抛砖机及抛砖机的防漏油抛头的制作方法

本实用新型涉及对砖坯进行抛光的抛砖机，尤其涉及抛砖机的抛头。

背景技术：

抛砖机具有多个抛头，每个抛头包括固定在抛头底部的防水罩，位于抛头内的旋转的主轴，主轴的下端从防水罩的轴孔穿出，在防水罩的轴孔内设有轴承，在主轴穿出防水罩的一端连接有锁紧螺母，由锁紧螺母将所述轴承紧固在防水罩的轴孔内，防水罩设有一个遮挡轴承的端盖，端盖与防水罩固定连接。为防止抛头内的润滑油从端盖的轴孔流出，现有的抛头在端盖的轴孔内设有O型密封圈。然而，在主轴发生径向跳动的情况下，O型密封圈的密封性能较差，会产生严重的漏油现象。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种抛砖机的防漏油抛头以及抛砖机，以解决抛头的漏油问题。

其技术方案如下：

抛砖机的防漏油抛头，包括固定在抛头底部的防水罩，位于抛头内的旋转的主轴，主轴的下端从防水罩的轴孔穿出，在防水罩的轴孔内设有轴承，在主轴穿出防水罩的一端连接有锁紧螺母，由锁紧螺母将所述轴承紧固在防水罩的轴孔内，防水罩的轴孔设有遮挡轴承的端盖，端盖与防水罩固定连接，所述端盖整体成型有包围锁紧螺母的套筒，在套筒与锁紧螺母之间设有密封圈，密封圈的外周面紧贴套筒的内周面，密封圈的内周面整体成型有两圈凸起的唇缘，唇缘紧贴所述锁紧螺母的外周面，唇缘可径向弹性变形。

在其中一个实施例中，所述两圈唇缘中的一圈唇缘径向伸出成薄片状，该薄片状唇缘朝向远离所述轴承的一侧倾斜。

在其中一个实施例中，所述两圈唇缘中的另一圈唇缘为径向凸起的尖角状。

在其中一个实施例中，所述尖角状唇缘位于所述密封圈的靠近所述轴承的一侧，所述薄片状唇缘位于所述密封圈的远离所述轴承的一侧。

在其中一个实施例中，所述密封圈的一侧端面凹设有环槽，由此可增强密封圈的径向弹性变形能力，增强密封性能。

在其中一个实施例中，所述密封圈设有两个，两个密封圈轴向叠置，由此可进一步增强所述套筒与所述锁紧螺母之间的密封性能。

一种抛砖机，包括抛砖机本体以及所述的防漏油抛头，所述防漏油抛头安装在所述抛砖机本体上。

本实用新型的有益效果在于：

上述抛砖机的防漏油抛头，其防水罩的轴孔端盖整体成型有包围轴承锁紧螺母的套筒，在套筒与锁紧螺母之间设有所述特定结构的密封圈，该密封圈的外周面紧贴套筒的内周面，该密封圈内周面的两圈唇缘紧贴锁紧螺母的外周面，由于唇缘可径向弹性变形，因此，在主轴发生径向跳动的情况下，也能保持良好的密封性能，防止抛头内的润滑油从端盖的轴孔流出。

所述抛砖机，包括上述所述的防漏油抛头，具备所述防漏油抛头的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例中的抛头的整体结构示意图；

图2是设于图1所示抛头内的主轴，以及主轴与防水罩连接部位的结构示意图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图3中的单个密封圈的结构示意图；

图5是图4的B部放大图。

附图标记说明：

1、抛头，2、防水罩，3、主轴，4、法兰，5、轴承，6、锁紧螺母，7、端盖7，8、螺栓，9、套筒，10、密封圈，11、尖角状唇缘，12、薄片状唇缘，13、环槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2并结合图3所示，抛砖机的防漏油抛头1包括一个固定在抛头底部的防水罩2，一条位于抛头内的旋转的主轴3，主轴3的下端从防水罩2的轴孔穿出并连接有法兰4。主轴3通过法兰4连接传动件(图中未示出传动件)，传动件通过法兰4带动主轴3旋转。在防水罩2的轴孔内设有轴承5，在主轴3穿出防水罩2的一端连接有锁紧螺母6，锁紧螺母6与主轴3螺纹连接，由锁紧螺母6将轴承5紧固在防水罩2的轴孔内。防水罩2的轴孔设有遮挡轴承5的端盖7，端盖7通过螺栓8与防水罩2固定连接。端盖7整体成型有包围锁紧螺母6的套筒9，在套筒9与锁紧螺母6之间设有密封圈10，密封圈10的外周面紧贴套筒9的内周面。同时参见图3、图4，密封圈10的内周面整体成型有两圈凸起的唇缘11、12，唇缘11、12紧贴锁紧螺母6的外周面，唇缘11、12可径向弹性变形。

优选地，同时参见图3、图4、图5，其中一圈唇缘12径向伸出成薄片状，该薄片状唇缘12朝向远离轴承5的一侧倾斜，此结构形状的唇缘能更好地阻隔灰尘类物质。进一步地，另一圈唇缘11为径向凸起的尖角状，此结构形状的唇缘能更好地与锁紧螺母6过盈配合，挤压接触面因边界润滑作用形成油膜，从而起到更好的密封作用。作为最优方案，尖角状唇缘11位于密封圈10的靠近轴承5的一侧，薄片状唇缘12位于密封圈10的远离轴承5的一侧，如此可利用唇缘12阻隔灰尘类物质抵达尖角状唇缘11处，确保达尖角状唇缘11的良好密封性。

进一步地，同时参见图3、图4、图5，密封圈10的一侧端面凹设有环槽13，由此可增强密封圈10的径向弹性变形能力，增强密封性能。

进一步地，如图3所示，本实施例的密封圈10设有两个，两个密封圈10轴向叠置，由此可进一步增强套筒9与锁紧螺母6之间的密封性能。

一种抛砖机，包括抛砖机本体以及所述的防漏油抛头，所述防漏油抛头安装在所述抛砖机本体上。该抛砖机具备所述防漏油抛头的技术效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。