一种木材凸起处理装置的制作方法

本发明涉及木材凸起处理领域，特别是一种木材凸起处理装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对资源的需求也随之增加，木材是人们日常生活与建筑中必不可少的一种资源，但在生产木材时，需要将成型的木材进行二次打磨，抹平木材表面上的凸起，方便后期的加工处理，人工打磨费时费力，还需要翻转打磨面，工作效率慢，现有的打磨装置虽然功能强大，但体积庞大维护成本高，并且一些小型的打磨装置虽然实用，但是不能很好的解放人力，为了满足市场需求，因此设计一种木材凸起处理装置十分的必要。

现有专利如cn201610519554中公开了名为一种木料切割打磨装置的专利，该专利采用了机械手抓起木料，木料从矩形开口处进入，当旋转电机转动时，带动矩形开口内转动杆上的从动齿轮旋转，使转杆上的圆形切刀旋转，对木料进行切割，切割好的木料会通过传送带进行传送，从另一个矩形开口出来，机械抓手抓起切割好的木料，然后机械夹手将木料夹起，利用操作台上另一侧的机构进行打磨，当机械夹手夹起木料后，电动小车带动机械臂在滑轨上来回滑动，机械臂上的旋转电机旋转，带动固定圆盘下的摩擦轮转动，然后给木料进行打磨，提高切割效率。

但是，现有技术以及专利号为cn201610519554的专利中，除打磨机构外还包括有切割机构，如若对已切割好的木料进行打磨，则切割机构用处不大，会占用使用面积，且增大装置体积，工作人员操作移动装置时，使用不便，移动困难，降低工作效率，同时，打磨机构通过机械手抓取，如若不慎，会对木料造成损伤，现有的打磨装置虽然功能强大，但体积庞大维护成本高，并且一些小型的打磨装置虽然实用，但是不能很好的解放人力，为了满足市场需求，因此设计一种木材凸起处理装置十分的必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种木材凸起处理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种木材凸起处理装置，包括承载板，所述承载板上表面设有磨平机构，所述磨平机构由设置在承载板上表面的一组滑轨、设置在每个滑轨上的一号电动小车、设置在一组一号电动小车上表面的门型架、设置在门型架横梁下表面的一号横置滑轨、设置在一号横置滑轨上的二号电动小车、设置在二号电动小车下表面的一号安装块、加工在一号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号液压缸、设置在一号液压缸伸缩端上一号口形安装架、设置在一号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的一号微型直线电机、设置在一号微型直线电机伸缩端上的t形安装板、设置在门型架横梁前表面的二号横置滑轨、设置在二号横置滑轨上的一组三号电动小车、设置在每个三号电动小车下表面的二号安装块、加工在每个二号安装块下表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端向下的二号液压缸、设置在每个二号液压缸伸缩端上的二号口形安装架、设置在每个二号口形安装架内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机和设置在每个旋转电机旋转端上的顶板共同构成的，所述承载板上表面且位于一组滑轨之间设有放置台，所述承载板上表面且位于放置台前方设有立杆，所述立杆上表面设有竖直安装板，所述竖直安装板前表面设有控制器，所述承载板后表面设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，所述控制器输出端通过导线分别与一号电动小车、二号电动小车、一号液压缸、一号微型直线电机、三号电动小车、二号液压缸和旋转电机相连接。

所述控制器的型号为mam-200。

所述承载板上表面且位于放置台两侧均设有支撑杆，所述支撑杆上表面均设有矩形安装板，所述每个矩形安装板两侧表面均加工有三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号微型直线电机，所述每个二号微型直线电机伸缩端上均设有固定板，所述控制器输出端通过导线与二号微型直线电机相连接。

所述承载板下表面加工有两组四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有轴承，所述每个轴承内均设有转动杆，所述每个转动杆下表面上均设有n形安装架，所述每个n形安装架两支腿之间均设有圆杆，所述每个圆杆上均设有滚轮。

