传输带内设有金属发热片，金属传输带的侧壁设有金属环，金属环与金属发热片为电连接；机架的内底部上设有温控器，温控器与金属环通过连接线连接，温控器的端部上设有支撑杆，支撑杆的端部设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮通过第六安装轴安装在支撑杆上，第二牵引轮通过第七安装轴安装在支撑杆上；连接线绕过第一牵引轮与第二牵引轮。
进一步地，所述机架的内顶部上设有第一吊顶架与第二吊顶架，第一吊顶架与第二吊顶架的下部之间设有镜面，镜面设置在金属传输带的上方。
进一步地，所述镜面的中部设有弯折部。
进一步地，所述支撑杆的下端与温控器的端部之间设有固定板。
进一步地，所述放卷轮通过第一安装轴安装在机架上。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过机架可以方便对主动轮、从动轮以及第二辅助轮进行安装，主动轮通过第二安装轴安装在机架上，从动轮通过第四安装轴安装在机架上，第二辅助轮通过第三安装轴安装在机架上，通过侧板可以对载物板进行安装，载物板可以对驱动电机进行安装，驱动电机通过驱动轴可以对驱动轮实现转动，驱动轮通过传动轮可以对第一辅助轮进行驱动，第一辅助轮的转动从而带动主动轮与第二辅助轮，第二辅助轮的转动带动收卷轮实现转动，主动轮通过金属传输带带动从动轮，通过放卷轮可以放卷铝箔胶带，通过传输带可以对铝箔胶带进行输送，通过收卷轮可以方便收卷铝箔胶带；温控器通过连接线可以对金属传输带内的金属发热片进行控制，金属发热片实现电加热，通过金属发热片可以对金属传输带进行电加热控制，通过金属传输带可以对铝箔胶带进行加热处理，从而大大提高了对铝箔胶带进行热处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型所述铝箔胶带热处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝箔胶带热处理装置，包括机架11，机架11上设有放卷轮12，机架11的一侧上设有从动轮20，从动轮20通过第四安装轴21安装在机架11上；放卷轮12与从动轮20对应；机架11的另一侧上设有主动轮14与第二辅助轮17，主动轮14与第二辅助轮17啮合，主动轮14通过第二安装轴15安装在机架11上，主动轮14与第二安装轴15之间设有第一辅助轮16，第二辅助轮17通过第三安装轴18安装在机架11上，第二辅助轮17与第三安装轴18之间设有收卷轮19；机架11上设有传动轮22，传动轮22通过第五安装轴23安装在机架11上，机架11上设有侧板28，侧板28呈竖直布置，侧板28与机架11的内侧壁之间设有第一对接板29与第二对接板30，第一对接板29与第二对接板30呈水平布置，侧板28的端部与机架11的内侧壁之间设有载物板27，载物板27上设有驱动电机25，驱动电机25的前部设有驱动轴26，驱动轴26的外周面套装有驱动轮24，传动轮22设置在驱动轮24与第一辅助轮16之间，驱动轮24、传动轮22以及第一辅助轮16啮合，第一辅助轮16与第二辅助轮17啮合；从动轮20与主动轮14之间设有金属传输带31；金属传输带31内设有金属发热片，金属传输带31的侧壁设有金属环32，金属环32与金属发热片为电连接；机架11的内底部上设有温控器33，温控器33与金属环32通过连接线36连接，温控器33的端部上设有支撑杆34，支撑杆34的端部设有第一牵引轮37与第二牵引轮39，第一牵引轮37通过第六安装轴38安装在支撑杆34上，第二牵引轮39通过第七安装轴40安装在支撑杆34上；连接线36绕过第一牵引轮37与第二牵引轮39；机架11的内顶部上设有第一吊顶架41与第二吊顶架42，第一吊顶架41与第二吊顶架42的下部之间设有镜面43，镜面43设置在金属传输带31的上方；镜面43的中部设有弯折部44，支撑杆34的下端与温控器33的端部之间设有固定板35；放卷轮12通过第一安装轴13安装在机架11上。
本实用新型铝箔胶带热处理装置，通过机架11可以方便对主动轮14、从动轮20以及第二辅助轮17进行安装，主动轮14通过第二安装轴15安装在机架11上，从动轮20通过第四安装轴21安装在机架11上，第二辅助轮17通过第三安装轴18安装在机架11上，通过侧板28可以对载物板27进行安装，载物板27可以对驱动电机25进行安装，驱动电机25通过驱动轴26可以对驱动轮24实现转动，驱动轮24通过传动轮22可以对第一辅助轮16进行驱动，第一辅助轮16的转动从而带动主动轮14与第二辅助轮17，第二辅助轮17的转动带动收卷轮19实现转动，主动轮14通过金属传输带31带动从动轮20，通过放卷轮12可以放卷铝箔胶带，通过传输带31可以对铝箔胶带进行输送，通过收卷轮19可以方便收卷铝箔胶带；温控器33通过连接线36可以对金属传输带31内的金属发热片进行控制，金属发热片实现电加热，通过金属发热片可以对金属传输带31进行电加热控制，通过金属传输带31可以对铝箔胶带进行加热处理，从而大大提高了对铝箔胶带进行热处理的效率。
其中，机架11的内顶部上设有第一吊顶架41与第二吊顶架42，第一吊顶架41与第二吊顶架42的下部之间设有镜面43，镜面43设置在金属传输带31的上方；镜面43的中部设有弯折部44，所以通过第一吊顶架41与第二吊顶架42可以对镜面43进行安装，通过镜面43可以方便观测金属传输带31上的状况。
其中，支撑杆34的下端与温控器33的端部之间设有固定板35；所以通过固定板35可以对支撑杆34进行固定安装。
其中，放卷轮12通过第一安装轴13安装在机架11上，所以通过第一安装轴13可以对放卷轮12进行安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。