镀锌烟气回收及保温设备的制作方法

本发明属于镀锌环保自动化设备领域，具体涉及一种镀锌烟气回收及保温设备。

背景技术：

热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种防腐方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。但热镀锌时在锌锅岗位上首先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的药物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，且镀锌时会产生大量的水蒸气、化学反应烟雾及飞溅锌，现在行业内还没有好的收集处理办法，只能采用端部吹吸风或者侧吸风进入脉冲除尘器处理。

热镀锌在生产过程中产生一定的废液、废气，怎么处理才能达到国家规定的排放标准，因此热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护市场压力巨大。

热镀锌的镀层质量有为关键，尤其管塔件镀锌管外表面锌层太厚，降温速度不一致就会出现顶部锌层表面发暗，还会出现镀锌层表面粘附着杂物和条状不干净物。

在镀锌交接班，不镀锌施工时，锌锅液面没有及时有效的保温和减少与外界异物和酸碱性气体、水蒸气的侵入等造成锌液损耗。

因此，亟待解决以上问题，发明出一种镀锌烟气回收及保温设备，能够镀锌时，升降帘配合锌锅两侧隔断外部空气影响，在镀锌炉产生的烟气向外部扩散之前就将其吸入，达到98%以上的捕集率；镀件出锅时，顶部有4轴可调压调向吹风装置给工件强冷降温，解决镀件表面质量，另一侧，顶部吸风集中强力收集镀锌炉产生的烟气；不镀锌时，翻转伸缩锌锅保温盖能够将其盖上锌锅，隔断锌锅与空气接触。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种镀锌烟气回收及保温设备。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种镀锌烟气回收及保温设备，包括覆盖在锌锅上方的保温盖，所述的保温盖两侧设有折叠门，折叠门之间设有升降帘，所述的折叠门固定在门框上，门框上部呈圆弧状，门框下部呈矩形状，门框内部沿着门框的形状设有轨道，所述的升降帘能沿着门框的轨道收缩，升降帘由设在门框两侧的动力装置控制，完全展开的升降帘和两侧的门框以及保温盖共同构成一个密闭空间，其中一侧所述的折叠门的门框外侧设有吹风管，另一侧折叠门的门框外侧设有烟气回收管，所述的保温盖下方设有将烟气导向吹风管的侧吸风道。

进一步地，所述的折叠门由铰接在一起的折叠门板Ⅰ和折叠门板Ⅱ构成，折叠门板Ⅰ与门框之间设有实现折叠门自动启闭的气缸。

进一步地，所述的升降帘由锌锅左右两侧的卷帘布以及卷帘布上布置的若干钢绞线构成，每个钢绞线的两端均设有滚轮，滚轮沿着门框内的轨道滚动以实现升降帘的收缩。

进一步地，所述的动力装置包括电机，所述的电机通过联轴器将动力传到主动轴，主动轴通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮将动力传递到从动轴，所述的主动轴通过联轴器设有链条Ⅰ和链条Ⅱ，所述的从动轴通过联轴器设有链条Ⅲ，所述的链条Ⅰ和链条Ⅱ均与距锌锅最远的钢绞线的滚轮相连，所述的链条Ⅲ与距锌锅最近的钢绞线的滚轮相连。

进一步地，所述的升降帘两侧卷帘布在处于卷帘布中部的钢绞线上设有若干观察窗。

进一步地，所述的钢绞线上设有三个观察窗。

进一步地，所述的观察窗采用聚氨酯材料密封。

进一步地，所述的吹风管包括管道和吹风口，吹风口设在保温盖、升降帘和两侧折叠门所围成的封闭空间内，所述的管道和吹风口接头处设有调节左右风向的转动轴Ⅰ和调节上下风向的转动轴Ⅱ。

进一步地，所述的保温盖包括两块盖板，两块盖板分别位于锌锅锅口两侧，每个盖板在靠近锌锅锅口侧均设有翻转门和伸缩门，伸缩门与翻转门接头处到翻转门与盖板接头处设有若干支撑柱，所述的伸缩门由伸缩装置控制，所述的伸缩装置包括固定在盖板侧面的转轴，转轴上铰接有伸缩杆，所述的伸缩杆另一端与导向杆铰接，导向杆另一端固定铰接在锌锅内侧，伸缩杆中部与油缸的推杆相连，油缸的底座固定在盖板侧面。

本发明的有益效果是：通过合理优化设计的镀锌烟气回收及保温设备，解决了镀锌时，会产生大量的水蒸气、化学反应烟雾及飞溅锌；镀件外表面锌层太厚，降温速度不一致就会出现顶部锌层表面发暗，还会出现镀锌层表面粘附着杂物和条状不干净物的问题；在镀锌交接班，不镀锌施工时，锌锅液面没有及时有效的保温和减少与外界异物和酸碱性气体、水蒸气的侵入等造成锌液损耗；提高了镀锌时的生产效率，最终实现了能够解决封闭空间，底部锌锅打灰，工件顶部出锌锅联动操作，镀锌作业效率高；可以一键操作翻转升降保温锌锅门，控制锌锅加盖密封或打开，可有效降低锌锅无镀操作期间，表面新液热量散失，杂质及酸碱性气体与锌液接触，造成锌液浪费；顶部废烟回收机构可有效收集管塔等大型管类工件浸镀时，管口的锌烟收集。

附图说明

图1为本发明升降帘完全升起时立体图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明升降帘完全收缩时立体图；

