1.一种喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有加热炉（2）、位于加热炉（2）一侧的淬火区以及用于将工件（100）移动至加热炉（2）或淬火区的移动组件（3），所述淬火区设有喷淋组件（4）和位于喷淋组件（4）下方的水槽（5），所述喷淋组件（4）包括喷淋基板（41）和淬火介质加压供给组件，所述喷淋基板（41）上设有若干安装孔，各安装孔与淬火介质加压供给组件相连，至少一个安装孔中安装有喷嘴（42），其余未安装喷嘴（42）的安装孔通过可拆卸封堵件封闭。
2.根据权利要求1所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：若干安装孔呈矩形阵列布置在喷淋基板（41）上。
3.根据权利要求1所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述喷淋组件（4）共设有两块分设于工件（100）两侧的喷淋基板（41），各喷淋基板（41）通过平移机构安装在底座（1）上并能通过平移机构调节与工件（100）之间的间距。
4.根据权利要求3所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述平移机构包括安装在水槽（5）上的支架（43），所述支架（43）上设有滑槽，所述喷淋基板（41）通过贯穿滑槽的锁紧螺栓以可锁紧方式滑设在滑槽中；所述安装孔为螺纹孔，所述喷嘴（42）与安装孔螺纹配合连接，所述可拆卸封堵件为螺纹配合安装在安装孔中的堵头。
5.根据权利要求1所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述淬火介质加压供给组件包括通过管路与各喷嘴（42）安装孔相连的可编程控制水泵，所述管路连接有压力表和流量计。
6.根据权利要求1所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述水槽（5）的上方设有一用于罩设工件（100）和喷淋组件（4）的防水罩（6），所述防水罩（6）朝向加热炉（2）炉口的一面设有供工件（100）进出的进出口（61）以及滑动设置并能通过滑动打开或关闭所述进出口（61）的移动门（62）。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括滑板车（31）、位于加热炉（2）内的炉内轨道（32）、位于淬火区的淬火区轨道（33）以及用于连接炉内轨道（32）和淬火区轨道（33）的中间轨道（34），所述中间轨道（34）通过移动机构安装在底座（1）上并能通过移动连接炉内轨道（32）和淬火区轨道（33）或者远离所述加热炉（2）的炉口。
8.根据权利要求7所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述滑板车（31）包括车身、安装在车身上与炉内轨道（32）、淬火区轨道（33）和中间轨道（34）配合的行走轮以及安装在车身上的用于固定工件（100）的固定组件。
9.根据权利要求8所述的喷淋淬火工艺研究装置，其特征在于：所述固定组件包括两个用于从两侧夹紧固定工件（100）的可调锁紧机构，各可调锁紧机构包括固设在车身上的夹板，所述夹板上螺纹配合连接有至少一根夹紧螺栓。
10.一种如权利要求1所述喷淋淬火工艺研究装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A）在工件（100）内部置入热电偶，同时在工件（100）的非冷却面包裹隔热材料层（200）；
（B）利用移动组件（3）将工件（100）送入加热炉（2）中，关闭加热炉（2）的炉门并对工件（100）进行加热保温；
（C）打开炉门，利用移动组件（3）将工件（100）移动至淬火区；
（D）开启喷淋组件（4）对工件（100）进行喷淋淬火；
（E）淬火完成后，关闭喷淋组件（4），对工件（100）进行淬火过程中冷却曲线、淬火后残余应力及性能分析。