本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种陶瓷瓶表面抛光设备。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
目前在对陶瓷瓶表面抛光时，大部分是采用人工手持抛光设备对陶瓷瓶表面进行抛光，但是这样存在的问题是需要很多时间和很仔细的对陶瓷瓶表面进行抛光，而且也很容易打碎陶瓷瓶，造成资源的浪费，而且使用目前的抛光设备很难做到对陶瓷瓶弧边的抛光，也就是目前的抛光方式和抛光设备很难做到对陶瓷瓶的较为全面的抛光。
因此亟需研发一种不易打碎陶瓷瓶、抛光过程省时省力、对陶瓷瓶表面的抛光较为完全的陶瓷瓶表面抛光设备来克服目前人工手持抛光设备存在容易打碎陶瓷瓶、抛光过程费时费力、对陶瓷瓶表面的抛光不完全的缺点。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前人工手持抛光设备存在容易打碎陶瓷瓶、抛光过程费时费力、对陶瓷瓶表面的抛光不完全的缺点，本发明要解决的技术问题是提供不易打碎陶瓷瓶、抛光过程省时省力、对陶瓷瓶表面的抛光较为完全的一种陶瓷瓶表面抛光设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种陶瓷瓶表面抛光设备，包括有底板、固定箱、第一轴承座、第一转杆、放置板、陶瓷瓶、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一导轨、第一导套、第一螺杆、第一压块、连接板、第二轴承座、第二转杆、第一压板、第二导轨、第二导套、连接块、第三轴承座、第三转杆、抛光轮、第一连接杆、第三齿轮、第二电机和第四齿轮，底板上中部通过焊接的方式安装有固定箱，固定箱内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有放置板，放置板上放置有陶瓷瓶，第一转杆中部下方通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮，固定箱内下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，底板上侧左方通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上侧滑动式连接有第一导套，第一导套右侧下方开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆左端旋转式连接有第一压块，第一导套右侧上方通过焊接的方式安装有连接板，连接板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆下端通过焊接的方式安装有第一压板，第一压板压住陶瓷瓶上端，底板上右方通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套左侧通过焊接的方式安装有连接块，连接块内左侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接有第三转杆，第三转杆左端通过螺栓连接的方式安装有抛光轮，第三转杆右端通过焊接的方式安装有第一连接杆，第一连接杆中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，连接块内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机左端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合。
优选地，还包括有第一齿条、第三电机和第五齿轮，第二导轨上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第二导套右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有第五齿轮，第五齿轮与第一齿条啮合。
优选地，还包括有转向装置，转向装置包括有固定块、第二连接杆、第一支撑块、第一转轴、第二支撑块、第二转轴、活动杆、第一滑轨、第一滑块和第一弹簧，第二导套上左侧安装有转向装置，转向装置左侧连接有连接块，第二导套左侧通过焊接的方式安装有固定块，固定块左侧中部通过焊接的方式安装有第二连接杆，连接块右侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑块，第一支撑块上连接有第一转轴，第二连接杆左端旋转式连接在第一转轴上，连接块上下两侧的右侧通过焊接的方式安装有第二支撑块，第二支撑块上连接有第二转轴，第二转轴上旋转式连接有活动杆，固定块上下两侧通过螺栓的方式安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块右端通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧右端通过焊接的方式安装在第一滑轨内右侧壁上，第一滑块上也连接有第二转轴，活动杆右端旋转式连接在右侧第二转轴上。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和移动杆，第二导套左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧右端通过焊接的方式安装在第二滑轨内右侧壁上，第二滑块左端通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆左端通过焊接的方式安装有固定块。
