1.铜丝盘保温退火炉，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）的上端设置有真空炉外筒体（2），在所述真空炉外筒体（2）内设置有真空炉内筒体（3），所述真空炉内筒体（3）的颈部（4）伸出真空炉外筒体（2）与炉口法兰（5）相连接，在所述炉口法兰（5）上均匀设置有若干第一锁扣（6），在所述真空炉外筒体（2）和真空炉内筒体（3）之间填充有保温棉（7），在所述真空炉内筒体（3）的内部下端设置有上行车轨道（8），在所述真空炉外筒体（2）的前端设置有上移动小车（9），在所述上移动小车（9）的下端均匀设置有若干上车轮轴（10），在所述上车轮轴（10）上设置有与上行车轨道（8）相互配合的上车轮（11），所述上移动小车（9）的后端伸入真空炉内筒体（3）内通过上车轮（11）滚动设置在上行车轨道（8）上，所述上移动小车（9）的前端与炉盖（12）相连接，在所述炉盖（12）上设置有与炉口法兰（5）相互配合的炉盖法兰（13），在所述炉盖法兰（13）上设置有与第一锁扣（6）相互配合的第二锁扣（14），所述炉盖法兰（13）通过连接座（15）与下移动小车（16）相连接，在所述真空炉外筒体（2）下端的机架（1）上设置有下行车轨道（17），在所述下移动小车（16）的下端两侧分别通过轴承座（18）转动设置有下车轮轴（19），在所述下车轮轴（19）的两端分别设置有与下行车轨道（17）相互配合的下车轮（20），在其中一根下车轮轴（19）上设置有从动链轮（21），在所述连接座（15）上设置有摆线针轮减速机（22），在所述摆线针轮减速机（22）的电机轴（23）上设置有主动链轮（24），所述从动链轮（21）通过链条（25）与主动链轮（24）相连接，在所述真空炉外筒体（2）左端的地面上设置有制氮装置（26）和真空泵（27），所述制氮装置（26）的制氮管道（261）伸入真空炉内筒体（3）的前端内部，所述真空泵（27）的抽真空管道（271）伸入真空炉内筒体（3）的后端内部，在所述真空炉内筒体（3）内还设置有电加热管（28），所述电加热管（28）的电极接头（29）伸出真空炉内筒体（3）和真空炉外筒体（2）外，在所述真空炉外筒体（2）的一侧均匀设置有若干与真空炉内筒体（3）相互连通的进风支管（30），所述进风支管（30）与进风主管（31）相连接，在所述真空炉外筒体（2）的另一侧均匀设置有若干与真空炉内筒体（3）相互连通的出风支管（32），所述出风支管（32）与出风主管（33）相连接，所述出风主管（33）通过抽风管（34）与冷却风机（35）相连接，所述冷却风机（35）通过第一连接管（36）与换热器（37）相连接，在所述换热器（37）的一侧设置有进水口（371），在所述换热器（37）的另一侧设置有出水口（372），所述换热器（37）通过第二连接管（38）与进风主管（31）相连接。
2.按照权利要求1所述的铜丝盘保温退火炉，其特征在于：在所述真空炉内筒体（3）内通过支撑座（39）设置有内胆（40），所述内胆（40）的前端通过密封法兰（41）与真空炉内筒体（3）的颈部（4）相连接，所述上行车轨道（8）设置在内胆（40）的内部下端，所述制氮管道（261）伸入内胆（40）的前端内部，所述抽真空管道（271）伸入内胆（40）的后端内部，在所述内胆（40）与真空炉内筒体（3）之间设置有空腔（42），所述电加热管（28）设置在空腔（42）内，所述进风支管（30）和出风支管（32）分别与空腔（42）相互连通。