本发明涉及一种厨房刀具的处理方法，特别涉及一种厨房刀具的真空油淬热处理方法。
背景技术：
厨房刀具包括有餐刀、菜刀等刀具。传统的厨房刀具在热处理过程中，皆处于大气中实施处理。由于在处理过程中厨房刀具与空气充分的接触，导致处理后的厨房刀具的刀面容易受到氧化，易生锈；而且硬度不够均匀，在使用过程中容易出现断裂的情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可促使厨房刀具抗氧化性好、硬度均匀、不易断裂的厨房刀具的真空油淬热处理方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种厨房刀具的真空油淬热处理方法，其特征在于：包括以此步骤，a、将加工成型的厨房刀具批量放置于真空油淬热处理炉中；b、对投入到真空油淬热处理炉中的厨房刀具采用五段加热及保温；c、将经过步骤b的厨房刀具实施油淬。
采用上述技术方案，将加工成型的厨房刀具批量的投放到真空油淬热处理炉，使待处理的厨房刀具处于真空状态下，然后通过五段的加热及保温，使厨房刀具的抗氧化性更好，不会出现生锈的情况，经过油淬后，使厨房刀具的硬度更高，在使用过程中不会出现断裂的情况。
本发明进一步设置为：步骤a中将各厨房刀具通过石墨板夹持锁紧，然后将经过夹持的厨房刀具依次放入到料框中。
采用上述技术方案，厨房刀具通过石墨板实施夹持，在热处理过程中，通过石墨板实施夹持，可促使厨房刀具稳定的架设于料框中，防止厨房刀具在热处理过程中由料框上脱落，同时，采用石墨板作为夹持部件，是由于石墨板可耐高温，不会在热处理过程中变形。
本发明更进一步设置为：具有厨房刀具的料框的重量为300kg—500kg。
采用上述技术方案，这样设置可保证热处理时的效果更为明显。
本发明更进一步设置为：步骤b中的五段加热及保温分别为：一段、快速加热至15℃—20℃，保温1—2分钟；二段、待一段加热至50分钟时，将真空油淬热处理炉中的温度提升至700℃—800℃；三段、将二段提升后的温度实施保温，保温时间为15—20分钟；四段、将三段经过保温后再次将真空油淬热处理炉内的温度提升至900℃—1030℃；五段、将四段的温度实施保温，保温时间为40—50分钟。
采用上述技术方案，这样设置逐段实现加热及保压，一方面可使厨房刀具抗氧化性更好，另一方面也可使厨房刀具的硬度更高。
本发明更进一步设置为：油淬的时间为15—20分钟。
采用上述技术方案，这样设置可提高厨房刀具的硬度，防止其在使用过程中出现断裂。
具体实施方式
在本发明实施例提供了一种厨房刀具的真空油淬热处理方法，该处理方法包括以此步骤，a、将加工成型的厨房刀具批量放置于真空油淬热处理炉中；b、对投入到真空油淬热处理炉中的厨房刀具采用五段加热及保温；c、将经过步骤b的厨房刀具实施油淬。上述方案中，将加工成型的厨房刀具批量的投放到真空油淬热处理炉，使待处理的厨房刀具处于真空状态下，然后通过五段的加热及保温，使厨房刀具的抗氧化性更好，不会出现生锈的情况，经过油淬后，使厨房刀具的硬度更高，在使用过程中不会出现断裂的情况。
在本发明实施例中，步骤a中将各厨房刀具通过石墨板夹持锁紧，然后将经过夹持的厨房刀具依次放入到料框中。厨房刀具通过石墨板实施夹持，在热处理过程中，通过石墨板实施夹持，可促使厨房刀具稳定的架设于料框中，防止厨房刀具在热处理过程中由料框上脱落，同时，采用石墨板作为夹持部件，是由于石墨板可耐高温，不会在热处理过程中变形。
为了进一步的保证热处理时的处理效果。具有厨房刀具的料框的重量为300kg—500kg。
在本发明实施例中，步骤b中的五段加热及保温分别为：一段、快速加热至15℃—20℃，保温1—2分钟；二段、待一段加热至50分钟时，将真空油淬热处理炉中的温度提升至700℃—800℃；三段、将二段提升后的温度实施保温，保温时间为15—20分钟；四段、将三段经过保温后再次将真空油淬热处理炉内的温度提升至900℃—1030℃；五段、将四段的温度实施保温，保温时间为40—50分钟。油淬的时间为15—20分钟。