优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有第三导套、第三导轨、推块、第三弹簧、固定杆、第二压板、第二螺杆、第一螺母、第二螺纹孔、第三螺杆和第二压块，第二转杆和第一压板内设有固定装置，第二转杆和第一压板上开有通孔，第二转杆上的通孔内通过螺栓连接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨内上侧滑动式连接有推块，推块下端通过焊接的方式安装有第三弹簧，第三弹簧下端通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆下侧伸出第三导轨下方，固定杆下端通过焊接的方式安装有第二压板，推块上端旋转式连接有第二螺杆，第二螺杆伸出第三导轨上方，第三导轨上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第二螺杆通过第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合，第三导套上侧左方开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内放置有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块。
优选地，还包括有第三支撑块、第三转轴和橡胶块，第二压板上侧中部通过焊接的方式安装有第三支撑块，第三支撑块上连接有第三转轴，固定杆下端旋转式连接在第三转轴上，第二压板下侧设有橡胶块。
优选地，底板的材料为不锈钢。
优选地，第一转杆的材料为Q235钢。
优选地，第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机。
工作原理：当工人需要对陶瓷瓶进行表面抛光处理时，工人可将陶瓷瓶放置在放置板上，然后移动第一导套在第一导轨上移动，使第一压板接触到陶瓷瓶上方，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合旋进第一导套内，第一螺杆推动第一压块，使压块接触到第一导轨，从而使第一导套固定在这个位置上，此时打开第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动与之啮合第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第一转杆旋转，第一转杆在第一轴承座内旋转，第一转杆旋转带动放置板旋转，从而带动放置板上的陶瓷瓶旋转，陶瓷瓶旋转将带动第一压板旋转，第一压板旋转带动第二转杆旋转，第二转杆旋转在第二轴承座上，从而对陶瓷瓶进行稳定的旋转，然后打开第二电机，第二电机带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转带动第四齿轮旋转，第四齿轮旋转带动第一连接杆旋转，第一连接杆旋转带动第三转杆旋转，第三转杆旋转在第三轴承座内，第三转杆旋转带动抛光轮旋转，抛光轮旋转在陶瓷瓶表面，对陶瓷瓶表面进行抛光，此时工人可以移动第二导套，第二导套带动连接块移动，从而带动抛光轮移动，从而对陶瓷瓶表面进行较为全面的抛光。
因为还包括有第一齿条、第三电机和第五齿轮，第二导轨上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第二导套右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有第五齿轮，第五齿轮与第一齿条啮合，当工人需要对陶瓷瓶进行较为均匀的抛光时，工人可以打开第三电机，第三电机带动第五齿轮旋转，第五齿轮旋转在第一齿条上，从而带动第二导套匀速地上下移动，从而实现对抛光过程的自动控制，也就是较为均匀的进行抛光。
因为还包括有转向装置，转向装置包括有固定块、第二连接杆、第一支撑块、第一转轴、第二支撑块、第二转轴、活动杆、第一滑轨、第一滑块和第一弹簧，第二导套上左侧安装有转向装置，转向装置左侧连接有连接块，第二导套左侧通过焊接的方式安装有固定块，固定块左侧中部通过焊接的方式安装有第二连接杆，连接块右侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑块，第一支撑块上连接有第一转轴，第二连接杆左端旋转式连接在第一转轴上，连接块上下两侧的右侧通过焊接的方式安装有第二支撑块，第二支撑块上连接有第二转轴，第二转轴上旋转式连接有活动杆，固定块上下两侧通过螺栓的方式安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块右端通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧右端通过焊接的方式安装在第一滑轨内右侧壁上，第一滑块上也连接有第二转轴，活动杆右端旋转式连接在右侧第二转轴上，当工人需要对结构较为复杂的陶瓷瓶进行表面抛光时，可以打开第二电机，从而带动抛光轮旋转，当抛光轮在抛光过程中遇到有弧边的位置时，抛光轮将通过第二连接杆在第一转轴上旋转而使抛光轮能够轻松跟随弧边的路径进行抛光，此时连接块将有一个旋转的角度，使第二支撑块拉动活动杆，活动杆拉动第一滑块，第一滑块拉动第一弹簧，此时第一弹簧为拉升状态，于此同时，另一边的第二支撑块将推动该位置的活动杆，而这个活动杆将推动该位置的第一弹簧，此时，该第一弹簧为压缩状态，当抛光轮遇到较为平坦的位置上时，拉伸的第一弹簧和压缩的第一弹簧将恢复，从而推动连接块摆正角度，以便遇到下一个弧边对其进行抛光。