本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为节能镀锌炉。
背景技术：
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。但现有的镀锌炉由于燃烧机的设置不合理，导致炉体内部的热量无法流通，不仅增加了能源的浪费，同时也降低了产品的镀锌质量，为此，我们提出节能镀锌炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供节能镀锌炉，具备使炉体内部热量流通的优点，解决了现有镀锌炉因热量无法流通，从而增加能源浪费以及降低产品镀锌质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能镀锌炉，包括镀锌炉壳，所述镀锌炉壳内腔的底部固定连接有耐火毯，所述镀锌炉壳内腔底部的两端均固定安装有L型耐火板，所述镀锌炉壳的内腔固定安装有镀锌锅，所述镀锌锅与镀锌炉壳的连接处开设有烟道，所述镀锌锅内腔的顶部与底部均固定安装有燃烧喷嘴，所述镀锌锅内腔的顶部与底部且靠近燃烧喷嘴的位置固定安装有火焰探测器，所述镀锌锅内腔右侧的顶端固定安装有温度传感器，所述镀锌炉壳外表面右侧的顶端与外表面左侧的底部均固定安装有高速火焰天然气燃烧机，所述镀锌炉壳外表面的左侧和右侧均固定安装有风机支座，所述风机支座的上表面固定安装有风机，所述镀锌炉壳外表面底部的四周均固定安装有支撑腿，所述镀锌炉壳外表面左侧的中端开设有烟道出口，所述镀锌炉壳外表面左侧的顶端固定安装有PLC控制器，所述镀锌炉壳外表面的左侧且位于PLC控制器的下端固定安装有报警器。
优选的，所述高速火焰天然气燃烧机、燃烧喷嘴和火焰探测器的数量均为三组，且每组高速火焰天然气燃烧机的数量为两个，每组燃烧喷嘴和火焰探测器的数量均为六个。
优选的，所述镀锌炉壳内腔的两侧及顶部均固定连接有耐火棉。
优选的，所述风机的出风管处固定连接有消音器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过烟道、对角设置的高速火焰天然气燃烧机和对称设置的风机的作用，可使燃烧空气经烟道连续环绕于镀锌锅外，解决了现有镀锌炉因热量无法流通，从而增加能源浪费以及降低产品镀锌质量的问题。
2、本实用新型设置了与燃烧喷嘴数量相等的火焰探测器，可时刻监测燃烧喷嘴的燃烧状况，保障了人们生产的安全性，提高了产品的镀锌质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1镀锌炉壳、2烟道出口、3 PLC控制器、4报警器、5镀锌锅、6燃烧喷嘴、7火焰探测器、8耐火棉、9消音器、10高速火焰天然气燃烧机、11风机、12风机支座、13耐火毯、14支撑腿、15 L型耐火板、16温度传感器、17烟道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，节能镀锌炉，包括镀锌炉壳1，镀锌炉壳1内腔的两侧及顶部均固定连接有耐火棉8，起到了对镀锌炉壳1的保温作用，避免了热量的损失，镀锌炉壳1内腔的底部固定连接有耐火毯13，镀锌炉壳1内腔底部的两端均固定安装有L型耐火板15，避免锌渣造成镀锌炉壳1内温度过高，保障了镀锌炉使用的安全性，镀锌炉壳1的内腔固定安装有镀锌锅5，镀锌锅5与镀锌炉壳1的连接处开设有烟道17，镀锌锅5内腔的顶部与底部均固定安装有燃烧喷嘴6，镀锌锅5内腔的顶部与底部且靠近燃烧喷嘴6的位置固定安装有火焰探测器7，可时刻监测燃烧喷嘴6的燃烧状况，保障了人们生产的安全性，提高了产品的镀锌质量，镀锌锅5内腔右侧的顶端固定安装有温度传感器16，镀锌炉壳1外表面右侧的顶端与外表面左侧的底部均固定安装有高速火焰天然气燃烧机10，高速火焰天然气燃烧机10、燃烧喷嘴6和火焰探测器7的数量均为三组，且每组高速火焰天然气燃烧机10的数量为两个，每组燃烧喷嘴6和火焰探测器7的数量均为六个，镀锌炉壳1外表面的左侧和右侧均固定安装有风机支座12，风机支座12的上表面固定安装有风机11，通过烟道17、对角设置的高速火焰天然气燃烧机10和对称设置的风机11的作用，可使燃烧空气经烟道17连续环绕于镀锌锅5外，解决了现有镀锌炉因热量无法流通，从而增加能源浪费以及降低产品镀锌质量的问题，风机11的出风管处固定连接有消音器9，降低风机11工作过程中噪音的强度，延长了风机11的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，镀锌炉壳1外表面底部的四周均固定安装有支撑腿14，镀锌炉壳1外表面左侧的中端开设有烟道出口2，镀锌炉壳1外表面左侧的顶端固定安装有PLC控制器3，镀锌炉壳1外表面的左侧且位于PLC控制器3的下端固定安装有报警器4。
使用时，通过烟道17、对角设置的高速火焰天然气燃烧机10和对称设置的风机11的作用，可使燃烧空气经烟道17连续环绕于镀锌锅5外，解决了现有镀锌炉因热量无法流通，从而增加能源浪费以及降低产品镀锌质量的问题，同时火焰探测器7可时刻监测燃烧喷嘴6的燃烧状况，保障了人们生产的安全性，提高了产品的镀锌质量。
综上所述：该节能镀锌炉，通过烟道17、高速火焰天然气燃烧机10和风机11的作用，解决了现有镀锌炉因热量无法流通，从而增加能源浪费以及降低产品镀锌质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。