一种焊管摆动抛光机的制作方法

本发明是一种焊管摆动抛光机，属于抛光机领域。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术申请号cn201520410857.0公开了一种焊管摆动抛光机，属于金属焊管抛光领域，包括支架，支架上安装有动力机构、摇摆机构和涨紧轮，环形的抛光砂纸环套动力机构、摇摆机构和涨紧轮，动力机构带动抛光砂纸转动，抛光砂纸与摇摆机构、涨紧轮之间通过从动件相接触。本抛光机使砂纸与管体表面有了比较大的接触面积打磨更加匀称、圆滑，避免了产生棱角的麻烦，再就是操作简便，更加节能。但是无法同时对多根焊管进行抛光处理，工作效率较低，同时还费电耗能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种焊管摆动抛光机，其结构包括连接杆、固定块、抛光管、焊管、多卡位焊管架、连接螺栓、支撑架、摆动限位槽，所述连接杆设于多卡位焊管架中心与多卡位焊管架通过电焊连接，所述固定块均匀分布于多卡位焊管架内侧表面，所述固定块通过有机胶水与多卡位焊管架粘合连接，所述固定块中心设有穿孔，所述抛光管与固定块的穿孔采用过渡配合，所述抛光管通过固定块与多卡位焊管架相连接，所述焊管架在多卡位焊管架上，所述连接螺栓设于多卡位焊管架外表面中心，所述连接螺栓通过电焊与多卡位焊管架垂直连接，所述连接螺栓卡在摆动限位槽内，所述摆动限位槽设于支撑架上部中间，所述摆动限位槽与支撑架呈一体化成型结构，所述多卡位焊管架由卡管凸起、卡管槽、主体、螺栓孔组成，所述卡管凸起和卡管槽相间设于主体边缘，所述卡管凸起、卡管槽与主体呈一体化成型结构，所述螺栓孔设于主体中心，所述螺栓孔贯穿于主体前后面，所述多卡位焊管架通过螺栓孔与连接螺栓螺旋连接。

进一步地，所述支撑架由连接柱、支撑框架、支撑柱组成，所述连接柱两端与支撑柱呈垂直状咬合连接，所述支撑柱设于支撑框架四端下方与支撑框架呈垂直状咬合连接。

进一步地，所述支撑框架为长方形框架，所述支撑框架前方框边上设有摆动限位槽。

进一步地，所述抛光管设有4-6根，其与焊管相平行。

进一步地，所述卡管槽设有3-5个，其能同时卡住3-5根焊管4。

进一步地，所述多卡位焊管架的材质为不锈钢或铝合金。

进一步地，所述支撑架材质为木材。

本发明的有益效果是通过设有多卡位焊管架，可以一次性卡住多根焊管同时进行抛光处理，缩短了工作时间，且省电节能，有效地提高了抛光工作的效率，同时达到节能环保的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种焊管摆动抛光机的结构示意图。

图2为本发明一种多卡位焊管架的结构示意图。

图中：连接杆-1、固定块-2、抛光管-3、焊管-4、多卡位焊管架-5、连接螺栓-6、支撑架-7、摆动限位槽-8、卡管凸起-50、卡管槽-51、主体-52、螺栓孔-53、连接柱-70、支撑框架-71、支撑柱-72。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种焊管摆动抛光机技术方案：其结构包括连接杆1、固定块2、抛光管3、焊管4、多卡位焊管架5、连接螺栓6、支撑架7、摆动限位槽8，所述连接杆1设于多卡位焊管架5中心与多卡位焊管架5通过电焊连接，所述固定块2均匀分布于多卡位焊管架5内侧表面，所述固定块2通过有机胶水与多卡位焊管架5粘合连接，所述固定块2中心设有穿孔，所述抛光管3与固定块2的穿孔采用过渡配合，所述抛光管3通过固定块2与多卡位焊管架5相连接，所述焊管4架在多卡位焊管架5上，所述连接螺栓6设于多卡位焊管架5外表面中心，所述连接螺栓6通过电焊与多卡位焊管架5垂直连接，所述连接螺栓6卡在摆动限位槽8内，所述摆动限位槽8设于支撑架7上部中间，所述摆动限位槽8与支撑架7呈一体化成型结构，所述多卡位焊管架5由卡管凸起50、卡管槽51、主体52、螺栓孔53组成，所述卡管凸起50和卡管槽51相间设于主体52边缘，所述卡管凸起50、卡管槽51与主体52呈一体化成型结构，所述螺栓孔53设于主体52中心，所述螺栓孔53贯穿于主体52前后面，所述多卡位焊管架5通过螺栓孔53与连接螺栓6螺旋连接，所述支撑架7由连接柱70、支撑框架71、支撑柱72组成，所述连接柱70两端与支撑柱72呈垂直状咬合连接，所述支撑柱72设于支撑框架71四端下方与支撑框架71呈垂直状咬合连接，所述支撑框架71为长方形框架，所述支撑框架71前方框边上设有摆动限位槽8，所述抛光管3设有4-6根，其与焊管4相平行，所述卡管槽51设有3-5个，其能同时卡住3-5根焊管4，所述多卡位焊管架5的材质为不锈钢或铝合金，所述支撑架7材质为木材。

本发明所说的多卡位焊管架是指设有多个卡管槽，可以同时卡住多根焊管的一种焊管架，其主要采用金属材质制作而成，其通过连接螺栓在摆动限位槽内自由摆动。

当使用者想使用本发明的时候，将普通焊管架替换成多卡位焊管架，固定好连接杆、抛光管，将焊管置于卡管槽内，连接电源，设置好参数，即可同时对多根焊管进行抛光处理、

本发明的连接杆-1、固定块-2、抛光管-3、焊管-4、多卡位焊管架-5、连接螺栓-6、支撑架-7、摆动限位槽-8、卡管凸起-50、卡管槽-51、主体-52、螺栓孔-53、连接柱-70、支撑框架-71、支撑柱-72，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不能同时对多根焊管进行抛光处理，工作效率较低，同时还费电耗能，本发明通过上述部件的互相组合，可以一次性卡住多根焊管同时进行抛光处理，缩短了工作时间，且省电节能，有效地提高了抛光工作的效率，同时达到节能环保的效果，具体如下所述：

所述多卡位焊管架5由卡管凸起50、卡管槽51、主体52、螺栓孔53组成，所述卡管凸起50和卡管槽51相间设于主体52边缘，所述卡管凸起50、卡管槽51与主体52呈一体化成型结构，所述螺栓孔53设于主体52中心，所述螺栓孔53贯穿于主体52前后面，所述多卡位焊管架5通过螺栓孔53与连接螺栓6螺旋连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。