一种低成本龙门磨边装置的制作方法

本实用新型属于打磨器械领域，具体涉及一种低成本龙门磨边装置。

背景技术：

精美的美耐皿餐具一般由粉末经过模具成型形成毛坯，毛坯上面会具有很多瑕疵，比如毛边，这就需要打磨装置对其进行打磨，让它的表面变得更加光滑。

申请号为2013106869343.9的专利公开了“一种龙门磨边机构及其运用其的自动打磨机”的技术方案，其中，龙门磨边机构包括龙门架、打磨组件和驱动组件；打磨组件和驱动组件都设在龙门架的侧架上；打磨组件通过驱动组件驱动上下前后移动磨边；其打磨组件的上下移动采用了丝杆结构，通过丝杆的转动，带动打磨组件上升或者下降。其采用丝杆的缺点在于：其环境要求比较高，不允许有大量杂质进入其丝杆螺纹中，而打磨装置在工作中一般会产生大量的碎屑杂质，会严重影响丝杆的工作，所以，在采用丝杆的方案中一般需要用一个保护罩将丝杆保护起来。丝杆本身就是一个价格比较昂贵的机械部件，再加上保护罩的设置，打磨装置的成本就会比较高，而由于丝杆需要比较高的环境要求，在打磨工作时很难保证，所以，打磨装置的故障率也会比较大。

有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种低成本龙门磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种低成本磨边装置，其具有成本低、环境适应性强的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种低成本龙门磨边装置，包括龙门架、打磨装置、驱动装置和升降架，所述升降架设于所述龙门架的侧架上，所述驱动装置包括减速电机和传动轴，所述传动轴延伸至龙门架的侧架，其末端具有第一链轮，所述第一链轮的正下方设有与之相对应的第二链轮，所述第二链轮设于所述龙门架的侧架上，绕所述第一链轮和第二链轮设有一链条，所述链条具有第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部分别连接所述升降架的上下两端。

进一步的改进：所述升降架具有两个螺孔，所述两个螺孔中分别设有一螺栓，所设螺栓的螺杆朝向相反，所述链条的第一端部和第二端部分别连接两螺栓的螺杆端部，所述螺杆上设有螺母。

进一步的改进：所述升降架具有两个螺孔，所述两个螺孔中分别设有一螺栓，所述螺栓的螺杆朝向相反，所述链条的第一端部和第二端部分别连接两螺栓的螺帽端部，所述螺栓的螺杆上设有螺母。

进一步的改进：所述龙门架的侧架设有一垂直于地面的滑轨，所述升降架设于所述滑轨中，所述龙门架侧架还设有一平行于所述滑轨的导向杆，所述导向杆贯穿所述升降架，所述升降架被所述导向杆贯穿处设有导向套，所述导向套与所述导向杆相适应。

进一步的改进：所述龙门架的侧架上端设有轴承座，所述轴承座具有一通孔，该通孔的尺寸与所述传动轴相匹配，所述传动轴穿设于所述轴承座中。

进一步的改进：所述龙门架的侧架设有至少一块平行于地面的固定板，所述固定板上具有一与所述导向杆相匹配的通孔，所述导向杆贯穿所述通孔。

与现有技术相比，本实用新型设置链条用于打磨装置的上下运动，其工作环境要求很低，所以打磨装置的故障率也得到相应降低；同时，链条是一种机械领域内最常用最廉价的机械装置之一，这有效降低了打磨装置的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种低成本磨边装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种低成本磨边装置的正面结构示意图。