图4为本发明图3E向动力装置局部视图；

图5为本发明保温盖示意图；

图6为本发明保温盖执行部件示意图；

图7为本发明吹风管示意图；

图中，1、门框，2、吹风管，21、管道，22、转动轴Ⅰ，23、转动轴Ⅱ，24、吹风口，3、升降帘，31、观察窗，4、侧吸风道，5、保温盖，51、伸缩门，52、翻转门，53、支撑柱，54、油缸，55、转轴，56、伸缩杆，57、导向杆，58、盖板，6、动力装置，61、电机，62、联轴器，63、主动轴，64、从动轴，65、链条Ⅰ，66、链条Ⅱ,67、从动齿轮，68、主动齿轮，69、链条Ⅲ，7、锌锅，8、烟气回收管，9、折叠门，91、气缸，92、折叠门板Ⅰ，93、折叠门板Ⅱ。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图7所示，一种镀锌烟气回收及保温设备，包括覆盖在锌锅7上方的保温盖5，所述的保温盖5两侧设有折叠门9，折叠门9之间设有升降帘3，所述的折叠门9固定在门框1上，门框1上部呈圆弧状，门框1下部呈矩形状，门框1内部沿着门框1的形状设有轨道，所述的升降帘3能沿着门框1的轨道收缩，升降帘3由设在门框1两侧的动力装置6控制，完全展开的升降帘3和两侧的门框1以及保温盖5共同构成一个密闭空间，其中一侧所述的折叠门9的门框1外侧设有吹风管2，利用吹风管2对锌锅7内的镀锌零件进行冷却处理，另一侧折叠门9的门框1外侧设有烟气回收管8，烟气回收管8将烟气排进气体处理装置，经过处理后的气体再排放到大气中，所述的保温盖5下方设有将烟气导向吹风管2的侧吸风道4。本发明设置的侧吸风道4降低收集后锌烟内水蒸气含量，为锌烟除尘中“糊袋”问题的解决提供了帮助，还增加收集锌烟温度，为锌烟除尘提供温度保证，进一步地减小锌锅内锌液表面散热量，侧吸式降低了锌液表面空气的流动速度，降低了气流对流换热量。

本发明所采用的折叠门9由铰接在一起的折叠门板Ⅰ92和折叠门板Ⅱ93构成，折叠门板Ⅰ92与门框1之间设有实现折叠门9自动启闭的气缸91。当折叠门9处于闭合状态时气缸91的推动杆是伸长状态，当动力装置驱动气缸91的推动杆收缩时，折叠门板Ⅰ92被拉开，与折叠门板Ⅰ92铰接的折叠门板Ⅱ93也同步拉开；当动力装置再次驱动气缸91的推动杆伸长时，气缸91推动杆推动折叠门板Ⅰ92闭合，同时也带着折叠门板Ⅱ93实现闭合。

更进一步地，所述的升降帘3由锌锅7左右两侧的卷帘布以及卷帘布上布置的若干钢绞线构成，升降帘3的收缩即两侧卷帘布同步收缩，每个钢绞线的两端均设有滚轮，滚轮沿着门框1内的轨道滚动以实现升降帘3的收缩。

更进一步地，所述的动力装置6包括电机61，所述的电机61通过联轴器62将动力传到主动轴63，主动轴63通过相互啮合的主动齿轮68和从动齿轮67将动力传递到从动轴64，所述的主动轴63通过联轴器设有链条Ⅰ65和链条Ⅱ69，所述的从动轴64通过联轴器设有链条Ⅲ66，所述的链条Ⅰ65和链条Ⅱ69均与距锌锅7最远的钢绞线的滚轮相连，所述的链条Ⅲ66与距锌锅7最近的钢绞线的滚轮相连。本发明链条Ⅰ65用于实现升降帘3的收缩，链条Ⅱ69用于快速将升降帘3完全展开，链条Ⅲ66用于将升降帘3展开一半以便于对升降帘3进行灰尘清理。

为了使锌锅7内的镀锌零件均匀的冷却，在所述的升降帘3两侧卷帘布在处于卷帘布中部的钢绞线上设有若干观察窗31以观察锌锅7内部情况。

为了便于观察在所述的钢绞线上设有三个观察窗31。

所述的观察窗31采用聚氨酯材料密封，即保证有足够的视线观察锌锅7内部情况又能达到整个装置的密封性。

进一步地，所述的吹风管2包括管道21和吹风口24，吹风口24设在保温盖5、升降帘3和两侧折叠门9所围成的封闭空间内，所述的管道21和吹风口24接头处设有调节左右风向的转动轴Ⅰ22和调节上下风向的转动轴Ⅱ23，转动轴Ⅰ22和转动轴Ⅱ23由管道21内设置的执行机构实现转动，在门框1上设有电源装置用于驱动吹风管2内的执行机构。

进一步地，所述的保温盖5包括两块盖板58，两块盖板58分别位于锌锅7锅口两侧，每个盖板58在靠近锌锅7锅口侧均设有翻转门52和伸缩门51，伸缩门51与翻转门52接头处到翻转门52与盖板58接头处设有若干支撑柱53，所述的伸缩门51由伸缩装置控制以实现对锌锅7的密封达到保温的目的，所述的伸缩装置包括固定在盖板58侧面的转轴55，转轴55上铰接有伸缩杆56，所述的伸缩杆56另一端与导向杆57铰接，导向杆57另一端固定铰接在锌锅7内侧，伸缩杆56中部与油缸54的推杆相连，油缸54的底座固定在盖板58侧面。