所述每个顶板侧表面均设有防滑层。

所述每个固定板侧表面均设有弹性保护层。

所述承载板侧表面设有一组推杆。

所述t形安装板下表面设有打磨块。

所述一号液压缸型号为mob32×50，一号微型直线电机型号为5ik40gn-c/5gn15k,二号液压缸型号为mob32×50，旋转电机型号为惠勒size11。

所述控制器一号输出端通过导线与一号电动小车电源接口相连接，所述控制器二号输出端通过导线与二号电动小车电源接口相连接，所述控制器三号输出端通过导线与一号液压缸电源接口相连接，所述控制器四号输出端通过导线与一号微型直线电机电源接口相连接，所述控制器五号输出端通过导线与三号电动小车电源接口相连接，所述控制器六号输出端通过导线与二号液压缸电源接口相连接，所述控制器七号输出端通过导线与旋转电机电源接口相连接。

利用本发明的技术方案制作的一种木材凸起处理装置，本装置操作简单，维护成本低，半自动化固定旋转打磨，打磨速度快，解放了人力，提高了工作效率，本装置适用于已切割好的需要打磨的木料，体积适中，移动便捷，维护成本低，使用方便，新颖性强，同时，避免了操作人员与打磨机的间接性接触，保护工作者的人身安全，切割效率高，方便实用。

附图说明

图1是本发明所述一种木材凸起处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种木材凸起处理装置的侧视图；

图3是本发明所述一种木材凸起处理装置的俯视图；

图中，1、承载板；2、滑轨；3、一号电动小车；4、门型架；5、二号电动小车；6、一号安装块；7、一号液压缸；8、一号口形安装架；9、一号微型直线电机；10、t形安装板；11、二号横置滑轨；12、三号电动小车；13、二号安装块；14、二号液压缸；15、二号口形安装架；16、旋转电机；17、顶板；18、放置台；19、立杆；20、竖直安装板；21、控制器；22、市电接口；23、支撑杆；24、矩形安装；25、二号微型直线电机；26、固定板；27、轴承；28、转动杆；29、n形安装架；30、圆杆；31、滚轮；32、防滑层；33、弹性保护层；34、推杆；35、打磨块；36、一号横置滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种木材凸起处理装置，包括承载板1,所述承载板1上表面设有磨平机构，所述磨平机构由设置在承载板1上表面的一组滑轨2、设置在每个滑轨2上的一号电动小车3、设置在一组一号电动小车3上表面的门型架4、设置在门型架4横梁下表面的一号横置滑轨36、设置在一号横置滑轨36上的二号电动小车5、设置在二号电动小车5下表面的一号安装块6、加工在一号安装块6下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号液压缸7、设置在一号液压缸7伸缩端上一号口形安装架8、设置在一号口形安装架8内下表面且伸缩端为水平方向的一号微型直线电机9、设置在一号微型直线电机9伸缩端上的t形安装板10、设置在门型架4横梁前表面的二号横置滑轨11、设置在二号横置滑轨11上的一组三号电动小车12、设置在每个三号电动小车12下表面的二号安装块13、加工在每个二号安装块13下表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且伸缩端向下的二号液压缸14、设置在每个二号液压缸14伸缩端上的二号口形安装架15、设置在每个二号口形安装架15内下表面且旋转端为水平方向的旋转电机16和设置在每个旋转电机16旋转端上的顶板17共同构成的，所述承载板1上表面且位于一组滑轨2之间设有放置台18，所述承载板1上表面且位于放置台18前方设有立杆19，所述立杆19上表面设有竖直安装板20，所述竖直安装板20前表面设有控制器21，所述承载板1后表面设有市电接口22，所述控制器21电源接线端通过导线与市电接口22相连接，所述控制器21输出端通过导线分别与一号电动小车3、二号电动小车5、一号液压缸7、一号微型直线电机9、三号电动小车12、二号液压缸14和旋转电机16相连接；所述控制器21的型号为mam-200；所述承载板1上表面且位于放置台18两侧均设有支撑杆23，所述支撑杆23上表面均设有矩形安装板24，所述每个矩形安装板24两侧表面均加工有三号圆形凹槽，所述每个三号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号微型直线电机25，所述每个二号微型直线电机25伸缩端上均设有固定板26，所述控制器21输出端通过导线与二号微型直线电机25相连接；所述承载板1下表面加工有两组四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有轴承27，所述每个轴承27内均设有转动杆28，所述每个转动杆28下表面上均设有n形安装架29，所述每个n形安装架29两支腿之间均设有圆杆30，所述每个圆杆30上均设有滚轮31；所述每个顶板17侧表面均设有防滑层32；所述每个固定板26侧表面均设有弹性保护层33；所述承载板1侧表面设有一组推杆34；所述t形安装板10下表面设有打磨块35；所述一号液压缸型号为mob32×50，一号微型直线电机型号为5ik40gn-c/5gn15k,二号液压缸14型号为mob32×50，旋转电机16型号为惠勒size11;所述控制器21一号输出端通过导线与一号电动小车3电源接口相连接，所述控制器21二号输出端通过导线与二号电动小车5电源接口相连接，所述控制器21三号输出端通过导线与一号液压缸7电源接口相连接，所述控制器21四号输出端通过导线与一号微型直线电机9电源接口相连接，所述控制器21五号输出端通过导线与三号电动小车12电源接口相连接，所述控制器21六号输出端通过导线与二号液压缸14电源接口相连接，所述控制器21七号输出端通过导线与旋转电机16电源接口相连接。

