1.一种非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于，其包括：
非密闭通道式渗锌室，其具有一个通道，通道由若干节构成，其各节的一端设有工件入口，另一端设有工件出口，其中的一节或几节作为渗锌节，渗锌节中具有渗锌空间，供金属工件在其中进行渗锌处理，通道的一节或几节设置为预热节，预热节设于渗锌空间前；
预热保温系统，其加热元件设于预热节；加热保温系统，其加热元件设于渗锌节，用于对渗锌空间进行加热；
保护气体施加装置，其保护气体输送口连通至渗锌空间，用于向渗锌空间中充填保护气体，使金属工件在气体保护氛围下进行渗锌处理；
锌粉施加装置，其锌粉输送口连通至渗锌空间，用于向工件表面施加锌粉；
机械助渗装置，其颗粒输出口连通渗锌空间，用于向工件表面施加颗粒，通过颗粒对施加了锌粉的工件表面的撞击实现机械助渗；以及
输送系统，其具有工件输送部，工件输送部沿预定路线输送金属工件，工件输送部的预定路线的一部分沿工件入口、通道和工件出口布置。
2.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
通道的一节或几节设置为保护气体填充节，保护气体填充节连通渗锌空间设置，保护气体施加装置的保护气体输送口接入保护气体填充节中，并借助保护气体填充节连通至渗锌空间，保护气体填充节包括设置于渗锌空间靠近工件入口侧的入口保护气体填充节和/或设置于渗锌空间靠近工件出口侧的出口保护气体填充节。
3.如权利要求2所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
预热节邻接入口保护气体填充节；和/或
通道的一节或几节设置为输出保温节，输出保温节邻接出口保护气体填充节。
4.如权利要求3所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
通道中与入口保护气体填充节邻接的一节或几节设置为入口负压节，入口负压节中设置有负压抽气口，使得入口保护气体填充节借助入口负压节与抽吸装置的负压端连通；和/或
通道中与出口保护气体填充节邻接的一节或几节设置为出口负压节，出口负压节中设置有负压抽气口，使得出口保护气体填充节借助出口负压节与抽吸装置的负压端连通。
5.如权利要求4所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
通道中与入口负压节连接的一节或几节设置为入口通道；和/或
通道中与出口负压节连接的一节或几节设置为出口通道。
6.如权利要求5所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
通道由入口通道、入口负压节、入口保护气体填充节、预热节、渗锌节、输出保温节、出口保护气体填充节、出口负压节和出口通道依次首尾相连构成，其中，通道的若干节中的至少两个相邻节之间为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
通道的至少一个节的工件入口和/或工件出口为狭长形开口，渗锌空间的工件入口和/或工件出口设置有挡尘帘。
8.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
加热装置的加热元件设于渗锌室的内壁，能够对渗锌空间及其中的金属工件直接热辐射。
9.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
加热装置还包括温控系统，温控系统包括温度传感器和控制柜，温度传感器中的三个以上设于渗锌节，包括设于其工件入口处的至少一个、设于工件出口处的至少一个和设于渗锌空间中部位置的至少一个，控制柜与各温度传感器和加热元件连接，用于控制渗锌空间处于预定温度。
10.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：
机械助渗装置包括若干抛丸器，抛丸器的各颗粒抛投出口交错地设于渗锌节。
11.如权利要求1所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌设备，其特征在于：锌粉施加装置包括锌粉喷洒器，锌粉喷洒器的本体设于渗锌节外，其喷射出口设于渗锌空间。
12.一种非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌工艺，其特征在于，其包括如下步骤：
S1、在开放式渗锌空间中形成气体保护氛围；
S2、将开放式渗锌空间加热至预定温度；
S3、向开放式渗锌空间中连续地提供待处理的金属工件，其中，金属工件连续地输送至渗锌空间时，先在预热节中进行预热；
S4、在气体保护氛围下对金属工件进行渗锌处理，包括步骤：
S41、在金属工件表面施加锌粉，
S42、在施加了锌粉的金属工件表面抛丸助渗；
S5、从渗锌空间中连续地输出渗锌处理后的金属工件。
13.如权利要求12所述的非密闭通道式机械能辅助粉末渗锌工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
S6、对由开放式渗锌通道中溢出的粉尘和保护气体进行抽取。