本发明涉及磨床配件领域，特别是涉及一种长寿命磨床砂轮。
背景技术：
磨床用途十分广泛，它可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廓面、螺旋面以及各种成形面等，还可以刃磨刀具和进行切断等。砂轮的品质是决定磨床磨削质量的关键因素之一，也是决定磨削成本的重要因素之一。但是现有的砂轮普遍存在磨削损耗大、使用寿命短的特点。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种长寿命磨床砂轮，能够解决现有砂轮磨削损耗大、使用寿命短的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种长寿命磨床砂轮，包括：安装在转轴上的砂轮基体、固结在所述砂轮基体外圆表面的磨料层，所述磨料层包括的原料成分及其质量份数为：金刚石微粉35-40份、黑碳化硅微粉15-20份、棕刚玉微粉8-11份、立方氮化硼微粉9-12份、树脂结合剂20-25份，且所述砂轮基体与磨料层之间还固结有陶瓷结合层。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂结合剂采用聚酰亚胺结合剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述金刚石微粉、黑碳化硅微粉、棕刚玉微粉、立方氮化硼微粉的粒径均为20-40μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷结合层的厚度为0.1-0.3mm。
本发明的有益效果是：本发明通过优化磨料层的成分及其配比，可有效降低磨料层的磨削损耗，同时可提高其磨削性能及使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例一：
一种长寿命磨床砂轮，包括：安装在转轴上的砂轮基体、固结在所述砂轮基体外圆表面的磨料层，所述磨料层包括的原料成分及其质量份数为：金刚石微粉38份、黑碳化硅微粉16份、棕刚玉微粉10份、立方氮化硼微粉11份、聚酰亚胺结合剂25份，且所述砂轮基体与磨料层之间还固结有陶瓷结合层。
其中，所述金刚石微粉、黑碳化硅微粉、棕刚玉微粉、立方氮化硼微粉的粒径均为20-40μm。
所述陶瓷结合层的厚度为0.1mm。
实施例二：
一种长寿命磨床砂轮，包括：安装在转轴上的砂轮基体、固结在所述砂轮基体外圆表面的磨料层，所述磨料层包括的原料成分及其质量份数为：金刚石微粉40份、黑碳化硅微粉20份、棕刚玉微粉8份、立方氮化硼微粉10份、聚酰亚胺结合剂22份，且所述砂轮基体与磨料层之间还固结有陶瓷结合层。
其中，所述金刚石微粉、黑碳化硅微粉、棕刚玉微粉、立方氮化硼微粉的粒径均为20-40μm。
优选地，所述陶瓷结合层的厚度为0.3mm。
本发明提供了一种长寿命磨床砂轮，通过优化磨料层的成分及其配比，可有效降低磨料层的磨削损耗，同时可提高其磨削性能及使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。