一种砂轮成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮成型装置。

背景技术：

现有的砂轮成型装置包括具有成型模具的压力机，具体流程为将磨粒、结合剂、混合液等原材料充入成型模具的凹模中混合均匀后，压力机施压使冲压头压入凹模，使原材料密实，冲压完成后压力机进行保压，同时成型模具对原材料进行加热。

授权公告日为2015年7月8日、授权公告号为CN 204452261 U的一篇实用新型专利公开了一种砂轮成型模具及使用该成型模具的压力机，成型模具包括芯模、压环和可上下导向移动的模具外框，在模具外框的下端开口处还设置有支撑盘，芯模、模具外框和支撑盘共同构成了成型腔，使用时，压力机的压头带动压环向下移动，压环与成型腔配合对磨料进行压制，直到压环到达指定的位置后停止加压，完成压制。

通常情况下，在压制砂轮时会对磨粒进行加热使磨粒间的气体升温由成型腔中释放出去，但在上述的压力机中，压力机在将压环顶推至指定位置后停止加压，压力机压头位置保持不变，位置保持不变会导致磨粒间的作用力不再加大，不利于磨粒间已升温的气体的释放，最终导致磨粒之间的气体无法释放出去，导致磨粒被压制的程度减弱、成型后的砂轮密实度达不到要求，不能满足生产加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂轮成型装置，以解决现有技术中冲压机压头位置不变而导致砂轮密实度达不到要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型砂轮成型装置的技术方案是：一种砂轮成型装置，包括设有砂轮成型腔的模座和与模座配合以压紧磨粒的压头，砂轮成型装置还包括具有施力杠杆和施力源的施力机构，施力机构具有向所述压头传力的施力部，施力源为与所述施力杠杆相连以使所述杠杆向所述施力端施加持续作用力的配重或弹簧。

所述施力杠杆位于所述模座的下方。

所述施力部设于所述施力杠杆的一端，配重或弹簧设于所述施力杠杆的另一端。

所述模座包括模具外框、与模具外框同轴的芯模和位于模具外框上端开口的顶板，所述压头为可伸入模具外框和芯模之间的环形压头。

所述顶板可拆连接在模具外框上。

顶板设有供气体通过的透气孔。

所述模具外框设有用于防止环形压头掉落的挡止结构。

所述施力机构包括设于杠杆一端的压头连接件，所述压头连接件具有用于避让芯模的避让孔，压头连接件中与压头接触的部分即为所述的施力部。

本实用新型的有益效果是：施力机构的施力部能够向压头传力，施力机构的施力源为配重或弹簧，配重或弹簧与施力杠杆相连，通过杠杆向施力端施加持续的作用力，压头受到持续作用力的作用，与模座一起压紧磨粒，与现有技术相比，施力机构能够提供持续的作用力，压头的位置可变且压向磨粒，有利于磨粒间的气体释放，进而提高砂轮的密实度。

附图说明

图1为本实用新型砂轮成型装置实施例的使用示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的砂轮成型装置的具体实施例，如图1和图2所示，其中1为装置支架，2为模具外框，3为压环，4为顶板，5为螺钉，6为砂轮基体，7为螺栓，8为芯模，9为压环连接件，10为铰轴，11为铰点，12为杠杆，13为配重，14为透气孔，15为磨粒，16为挡块。

模具外框2固定安装在装置支架1上，模具外框2为环形结构，在模具外框2的上端开口处固定有顶板4，本实施例中，顶板4通过螺钉5可拆连接在模具外框2上。在顶板4的中心开设有供螺栓7穿过的孔，安装时，螺栓7穿过顶板4，另一端通过螺母连接，将顶板4、砂轮基体6和芯模8同轴固定连接。砂轮基体6为环形结构，被顶板4和芯模8压紧在中间，芯模8为U形结构，U形结构的底面上开设有孔供螺栓7穿过。安装时，保证芯模8和砂轮基体6的外周面对应设置。芯模8的两个侧边用于与模具外框2一起对压环3的移动进行导向。压环3为环形结构，压环3的内面与芯模8的外侧面接触，压环3的外面与模具外框2的内侧面接触。在模具外框2上还设置有挡块16，挡块16能够防止压环3掉落。在顶板4上还开设有磨粒充填孔17，磨粒充填孔17在充填磨粒后可以封闭。本实施例中，模具外框2、顶板4、砂轮基体6和芯模8共用构成了成型腔。

杠杆12通过铰点11铰接在装置支架1上，杠杆12的左端通过铰轴10铰接有压环连接件9，右端连接有配重块13。压环连接件9上设有避让孔来避让芯模8，防止芯模8对压环连接件9的运动产生干涉，压环连接件9顶推压环3。本实施例中，压环连接件9为桶状结构，桶状结构的内孔即为避让孔。本实施例中，配重块13的重量可调，配重块13在杠杆12的位置也可调。

本实用新型的具体工作过程是：将磨粒15由磨粒充填孔17中充入成型腔中并掉落在压环3上，挡块16能够防止充入磨粒过多而使压环3由模具外框2中掉落。之后磨粒15在压环3的压力作用下逐步被压实，同时对磨粒进行加热，加热后磨粒之间的气体升温由透气孔14释放出，压环3继续向上压，实现不间断持续的加压，与现有技术中压力机冲压头加压后位置保持不变相比，提高了砂轮的密实度。压制完成后，将螺钉5卸掉，去除顶板4，将砂轮由上方取出。

本实施例中，挡块即为挡止结构。本实施例中，模具外框、顶板、砂轮基体和芯模组成了模座，压环即为环形压头。在其他实施例中，可以取消砂轮基体，使芯模和顶板接触。杠杆即为施力杠杆。

本实施例中，施力源为配重块。配重块、杠杆和压环连接件共同构成了施力机构，压环连接件的上端（即与压环接触的一端）端部即为施力部。在其他实施例中，施力源可以为弹簧，使弹簧对杠杆施加持续的作用力。

在其他实施例中，顶板可以在模具外框的下端而压环在模具外框的上端，此时可以通过两个或多个施力杠杆实现作用力的换向对压环施加向下的作用力。

在其他实施例中，顶板、芯模的连接方式可以根据实际情况进行改变，如单独采用支撑装置对芯模进行支撑，此时顶板上的磨粒充填孔可以取消，直接将顶板去除进行装料。顶板在模具外框上的连接方式可以根据实际情况进行选择，如采用压力机将顶板顶压在模具外框上等。