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和移动杆，第二导套左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧右端通过焊接的方式安装在第二滑轨内右侧壁上，第二滑块左端通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆左端通过焊接的方式安装有固定块，在抛光过程中遇到弧度较大的陶瓷瓶时，就有可能遇到抛光轮无法接触到陶瓷瓶表面而无法对其进行抛光的尴尬，此时工人可以打开第二电机，第二电机带动抛光旋转，然后推动固定块，使固定块推动移动杆，移动杆将推动第二滑块，第二滑块将在第二滑轨上移动，第二滑块推动第二弹簧，此时第二弹簧为压缩状态，然后将抛光轮对准陶瓷瓶，对陶瓷瓶进行抛光，抛光轮遇到弧度较大的位置时，压缩的弹簧将推动第二滑块，第二滑块推动移动杆，移动杆推动固定块，从而推动抛光轮接近到弧度较大的位置上对其进行抛光。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有第三导套、第三导轨、推块、第三弹簧、固定杆、第二压板、第二螺杆、第一螺母、第二螺纹孔、第三螺杆和第二压块，第二转杆和第一压板内设有固定装置，第二转杆和第一压板上开有通孔，第二转杆上的通孔内通过螺栓连接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨内上侧滑动式连接有推块，推块下端通过焊接的方式安装有第三弹簧，第三弹簧下端通过焊接的方式安装有固定杆，固定杆下侧伸出第三导轨下方，固定杆下端通过焊接的方式安装有第二压板，推块上端旋转式连接有第二螺杆，第二螺杆伸出第三导轨上方，第三导轨上端通过焊接的方式安装有第一螺母，第二螺杆通过第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合，第三导套上侧左方开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内放置有第三螺杆，第三螺杆与第二螺纹孔配合，第三螺杆右端旋转式连接有第二压块，当工人需要对陶瓷瓶进行进一步的固定以便在抛光过程中能够较为全面的对陶瓷瓶进行抛光，工人可在把第一压板放置在陶瓷瓶上端的时候将第三导轨放进陶瓷瓶内，使第二压板接触到陶瓷瓶内底部，然后旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第二螺纹孔的配合旋进通孔内，第三螺杆推动第二压块，使第二压块接触到第三导轨，从而将第三导轨固定在这个位置上，然后旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第一螺母的配合向下旋进，使第二螺杆推动推块，推块推动第三弹簧，第三弹簧将固定杆紧紧压住在陶瓷瓶底部，而此时第三弹簧为压缩状态，从而将第二压板紧紧压住陶瓷瓶。
因为还包括有第三支撑块、第三转轴和橡胶块，第二压板上侧中部通过焊接的方式安装有第三支撑块，第三支撑块上连接有第三转轴，固定杆下端旋转式连接在第三转轴上，第二压板下侧设有橡胶块，当工人需要将第二压板放置到较小瓶口的陶瓷瓶中时，可将第二压板绕第三转轴旋转，旋转到第二压板与固定杆平行时就能够放入到大部分较小瓶口的陶瓷瓶中，然后再将固定杆伸入到陶瓷瓶内，然后第二压板因为重力恢复原状，从而对陶瓷瓶进行固定。
因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为第一转杆的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了不易打碎陶瓷瓶、抛光过程省时省力、对陶瓷瓶表面的抛光较为完全的效果，通过采用抛光轮以转向装置而跟随陶瓷瓶的弧边进行抛光的方式，不但能够轻松的对陶瓷瓶表面进行较为全面的抛光，还能够区别传统抛光方式，能够做到较为安全的对陶瓷瓶表面进行抛光。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明转向装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明转向装置的第二种主视结构示意图。
图5为本发明固定装置的第一种主视结构示意图。
图6为本发明固定装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-固定箱，3-第一轴承座，4-第一转杆，5-放置板，6-陶瓷瓶，7-第一齿轮，8-第一电机，9-第二齿轮，10-第一导轨，11-第一导套，12-第一螺纹孔，13-第一螺杆，14-第一压块，15-连接板，16-第二轴承座，17-第二转杆，18-第一压板，19-第二导轨，20-第二导套，21-连接块，22-第三轴承座，23-第三转杆，24-抛光轮，25-第一连接杆，26-第三齿轮，27-第二电机，28-第四齿轮，201-第一齿条，202-第三电机，203-第五齿轮，29-转向装置，291-固定块，292-第二连接杆，293-第一支撑块，294-第一转轴，295-第二支撑块，296-第二转轴，297-活动杆，298-第一滑轨，299-第一滑块，2910-第一弹簧，2911-