一种剃须刀片自动加工装置的制作方法

本发明涉及剃须刀片加工领域，具体涉及一种剃须刀片自动加工装置。

背景技术：

剃须刀是剃刮胡须的用具，多为成年男子使用，剃须刀按结构可分为安全剃须刀、电动刮脸刀、机械剃须刀。

安全刮脸刀由刀片以及刀架组成，一种是装两片单刃刀片，这种刀片在加工时一般都采用工人用夹具夹紧预加工刀片，然后通过打磨砂轮加工而成，但是这种方式不仅效率低下，且费时费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种剃须刀片自动加工装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种剃须刀片自动加工装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上连接有底座，所述底座上设有可横向调整位置的自动加工机构，所述自动加工机构包括有连接于底座上的加工机构底座，所述加工机构底座上设有送料机构及加工机构。

采用上述技术方案，在工作台上设置送料机构及加工机构实现自动送料加工，将加工机构设置成可以横向调整位置方便根据实际情况将加工机构的具体位置进行调节。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述送料机构通过送料机构底板连接于加工机构底座，所述送料机构包括连接于送料机构底板上的导料板，所述导料板两侧设有相对设立的导向板，所述导向板相对连接导料板一侧的另一侧设有回边，所述导料板及导向板均与送料机构底板连接，所述导向板在靠近送料机构底板一端的长度小于导料板的长度。

采用上述技术方案，导料板与导向板之间形成一个上部开口且两端也开口的待加工刀片储藏盒，将待加工刀片水平依次叠加于该处就形成了待加工刀片区，将导向板靠近送料机构底板一端的长度设置成略短于导料板的长度，该处形成一个正好从此缺口可以看到一张待加工刀片的厚度。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述送料机构底板靠近导向板正前方设置有限位板块，所述导向板与送料机构底板连接处设有送料缺口，所述送料缺口一侧设有送料板，所述送料板连接于第一气缸并通过第一气缸驱动，所述送料缺口另一侧设有加工机构。

采用上述技术方案，此缺口设置成送料缺口，然后在导向板一侧的正前方设置一个通过第一气缸驱动的送料板，送料板将送料缺口处的待加工刀片送往加工机构区域。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述加工机构包括有设置于送料缺口另一侧与第一气缸处于同一水平面的第一限位机构，所述第一限位机构上方设有打磨砂轮，所述打磨砂轮通过驱动轴连接于电机。

采用上述技术方案，将待加工刀片送往第一限位机构处，将刀片固定于此处并通过上方的打磨砂轮进行打磨，打磨砂轮通过电机驱动。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述第一限位机构相对于送料缺口一侧的另一侧设有第二限位机构，所述第二限位机构连接于第二气缸并通过第二气缸驱动。

采用上述技术方案，第一气缸驱动送料板将待刀片送往第一限位机构处，第一限位机构防止刀片纵向发生偏移，而第二限位机构则防止通过送料板送过来的待加工刀片横向发生偏移，通过第一限位机构及第二限位机构的配合，可以将待加工刀片限位于打磨砂轮下方。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述电机上方通过连接板连接有水管，所述水管另一端朝向第一限位机构。

采用上述技术方案，因为打磨砂轮在加工时会发热发烫，为了降温，在电机上方通过连接板连接一个水管，水管里不断向砂轮上喷冷却液。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述水管朝向第一限位机构的一端下方设有可改变水流向的阻挡机构，所述阻挡机构包括有阻挡板，所述阻挡板通过纵向运动的第三气缸驱动。

采用上述技术方案，当刀片加工完成后第一气缸驱动送料板再次送上一个待加工刀片，通过待加工刀片将已加工刀片顶出加工区域，并掉入设置于下方的篮子中，此时第二气缸也将缩回，开放横向通道，使得待加工刀片可以顺利将已加工刀片顶出加工机构的加工区域，在更换刀片期间，由于水管会一直喷射冷却水，可能造成刀片不能顺利更换的问题，因此需要通过第三气缸驱动阻挡板，暂时挡住水流，改变水流方向直到顺利更换刀片，此过程大概持续1-2秒中，通过三个气缸同时运动完成。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述第一限位机构为设置于打磨砂轮下方两组相对设立且呈l字形的l形板，所述相邻l形板之间的间距与待加工刀片材料的宽度一致。

采用上述技术方案，通过两组相对设立的l形板将l形板相邻距离设置成待加工刀片的宽度那么宽，方便限位刀片，由于上部有打磨砂轮的存在，因此只能设置两组，一组的设置并不适用。

上述的一种剃须刀片自动加工装置可进一步设置为：所述底座一侧设有调节手轮，所述调节手轮通过调节丝杆与加工机构底座相连接。

采用上述技术方案，通过调节丝杆进行调节不仅方便而且设置简单方便，且由于调节功能并不是主要功能因此没必要设置呈伺服电机驱动丝杆来调节的方式。

本发明的有益效果为：实现了自动化加工且大大提升了刀片的加工效率，可推广使用。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明实施例的立体示意图1。

图2为本发明实施例的导料板与导向板的侧面示意图。

图3为本发明实施例的立体示意图2。

图4为本发明实施例的立体示意图3。

图5为本发明实施例的立体示意图4。

具体实施方式

参见图1-图5所示：一种剃须刀片自动加工装置，包括工作台1，工作台1上连接有底座2，底座2上设有可横向调整位置的自动加工机构，自动加工机构包括有连接于底座2上的加工机构底座31，加工机构底座31上设有送料机构4及加工机构3，送料机构4通过送料机构底板41连接于加工机构底座31，送料机构4包括连接于送料机构底板41上的导料板42，导料板42两侧设有相对设立的导向板43，导向板43相对连接导料板42一侧的另一侧设有回边，导料板42及导向板43均与送料机构底板41连接，导向板43在靠近送料机构底板41一端的长度小于导料板42的长度，送料机构底板41靠近导向板43正前方设置有限位板块45，导向板43与送料机构底板41连接处设有送料缺口46，送料缺口46一侧设有送料板47，送料板47连接于第一气缸48并通过第一气缸48驱动，送料缺口46另一侧设有加工机构3，加工机构3包括有设置于送料缺口46另一侧与第一气缸48处于同一水平面的第一限位机构32，第一限位机构32上方设有打磨砂轮33，打磨砂轮33通过驱动轴连接于电机34，第一限位机构32相对于送料缺口43一侧的另一侧设有第二限位机构39，第二限位机构39连接于第二气缸35并通过第二气缸35驱动，电机34上方通过连接板36连接有水管37，水管37另一端朝向第一限位机构32，水管37朝向第一限位机构32的一端下方设有可改变水流向的阻挡机构38，阻挡机构38包括有阻挡板381，阻挡板381通过纵向运动的第三气缸382驱动，第一限位机构32为设置于打磨砂轮33下方两组相对设立且呈l字形的l形板321，相邻l形板321之间的间距与待加工刀片材料的宽度一致，底座2一侧设有调节手轮5，调节手轮5通过调节丝杆51与加工机构底座31相连接。