本实用新型涉及打磨机技术领域，具体涉及一种偏心式高速小面积打磨机。
背景技术：
打磨机适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。
现代社会普遍使用打磨机，市面上售卖的打磨机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些打磨机虽然能大致满足使用要求，但是其的结构设计都不算巧妙，体积庞大、笨重，均是用于一些大面积的打磨使用，若是用于小面积打磨上，则导致不必要的资源浪费，而且基于窄小空间，也不是很方便操作，打磨效率低，同时工作噪音也比较大。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，积体小，适用于小面积，且易于操作使用，打磨效果好的偏心式高速小面积打磨机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种偏心式高速小面积打磨机，其包括主壳体、气动马达组件、偏心轴、小轴心、轴心轴承和磨盘，所述主壳体内设有上空腔和下空腔，所述气动马达组件设置在上空腔内，并对应在主壳体上设有进气口和出气口，该出气口上设有消音器，进气口上设有进气接头，所述偏心轴位于下空腔内，该偏心轴的顶面中心位置设有与气动马达组件的转轴相适配的轴孔，底面上偏心设有轴承腔，所述轴心轴承设置在轴承腔内，并在轴承腔的开口上设有将轴心轴承固定在其内的卡环，磨盘的中心位置设有安装轴，该安装轴上设有外螺纹，所述小轴心固定在轴心轴承的内圈上，且设有与所述安装轴相适配的螺纹孔，所述主壳体的外表面上设有纵横交错的凹纹。
作为本实用新型的一种改进，所述主壳体的外表面上设有安装孔。
作为本实用新型的一种改进，所述小轴心的上部径向增大形成卡凸部。
作为本实用新型的一种改进，所述主壳体的顶面设有能将上空腔打开的固定压盖。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，偏心轴由气动马达组件带动，而偏心轴又通过轴心轴承上的小轴心带动磨盘作平面反复移动动作，进而实现打磨效果，大大简化了传统打磨机的结构，缩小体积，给操作使用带来轻便，而且设有凹纹，防滑效果好；同时设有消音器，工作噪音小，另外，磨盘的安装轴可以直接拧在小轴心的螺纹孔，给磨盘拆卸更换带来方便，进一步提高工作效率。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种偏心式高速小面积打磨机，其包括主壳体1、气动马达组件2、偏心轴3、小轴心4、轴心轴承5和磨盘6，所述主壳体1内设有上空腔11和下空腔12，所述主壳体1的顶面设有能将上空腔11打开的固定压盖13。便于安装所述气动马达组件2，所述气动马达组件2设置在上空腔11内，并对应在主壳体1上设有进气口14和出气口15，该出气口15上设有消音器7，进气口14上设有进气接头8，给安装连接带来方便。所述偏心轴3位于下空腔12内，该偏心轴3的顶面中心位置设有与气动马达组件2的转轴相适配的轴孔，底面上偏心设有轴承腔31，所述轴心轴承5设置在轴承腔31内，并在轴承腔31的开口上设有将轴心轴承5固定在其内的卡环32，磨盘6的中心位置设有安装轴61，该安装轴61上设有外螺纹，所述小轴心4固定在轴心轴承5的内圈上，且设有与所述安装轴61相适配的螺纹孔41，所述主壳体1的外表面上设有纵横交错的凹纹16，防滑效果好，易于操作。
所述主壳体1的外表面上设有安装孔。可以与其它工具相适配，满足不同的使用需求。
较佳的，所述小轴心4的上部径向增大形成卡凸部，该卡凸部能卡扣在轴心轴承5的内圈顶面，易于装配固定，工作稳定性好。
工作时，气动马达组件2驱动偏心轴3高速转动，偏心轴3通过轴心轴承5上的小轴心4带动磨盘6作平面反复移动动作，进而实现打磨效果，大大简化了传统打磨机的结构，缩小体积，给操作使用带来轻便，同时设有消音器7，工作噪音小。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的打磨机，均在本实用新型保护范围内。