第二滑轨，2912-第二滑块，2913-第二弹簧，2914-移动杆，30-固定装置，301-通孔，302-第三导套，303-第三导轨，304-推块，305-第三弹簧，306-固定杆，307-第二压板，308-第二螺杆，309-第一螺母，3010-第二螺纹孔，3011-第三螺杆，3012-第二压块，3061-第三支撑块，3062-第三转轴，3063-橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种陶瓷瓶表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、固定箱2、第一轴承座3、第一转杆4、放置板5、陶瓷瓶6、第一齿轮7、第一电机8、第二齿轮9、第一导轨10、第一导套11、第一螺杆13、第一压块14、连接板15、第二轴承座16、第二转杆17、第一压板18、第二导轨19、第二导套20、连接块21、第三轴承座22、第三转杆23、抛光轮24、第一连接杆25、第三齿轮26、第二电机27和第四齿轮28，底板1上中部通过焊接的方式安装有固定箱2，固定箱2内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内通过过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上端通过焊接的方式安装有放置板5，放置板5上放置有陶瓷瓶6，第一转杆4中部下方通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮7，固定箱2内下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机8，第一电机8上端的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7啮合，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有第一导轨10，第一导轨10上侧滑动式连接有第一导套11，第一导套11右侧下方开有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内放置有第一螺杆13，第一螺杆13与第一螺纹孔12配合，第一螺杆13左端旋转式连接有第一压块14，第一导套11右侧上方通过焊接的方式安装有连接板15，连接板15内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座16，第二轴承座16内通过过盈连接的方式安装有第二转杆17，第二转杆17下端通过焊接的方式安装有第一压板18，第一压板18压住陶瓷瓶上端，底板1上右方通过焊接的方式安装有第二导轨19，第二导轨19上滑动式连接有第二导套20，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有连接块21，连接块21内左侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座22，第三轴承座22内通过过盈连接有第三转杆23，第三转杆23左端通过螺栓连接的方式安装有抛光轮24，第三转杆23右端通过焊接的方式安装有第一连接杆25，第一连接杆25中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮26，连接块21内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二电机27，第二电机27左端的第二电机27输出轴通过联轴器连接有第四齿轮28，第四齿轮28与第三齿轮26啮合。
实施例2
一种陶瓷瓶表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、固定箱2、第一轴承座3、第一转杆4、放置板5、陶瓷瓶6、第一齿轮7、第一电机8、第二齿轮9、第一导轨10、第一导套11、第一螺杆13、第一压块14、连接板15、第二轴承座16、第二转杆17、第一压板18、第二导轨19、第二导套20、连接块21、第三轴承座22、第三转杆23、抛光轮24、第一连接杆25、第三齿轮26、第二电机27和第四齿轮28，底板1上中部通过焊接的方式安装有固定箱2，固定箱2内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内通过过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上端通过焊接的方式安装有放置板5，放置板5上放置有陶瓷瓶6，第一转杆4中部下方通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮7，固定箱2内下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机8，第一电机8上端的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7啮合，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有第一导轨10，第一导轨10上侧滑动式连接有第一导套11，第一导套11右侧下方开有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内放置有第一螺杆13，第一螺杆13与第一螺纹孔12配合，第一螺杆13左