本实施方案的特点为，由设置在一组一号电动小车上表面的门型架带动设置在一号横置滑轨上的二号电动小车运动，通过一号液压缸向下伸缩推动一号微型直线电机动作，带动一号微型直线电机伸缩端上的t形安装板上的打磨块对木料进行打磨，打磨块在一号液压缸的作用下向下伸缩，接触到木材，然后在二号电动小车的滑动下给木材左右打磨，在一号电动小车的移动下前后打磨，然后给木材打磨好，操作简单，维护成本低，半自动化固定旋转打磨，打磨速度快，解放了人力，提高了工作效率，木材的这一面打磨好之后，固定板松开，通过三号电动小车带动伸缩端向下的二号液压缸运动，使每个二号液压缸伸缩端上旋转电机动作，带动每个旋转电机旋转端上的顶板运动，使木板旋转，开始对木板另一面开始打磨，解决了人工打磨费时费力，还需要翻转打磨面，工作效率慢的问题，避免了操作人员与打磨机的间接性接触，保护工作者的人身安全，切割效率高，方便实用。

在本实施方案中，装置通入电源之后，按动控制器上的按钮，装置启动，控制器电源接线端通过导线与市电接口相连接，控制器接收到工作指令之后，装置开始工作，把木材放到装置上的放置台上，装置上表面且位于放置台两侧设有支撑杆，支撑杆上表面均设有矩形安装板，每个矩形安装板两侧表面上的二号微型直线电机水平伸缩，推动伸缩端上的固定板运动，固定板会把木材夹紧，门型架会在一号电动小车的滑动下来回滑动，门型架横梁下表面设有一号横置滑轨，二号电动小车在一号横置滑轨上移动，二号电动小车下表面的一号安装块内的一号液压缸向下伸缩，推动伸缩端上的一号口形安装架向下运动，一号口形安装架内的一号微型直线电机水平伸缩，推动伸缩端上的t形安装板运动，t形安装板下表面设有打磨块，打磨块在一号液压缸的作用下向下伸缩，接触到木材，然后在二号电动小车的滑动下给木材左右打磨，在一号电动小车的移动下前后打磨，然后给木材打磨好，木材的这一面打磨好之后，固定板松开，门型安装架的前表面设有二号横置滑轨，一组三号电动小车在二号滑轨上滑动，每个三号电动小车下表面的二号安装块内的二号液压缸向下伸缩，推动伸缩端上的二号口形安装架向下运动，二号口形安装架内设有水平方向的旋转电机，旋转电机旋转端设有顶板，顶板在二号液压缸的作用下伸缩下来，然后三号电动小车相互靠拢，然后顶板把木材夹住，二号液压缸向上上升一点，然后旋转电机旋转，带动旋转端上的顶板转动，然后给木板进行换面，换好之后，二号液压缸向下伸缩，把木材放到放置台上，然后伸缩回去，固定板在二号微型直线电机的作用把木材夹住，然后在继续进行打磨，打磨好之后，把木材拿走就可以了，然后可以在继续打磨下一个的木材，推动装置上的推杆，装置会在轴承的转动下带动转动杆转动，从而带动装置移动，并且可以调节装置的移动方向，装置操作完成。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。