技术领域
本发明涉及磨具磨料技术领域，特别是涉及砂布，还涉及这种砂布的制造方法。
背景技术：
砂布包括基体和上面的研磨层，研磨层用粘胶层粘接在基体上，研磨层是由研磨颗粒制成的，研磨颗粒如刚玉颗粒、碳化硅颗粒等；现有技术中，基体上面的研磨层的颗粒是用一种型号的颗粒制成的，这种研磨颗粒之间没有更小的研磨颗粒填实，这样的砂布具有研磨颗粒容易脱落、使用寿命短的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种研磨层不易脱落、使用寿命更长的砂布——两种研磨颗粒的耐磨砂布，还提供一种生产这种砂布的制造方法。
本发明两种研磨颗粒的耐磨砂布的技术方案是这样实现的：两种研磨颗粒的耐磨砂布，包括基体和上面的研磨层，研磨层由研磨颗粒粘接而成，其特征是：所述的研磨颗粒包括至少两种型号的研磨颗粒，分别是直径较大的第一研磨颗粒和直径较小的第二研磨颗粒，第一研磨颗粒粘接在基体上，第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间靠近基体的缝隙处。
较好的，第一研磨颗粒的直径是第二研磨颗粒直径的2倍。
进一步地讲，所述的第一研磨颗粒用第一粘接剂4粘接在基体上，所述的第二研磨颗粒用第二粘接剂粘接在第一研磨颗粒之间，还有第三粘接剂涂覆在第二研磨颗粒上面。
进一步地讲，在第一研磨颗粒外面还有一层剥离剂，所述的剥离剂是碱液。
本发明两种研磨颗粒的耐磨砂布的制造方法的技术方案是这样实现的：两种研磨颗粒的耐磨砂布的制造方法，包括以下步骤；
a、将直径较大的第一研磨颗粒粘接在基体上；
b、将直径较小的第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间靠近基体的缝隙处。
进一步地讲，在步骤a中用第一粘接剂将第一研磨颗粒粘接在基体上，在步骤b中用第二粘接剂将第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间，第二粘接剂的粘接力小于第一粘接剂的粘接力。
进一步地讲，它还包括一个步骤c、所述的步骤c是还用第三粘接剂涂覆在第二研磨颗粒上面，形成一层第三粘接剂层；
进一步地讲，它还包括一个步骤c、所述的步骤c是用剥离剂涂覆在第二研磨颗粒上面，使第二研磨颗粒的外面裸露。
本发明的有益效果是：这样的砂布具有研磨层不易脱落、使用寿命更长的优点；
第一研磨颗粒的直径是第二研磨颗粒直径的2倍，具有更经久耐用的优点；
所述的第一研磨颗粒用第一粘接剂粘接在基体上，所述的第二研磨颗粒用第二粘接剂粘接在第一研磨颗粒之间，还有第三粘接剂涂覆在第二研磨颗粒上面，具有更经久耐用的优点；
在第一研磨颗粒外面还有一层剥离剂，所述的剥离剂是碱液，具有更锋利的优点；
这种制造方法，可以生产出经久耐用的砂布。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
其中：1、基体 2、第一研磨颗粒 3、第二研磨颗粒 4、第一粘接剂 5、第二粘接剂 6、第三粘接剂 7、剥离剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，两种研磨颗粒的耐磨砂布，包括基体1和上面的研磨层，研磨层由研磨颗粒粘接而成，其特征是：所述的研磨颗粒包括至少两种型号的研磨颗粒，分别是直径较大的第一研磨颗粒2和直径较小的第二研磨颗粒3，第一研磨颗粒粘接在基体上，第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间靠近基体的缝隙处。
这样，第一研磨颗粒具有较坚固的棱角，第二研磨颗粒填充在第一研磨颗粒之间靠近基体的缝隙处，使第一研磨颗粒更不易脱落，可以实现本砂布经久耐用的目的。
较好的，第一研磨颗粒的直径是第二研磨颗粒直径的2倍。
发明人经过试验，这样可以取得较好的效果。
进一步地讲，所述的第一研磨颗粒2用第一粘接剂4粘接在基体上，所述的第二研磨颗粒3用第二粘接剂5粘接在第一研磨颗粒之间，还有第三粘接剂6涂覆在第二研磨颗粒上面。这样更能坚固两种研磨颗粒，防止其脱落。
进一步地讲，在第一研磨颗粒外面还有一层剥离剂7，所述的剥离剂是碱液。
这样可以使研磨颗粒上面的本质裸露，研磨效果更好，以上两种技术方案可以根据用户的需要选择使用。
本发明两种研磨颗粒的耐磨砂布的制造方法的技术方案是这样实现的：两种研磨颗粒的耐磨砂布的制造方法，包括以下步骤；
a、将直径较大的第一研磨颗粒粘接在基体上；
b、将直径较小的第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间靠近基体的缝隙处。
进一步地讲，在步骤a中用第一粘接剂将第一研磨颗粒粘接在基体上，在步骤b中用第二粘接剂将第二研磨颗粒粘接在第一研磨颗粒之间，第二粘接剂的粘接力小于第一粘接剂的粘接力。
进一步地讲，它还包括一个步骤c、所述的步骤c是用第三粘接剂涂覆在第二研磨颗粒上面，形成一层第三粘接剂层；
进一步地讲，它还包括一个步骤c、所述的步骤c是用剥离剂涂覆在第二研磨颗粒上面，使第二研磨颗粒的外面裸露。所述的剥离剂只要能够将研磨颗粒上面的粘接剂剥离即可，通常情况下使用碱液即可。