端旋转式连接有第一压块14，第一导套11右侧上方通过焊接的方式安装有连接板15，连接板15内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座16，第二轴承座16内通过过盈连接的方式安装有第二转杆17，第二转杆17下端通过焊接的方式安装有第一压板18，第一压板18压住陶瓷瓶上端，底板1上右方通过焊接的方式安装有第二导轨19，第二导轨19上滑动式连接有第二导套20，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有连接块21，连接块21内左侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座22，第三轴承座22内通过过盈连接有第三转杆23，第三转杆23左端通过螺栓连接的方式安装有抛光轮24，第三转杆23右端通过焊接的方式安装有第一连接杆25，第一连接杆25中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮26，连接块21内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二电机27，第二电机27左端的第二电机27输出轴通过联轴器连接有第四齿轮28，第四齿轮28与第三齿轮26啮合。
还包括有第一齿条201、第三电机202和第五齿轮203，第二导轨19上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条201，第二导套20右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机202，第三电机202前侧的第三电机202输出轴通过联轴器连接有第五齿轮203，第五齿轮203与第一齿条201啮合。
实施例3
一种陶瓷瓶表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、固定箱2、第一轴承座3、第一转杆4、放置板5、陶瓷瓶6、第一齿轮7、第一电机8、第二齿轮9、第一导轨10、第一导套11、第一螺杆13、第一压块14、连接板15、第二轴承座16、第二转杆17、第一压板18、第二导轨19、第二导套20、连接块21、第三轴承座22、第三转杆23、抛光轮24、第一连接杆25、第三齿轮26、第二电机27和第四齿轮28，底板1上中部通过焊接的方式安装有固定箱2，固定箱2内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内通过过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上端通过焊接的方式安装有放置板5，放置板5上放置有陶瓷瓶6，第一转杆4中部下方通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮7，固定箱2内下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机8，第一电机8上端的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7啮合，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有第一导轨10，第一导轨10上侧滑动式连接有第一导套11，第一导套11右侧下方开有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内放置有第一螺杆13，第一螺杆13与第一螺纹孔12配合，第一螺杆13左端旋转式连接有第一压块14，第一导套11右侧上方通过焊接的方式安装有连接板15，连接板15内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座16，第二轴承座16内通过过盈连接的方式安装有第二转杆17，第二转杆17下端通过焊接的方式安装有第一压板18，第一压板18压住陶瓷瓶上端，底板1上右方通过焊接的方式安装有第二导轨19，第二导轨19上滑动式连接有第二导套20，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有连接块21，连接块21内左侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座22，第三轴承座22内通过过盈连接有第三转杆23，第三转杆23左端通过螺栓连接的方式安装有抛光轮24，第三转杆23右端通过焊接的方式安装有第一连接杆25，第一连接杆25中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮26，连接块21内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二电机27，第二电机27左端的第二电机27输出轴通过联轴器连接有第四齿轮28，第四齿轮28与第三齿轮26啮合。
还包括有第一齿条201、第三电机202和第五齿轮203，第二导轨19上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条201，第二导套20右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机202，第三电机202前侧的第三电机202输出轴通过联轴器连接有第五齿轮203，第五齿轮203与第一齿条201啮合。