图3为本实用新型涉及一种低成本磨边装置的侧面结构示意图。

图4为图3中A部分的放大结构示意图。

图中：

龙门架1；减速电机11；传动轴111；

第一链轮112；第二链轮12；平移滑轨13；

导向杆14；轴承座15；固定板16；

升降架2；平移架21；平移电机22；

导向套23；打磨头25；打磨电机24；

链条3；第一端部31；第二端部32；

螺栓4；螺母41；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1至图4所示，一种低成本龙门磨边装置，包括龙门架1、打磨装置、驱动装置和升降架2，所述驱动装置包括减速电机11和平移电机22，所述升降架2设于所述龙门架1的侧架上，其上设有一平移架21，所述打磨装置设于所述平移架21上，该打磨装置包括打磨头25和打磨电机24，所述打磨头25由所述打磨电机24驱动，所述升降架2上设有一平移滑轨13，所述平移架21设于所述平移滑轨13上，所述平移电机22具有一传动齿轮，所述平移架21具有一与地面平行的齿条，所述齿轮与齿条相互啮合。当所述平移电机22开启时，所述传动齿轮可以往复转动，从而带动所述齿条左右移动，所述打磨装置即被左右移动。

所述减速电机11设于所述龙门架1上，其具有一传动轴111，所述传动轴111延伸至龙门架1的侧架，其末端具有第一链轮112，所述第一链轮112的正下方设有与之相对应的第二链轮12，所述第二链轮12设于所述龙门架1的侧架上，绕所述第一链轮112和第二链轮12设有一链条3，所述链条3具有第一端部31和第二端部32，所述第一端部31和第二端部32分别连接所述升降架2的上下两端；所述平移电机22设于所述升降架2上，用于驱动所述平移架21左右移动，从而带动所述打磨装置左右移动。所述减速电机11开启时，所述第一链轮112能够转动，从而带动所述链条3往复转动，链条3在转动的过程中，会带动所述升降架上下移动。

更具体的，所述升降架2具有两个螺孔，所述两个螺孔中分别设有一螺栓4，所设螺栓4的螺杆朝向相反，所述链条3的第一端部31和第二端部32分别连接两螺栓4的螺杆端部，所述螺杆上设有螺母。此方案中所述的第一端部31和第二端部32也可以分别连接两螺栓4的螺帽。这一方案的设置目的在于：由于链条本身是由若干个链节连接起来而形成的，其在转动时，一般以链节之间的节距为最小位移，这样就让升降架的精准定位出现了问题。在本方案中，为了解决这一问题，设置了所述螺栓4，所述链条3的第一端部31和第二端部32连接所述螺栓4的螺杆端部或者螺帽，当所述升降架的定位不够精确时，通过旋转螺母，所述第一端部31和第二端部32之间将会产生相对位移，从而实现所述升降架位置的微调。

所述龙门架1的侧架设有一垂直于地面的滑轨，所述升降架2设于所述滑轨中，所述龙门架1侧架还设有一平行于所述滑轨的导向杆14，所述导向杆14贯穿所述升降架2，所述升降架2被所述导向杆14贯穿处设有导向套23，所述导向套23与所述导向杆14相适应。所述滑轨、导向杆14、导向套23的设置均为了提高所述升降架2在竖直方向上运动的稳定度。

所述龙门架1的侧架上端设有轴承座15，所述轴承座15具有一通孔，该通孔的尺寸与所述传动轴111相匹配，所述传动轴111穿设于所述轴承座15中。所述轴承座15设置的目的在于稳定所述传动轴。

所述龙门架1的侧架设有一块平行于地面的固定板16，所述固定板16上具有一与所述导向杆14相匹配的通孔，所述导向杆14贯穿所述通孔。所述固定板16设置的目的在于加强所述导向杆的稳定度。

在本实用新型中，在所述减速电机11的作用下，利用链条的作用，让所述升降架2得以上下运动，从而所述的打磨装置得以上下运动；在所述平移电机的作用下，所述打磨装置得以左右运动；在所述打磨电机的作用下，所述打磨头得以运转。综上，所述打磨装置能够实现上下左右的的移动，从而利用打磨头对产品进行打磨工作。

本实用新型设置链条用于打磨装置的上下运动，其工作环境要求很低，所以打磨装置的故障率也得到相应降低；同时，链条是一种机械领域内最常用最廉价的机械装置之一，这有效降低了打磨装置的生产成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。