本实用新型涉及一种用于光曲磨加工水滴冲头的治具，其属于工装夹具技术领域。
背景技术：
水滴冲头（又叫槽型冲头）在电机模具中广泛的应用，现在已经形成了一个系列的产品。这类产品的特点是刃口部位需要磨削加工，冲头外形采用平面磨床加工，刃口的部分是采用光学曲线磨床（简称光曲磨）加工。水滴冲头在模具中是用于冲裁定子或者转子的槽型，一套模具的使用量在20件左右，目前光曲磨在加工水滴冲头先端刃口的时候采用的装夹方式是：根据水滴冲头两侧的角度先加工出一个角度块，将角度块垫到平口钳上，然后再夹水滴冲头，就是利用角度块将带角度的面转换成平面在平口钳上夹持，紧固后放到机台上进行加工。这种装夹方式效率较低，只适合1-2件的加工，不适合数量多的产品加工。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于光曲磨加工水滴冲头的治具，该治具应改变水滴冲头的装夹方式，同时提高装夹精度，提高产品的加工效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于光曲磨加工水滴冲头的治具,它包括一个治具体，它还包括一个上压板和一个侧压板，所述治具体上设有多个V型槽，每个V型槽的两侧壁上设有一上一下的两道凹弧槽，在每个V型槽中放置水滴冲头的半成品后，水滴冲头半成品的左端部用侧压板紧固螺丝把侧压板紧固在治具体上，在水滴冲头半成品的左端部紧靠侧压板时，用上压板紧固螺丝把压住水滴冲头半成品的上压板紧固在治具体上。
本实用新型的有益效果是：这种用于光曲磨加工水滴冲头的治具包括治具体、上压板和侧压板，治具体上设有多个V型槽，每个V型槽的两侧侧壁上设有两道凹弧槽，在每个V型槽中放置水滴冲头的半成品后，水滴冲头半成品的左端部用侧压板紧固螺丝把侧压板紧固在治具体上，在水滴冲头半成品的左端部紧靠侧压板时，用上压板紧固螺丝把压住水滴冲头半成品的上压板紧固在治具体上。该治具体的若干个V型槽可同时对多件冲头的装夹定位，改变了水滴冲头的装夹方式，同时提高了装夹精度，提高了产品的加工效率。
附图说明
下面结合附图对模具的排气解决方案进一步说明
图1是一种用光曲磨加工水滴冲头的治具结构正视图。
图2是一种用于光曲磨加工水滴冲头的治具结构侧视图。
图3是图1中的A-A剖面图。
图4是水滴冲头的正视图。
图5是图4中的B-B剖面图。
图6是图4中的C-C剖面图。
图中：1、水滴冲头，2、治具体，3、上压板，4、上压板紧固螺丝，5、侧压板，6、侧压板紧固螺丝，7、V型槽，7a、凹弧槽。
具体实施方式
图1、2、3示出了一种用于光曲磨加工水滴冲头的治具结构图。图中，这种用于光曲磨加工水滴冲头的治具包括治具体2、上压板3和侧压板5，治具体2上设有多个V型槽7，每个V型槽7的两侧壁上设有一上一下的两道凹弧槽7a，在每个V型槽7中放置水滴冲头1的半成品后，水滴冲头半成品的左端部用侧压板紧固螺丝6把侧压板5紧固在治具体2上，在水滴冲头半成品的左端部紧靠侧压板5时，用上压板紧固螺丝4把压住水滴冲头半成品的上压板3紧固在治具体2上。
采用上述的技术方案，治具体2采用耐磨不易变形的材料制作，在上面割出若干个V型的槽孔，槽孔两侧的角度根据冲头的角度一致，并且在V型槽的侧壁上做出避空位置，保证在冲头插入在治具体并且压紧的时候侧壁可以紧紧的靠在一起。在光曲磨加工水滴冲头先端的时候，将水滴冲头插入到治具体的槽孔里，向下压紧。将侧压板锁紧后把水滴冲头1底部和侧压板靠紧，可以用铜棒轻轻的敲击冲头的右端，然后将上压板3压紧。
水滴冲头固定好了以后，直接将治具体固定到机台上面就可以加工冲头刃口了。
这种用于光曲磨加工水滴冲头的治具，是根据冲头的外形特点（水滴冲头的外形两个侧成一个固定角度），切割出相应形状的V型槽对产品进行定位，并且使用压板锁紧。这种治具的使用主要是解决了之前单件装夹效率低的问题，根据产品的数量的多少，可以做出相应数量的槽孔来装夹产品，可以实现产品的批量装夹。