还包括有转向装置29，转向装置29包括有固定块291、第二连接杆292、第一支撑块293、第一转轴294、第二支撑块295、第二转轴296、活动杆297、第一滑轨298、第一滑块299和第一弹簧2910，第二导套20上左侧安装有转向装置29，转向装置29左侧连接有连接块21，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有固定块291，固定块291左侧中部通过焊接的方式安装有第二连接杆292，连接块21右侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑块293，第一支撑块293上连接有第一转轴294，第二连接杆292左端旋转式连接在第一转轴294上，连接块21上下两侧的右侧通过焊接的方式安装有第二支撑块295，第二支撑块295上连接有第二转轴296，第二转轴296上旋转式连接有活动杆297，固定块291上下两侧通过螺栓的方式安装有第一滑轨298，第一滑轨298上滑动式连接有第一滑块299，第一滑块299右端通过焊接的方式安装有第一弹簧2910，第一弹簧2910右端通过焊接的方式安装在第一滑轨298内右侧壁上，第一滑块299上也连接有第二转轴296，活动杆297右端旋转式连接在右侧第二转轴296上。
实施例4
一种陶瓷瓶表面抛光设备，如图1-6所示，包括有底板1、固定箱2、第一轴承座3、第一转杆4、放置板5、陶瓷瓶6、第一齿轮7、第一电机8、第二齿轮9、第一导轨10、第一导套11、第一螺杆13、第一压块14、连接板15、第二轴承座16、第二转杆17、第一压板18、第二导轨19、第二导套20、连接块21、第三轴承座22、第三转杆23、抛光轮24、第一连接杆25、第三齿轮26、第二电机27和第四齿轮28，底板1上中部通过焊接的方式安装有固定箱2，固定箱2内下侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内通过过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上端通过焊接的方式安装有放置板5，放置板5上放置有陶瓷瓶6，第一转杆4中部下方通过螺栓连接的方式安装有第一齿轮7，固定箱2内下侧右方通过螺栓连接的方式安装有第一电机8，第一电机8上端的第一电机8输出轴通过联轴器连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7啮合，底板1上侧左方通过焊接的方式安装有第一导轨10，第一导轨10上侧滑动式连接有第一导套11，第一导套11右侧下方开有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内放置有第一螺杆13，第一螺杆13与第一螺纹孔12配合，第一螺杆13左端旋转式连接有第一压块14，第一导套11右侧上方通过焊接的方式安装有连接板15，连接板15内右侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座16，第二轴承座16内通过过盈连接的方式安装有第二转杆17，第二转杆17下端通过焊接的方式安装有第一压板18，第一压板18压住陶瓷瓶上端，底板1上右方通过焊接的方式安装有第二导轨19，第二导轨19上滑动式连接有第二导套20，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有连接块21，连接块21内左侧壁上通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座22，第三轴承座22内通过过盈连接有第三转杆23，第三转杆23左端通过螺栓连接的方式安装有抛光轮24，第三转杆23右端通过焊接的方式安装有第一连接杆25，第一连接杆25中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮26，连接块21内右侧下方通过螺栓连接的方式安装有第二电机27，第二电机27左端的第二电机27输出轴通过联轴器连接有第四齿轮28，第四齿轮28与第三齿轮26啮合。
还包括有第一齿条201、第三电机202和第五齿轮203，第二导轨19上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条201，第二导套20右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机202，第三电机202前侧的第三电机202输出轴通过联轴器连接有第五齿轮203，第五齿轮203与第一齿条201啮合。
还包括有转向装置29，转向装置29包括有固定块291、第二连接杆292、第一支撑块293、第一转轴294、第二支撑块295、第二转轴296、活动杆297、第一滑轨298、第一滑块299和第一弹簧2910，第二导套20上左侧安装有转向装置29，转向装置29左侧连接有连接块21，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有固定块291，固定块291左侧中部通过焊接的方式安装有第二连接杆292，连接块21右侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑块293，第一支撑块293上连接有第一转轴294，第二连接杆292左端旋转式连接在第一转轴294上，连接块21上下两侧的右侧通过焊接的方式安装有第二支撑块295，第二支撑块295上连接有第二转轴296，第二转轴296上旋转式连接有活动杆297，固定块291上下两侧通过螺栓的方式安装有第一滑轨298，第一滑轨298上滑动式连接有第一滑块299，第一滑块299右端通过焊接的方式安装有第一弹簧2910，第一弹簧2910右端通过焊接的方式安装在第一滑轨298内右侧壁上，第一滑块299上也连接有第二转轴296，活动杆297右端旋转式连接在右侧第二转轴296上。
