1.一种碲铍铜合金，其特征在于：包括铍Be 0.2～2.1wt.％，碲Te 0.1～0.7wt.％，其他元素：钴Co、镍Ni、磷P、稀土元素及杂质元素，总和≤4wt.％，其余为Cu。
2.根据权利要求1所述的一种碲铍铜合金，其特征在于：所述碲铍铜合金的制备方法为：
a.按照重量百分比进行配料、投料、熔炼及铸造得到锭坯；
熔炼过程中投料顺序依次为:阴极铜，铜-镍中间合金和(或)铜-钴中间合金和(或)稀土中间合金，铜铍中间合金，纯碲或铜碲中间合金，，熔炼的温度为1100～1300℃，至溶体溶化后，保温10-30min，经过除气、除杂工序后，静置5-20min，后进行非真空或真空浇铸或半连续或连续铸造；
b.将步骤a得到的锭坯依次进行：为实现成分均匀化目的的扩散退火、塑性热加工、塑性冷加工和退火、固溶、时效热处理工艺，加工制得碲铍铜合金的棒、线、管材料；
c.或者，将步骤a得到的锭坯依次进行：为实现成分均匀化目的的扩散退火、直接进行冷加工和退火、固溶、时效热处理工艺加工制得碲铍铜合金的棒、线、管材料。
3.根据权利要求2所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤a所述的熔炼为采用真空或非真空感应电炉熔炼。
4.根据权利要求2所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤b所述的塑性热加工工艺为挤压、轧制、锻造加工工艺。
5.根据权利要求2所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤b所述的冷加工工艺为轧制、拉拔、旋锻加工工艺。
6.根据权利要求2所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤c具体为将步骤a得到的锭坯在进行成分均匀化扩散退火后直接进行包括轧制、拉拔、旋锻加工工艺的冷加工，加工流程中加入退火、固溶、时效热处理工艺。
7.根据权利要求2所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：步骤a所述的熔炼，在真空熔炼条件下，可以一次投料或分两次投料。
8.根据权利要求7所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：所述的一次投料为一次性投入阴极铜、铜-镍中间合金和(或)铜-钴中间合金和(或)稀土中间合金，铍中间合金和纯碲。
9.根据权利要求7所述的一种碲铍铜合金的制备方法，其特征在于：所述的分两次投料具体为第一次加入阴极铜、铜-镍中间合金和(或)铜-钴中间合金和(或)稀土中间合金等，第二次加铜铍中间合金和纯碲。