还包括有第二滑轨2911、第二滑块2912、第二弹簧2913和移动杆2914，第二导套20左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨2911，第二滑轨2911上滑动式连接有第二滑块2912，第二滑块2912右端通过焊接的方式安装有第二弹簧2913，第二弹簧2913右端通过焊接的方式安装在第二滑轨2911内右侧壁上，第二滑块2912左端通过焊接的方式安装有移动杆2914，移动杆2914左端通过焊接的方式安装有固定块291。
还包括有固定装置30，固定装置30包括有第三导套302、第三导轨303、推块304、第三弹簧305、固定杆306、第二压板307、第二螺杆308、第一螺母309、第二螺纹孔3010、第三螺杆3011和第二压块3012，第二转杆17和第一压板18内设有固定装置30，第二转杆17和第一压板18上开有通孔301，第二转杆17上的通孔301内通过螺栓连接的方式安装有第三导套302，第三导套302内滑动式连接有第三导轨303，第三导轨303内上侧滑动式连接有推块304，推块304下端通过焊接的方式安装有第三弹簧305，第三弹簧305下端通过焊接的方式安装有固定杆306，固定杆306下侧伸出第三导轨303下方，固定杆306下端通过焊接的方式安装有第二压板307，推块304上端旋转式连接有第二螺杆308，第二螺杆308伸出第三导轨303上方，第三导轨303上端通过焊接的方式安装有第一螺母309，第二螺杆308通过第一螺母309，第一螺母309与第二螺杆308配合，第三导套302上侧左方开有第二螺纹孔3010，第二螺纹孔3010内放置有第三螺杆3011，第三螺杆3011与第二螺纹孔3010配合，第三螺杆3011右端旋转式连接有第二压块3012。
还包括有第三支撑块3061、第三转轴3062和橡胶块3063，第二压板307上侧中部通过焊接的方式安装有第三支撑块3061，第三支撑块3061上连接有第三转轴3062，固定杆306下端旋转式连接在第三转轴3062上，第二压板307下侧设有橡胶块3063。
底板1的材料为不锈钢。
第一转杆4的材料为Q235钢。
第一电机8、第二电机27和第三电机202为伺服电机。
工作原理：当工人需要对陶瓷瓶6进行表面抛光处理时，工人可将陶瓷瓶6放置在放置板5上，然后移动第一导套11在第一导轨10上移动，使第一压板18接触到陶瓷瓶6上方，然后旋转第一螺杆13，第一螺杆13通过与第一螺纹孔12的配合旋进第一导套11内，第一螺杆13推动第一压块14，使压块接触到第一导轨10，从而使第一导套11固定在这个位置上，此时打开第一电机8，第一电机8带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7旋转带动与之啮合第二齿轮9旋转，第二齿轮9旋转带动第一转杆4旋转，第一转杆4在第一轴承座3内旋转，第一转杆4旋转带动放置板5旋转，从而带动放置板5上的陶瓷瓶6旋转，陶瓷瓶6旋转将带动第一压板18旋转，第一压板18旋转带动第二转杆17旋转，第二转杆17旋转在第二轴承座16上，从而对陶瓷瓶6进行稳定的旋转，然后打开第二电机27，第二电机27带动第三齿轮26旋转，第三齿轮26旋转带动第四齿轮28旋转，第四齿轮28旋转带动第一连接杆25旋转，第一连接杆25旋转带动第三转杆23旋转，第三转杆23旋转在第三轴承座22内，第三转杆23旋转带动抛光轮24旋转，抛光轮24旋转在陶瓷瓶6表面，对陶瓷瓶6表面进行抛光，此时工人可以移动第二导套20，第二导套20带动连接块21移动，从而带动抛光轮24移动，从而对陶瓷瓶6表面进行较为全面的抛光。
因为还包括有第一齿条201、第三电机202和第五齿轮203，第二导轨19上通过螺栓连接的方式安装有第一齿条201，第二导套20右侧内部通过螺栓连接的方式安装有第三电机202，第三电机202前侧的第三电机202输出轴通过联轴器连接有第五齿轮203，第五齿轮203与第一齿条201啮合，当工人需要对陶瓷瓶6进行较为均匀的抛光时，工人可以打开第三电机202，第三电机202带动第五齿轮203旋转，第五齿轮203旋转在第一齿条201上，从而带动第二导套20匀速地上下移动，从而实现对抛光过程的自动控制，也就是较为均匀的进行抛光。
因为还包括有转向装置29，转向装置29包括有固定块291、第二连接杆292、第一支撑块293、第一转轴294、第二支撑块295、第二转轴296、活动杆297、第一滑轨298、第一滑块299和第一弹簧2910，第二导套20上左侧安装有转向装置29，转向装置29左侧连接有连接块21，第二导套20左侧通过焊接的方式安装有固定块291，固定块291左侧中部通过焊接的方式安装有第二连接杆292，连接块21右侧中部通过焊接的方式安装有第一支撑块293，第一支撑块293上连接有第一转轴294，第二连接杆292左端旋转式连接在第一转轴294上，连接块21上下两侧的右侧通过焊接的方式安装有第二支撑块295，第二支撑块295上连接有第二转轴296，第二转轴296上旋转式连接有活动杆297，固定块291上下两侧通过螺栓的方式安装有第一滑轨298，第一滑轨298上滑动式连接有第一滑块299，第一滑块299右端通过焊接的方式安装有第一弹簧2910，第一弹簧2910右端通过焊接的方式安装在第一滑轨298内右侧壁上，第一滑块299上也连接有第二转轴296，活动杆297右端旋转式连接在右侧第二转轴296上，当工人需要对结构较为复杂的陶瓷瓶6进行表面抛光时，可以打开第二电机27，从而带动抛光轮24旋转，当抛光轮24在抛光过程中遇到有弧边的位置时，抛光轮24将通过第二连接杆292在第一转轴294上旋转而使抛光轮24能够轻松跟随弧边的路径进行抛光，此时连接块21将有一个旋转的角度，使第二支撑块295拉动活动杆297，活动杆297拉动第一滑块299，第一滑块299拉动第一弹簧2910，此时第一弹簧2910为拉升状态，于此同时，另一边的第二支撑块295将推动该位置的活动杆297，而这个活动杆297将推动该位置的第一弹簧2910，此时，该第一弹簧2910为压缩状态，当抛光轮24遇到较为平坦的位置上时，拉伸的第一弹簧2910和压缩的第一弹簧2910将恢复，从而推动连接块21摆正角度，以便遇到下一个弧边对其进行抛光。
因为还包括有第二滑轨2911、第二滑块2912、第二弹簧2913和移动杆2914，第二导套20左侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨2911，第二滑轨2911上滑动式连接有第二滑块2912，第二滑块2912右端通过焊接的方式安装有第二弹簧2913，第二弹簧2913右端通过焊接的方式安装在第二滑轨2911内右侧壁上，第二滑块2912左端通过焊接的方式安装有移动杆2914，移动杆2914左端通过焊接的方式安装有固定块291，在抛光过程中遇到弧度较大的陶瓷瓶6时，就有可能遇到抛光轮24无法接触到陶瓷瓶6表面而无法对其进行抛光的尴尬，此时工人可以打开第二电机27，第二电机27带动抛光旋转，然后推动固定块291，使固定块291推动移动杆2914，移动杆2914将推动第二滑块2912，第二滑块2912将在第二滑轨2911上移动，第二滑块2912推动第二弹簧2913，此时第二弹簧2913为压缩状态，然后将抛光轮24对准陶瓷瓶6，对陶瓷瓶6进行抛光，抛光轮24遇到弧度较大的位置时，压缩的弹簧将推动第二滑块2912，第二滑块2912推动移动杆2914，移动杆2914推动固定块291，从而推动抛光轮24接近到弧度较大的位置上对其进行抛光。
因为还包括有固定装置30，固定装置30包括有第三导套302、第三导轨303、推块304、第三弹簧305、固定杆306、第二压板307、第二螺杆308、第一螺母309、第二螺纹孔3010、第三螺杆3011和第二压块3012，第二转杆17和第一压板18内设有固定装置30，第二转杆17和第一压板18上开有通孔301，第二转杆17上的通孔301内通过螺栓连接的方式安装有第三导套302，第三导套302内滑动式连接有第三导轨303，第三导轨303内上侧滑动式连接有推块304，推块304下端通过焊接的方式安装有第三弹簧305，第三弹簧305下端通过焊接的方式安装有固定杆306，固定杆306下侧伸出第三导轨303下方，固定杆306下端通过焊接的方式安装有第二压板307，推块304上端旋转式连接有第二螺杆308，第二螺杆308伸出第三导轨303上方，第三导轨303上端通过焊接的方式安装有第一螺母309，第二螺杆308通过第一螺母309，第一螺母309与第二螺杆308配合，第三导套302上侧左方开有第二螺纹孔3010，第二螺纹孔3010内放置有第三螺杆3011，第三螺杆3011与第二螺纹孔3010配合，第三螺杆3011右端旋转式连接有第二压块3012，当工人需要对陶瓷瓶6进行进一步的固定以便在抛光过程中能够较为全面的对陶瓷瓶6进行抛光，工人可在把第一压板18放置在陶瓷瓶6上端的时候将第三导轨303放进陶瓷瓶6内，使第二压板307接触到陶瓷瓶6内底部，然后旋转第三螺杆3011，第三螺杆3011通过与第二螺纹孔3010的配合旋进通孔301内，第三螺杆3011推动第二压块3012，使第二压块3012接触到第三导轨303，从而将第三导轨303固定在这个位置上，然后旋转第二螺杆308，第二螺杆308通过与第一螺母309的配合向下旋进，使第二螺杆308推动推块304，推块304推动第三弹簧305，第三弹簧305将固定杆306紧紧压住在陶瓷瓶6底部，而此时第三弹簧305为压缩状态，从而将第二压板307紧紧压住陶瓷瓶6。
因为还包括有第三支撑块3061、第三转轴3062和橡胶块3063，第二压板307上侧中部通过焊接的方式安装有第三支撑块3061，第三支撑块3061上连接有第三转轴3062，固定杆306下端旋转式连接在第三转轴3062上，第二压板307下侧设有橡胶块3063，当工人需要将第二压板307放置到较小瓶口的陶瓷瓶6中时，可将第二压板307绕第三转轴3062旋转，旋转到第二压板307与固定杆306平行时就能够放入到大部分较小瓶口的陶瓷瓶6中，然后再将固定杆306伸入到陶瓷瓶6内，然后第二压板307因为重力恢复原状，从而对陶瓷瓶6进行固定。
因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为第一转杆4的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机8、第二电机27和第三电机202为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。