一种网格砂布抛磨装置的制作方法

本发明涉及网格砂布应用技术领域，具体地指一种网格砂布抛磨装置。

背景技术：

长期以来，打磨抛光采用的磨具是普通的砂布砂纸或布质抛光轮，砂布砂纸只能平面使用，易掉砂、易堵塞，不耐用，使用效果差，布质抛光轮只能用于抛光，功能单一，效率低；

而网格砂布是以高强度的纤维布为基材，由重力植砂或静电植砂将碳化硅或氧化铝磨料涂覆在网上而成，不仅用于干板墙、石膏板及墙体粉刷前的打磨处理，还应用于各种金属表面除锈、研磨、抛光处理，由于锋利的打磨性能，还可广泛用于其它材质的抛光，如木材、大理石、各种机械设备等。

目前，针对网格砂布使用的设备鲜有报道，而且人工通过网格砂布抛磨后，颗粒物或粉尘易结块或堵塞网格砂布的网孔，使得抛磨效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提高一种网格砂布抛磨装置，有效利用网格砂布进行抛磨，并且及时排除抛磨过程产生的颗粒或粉尘，提高网格砂布抛磨效率。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种网格砂布抛磨装置，包括网格砂布，所述网格砂布设于圆柱架体下表面，所述圆柱架体中心轴与旋转轴连接，所述旋转轴输入端与电动机输出端连接；

所述圆柱架体上方设有吸风罩，所述吸风罩通过风道与风机连接，所述风道内靠近风机的位置上还设有喷淋头，所述风机输出端与收集箱连接。

优选地，所述圆柱架体由多根横纵交叉的筋条组合而成。

优选地，所述网格砂布通过箍柱环固定于圆柱架体上。

优选地，所述旋转轴输入端与从动轮连接，所述从动轮通过链条与主动轮连接，所述主动轮输入端与电动机输出端连接。

优选地，所述电动机、从动轮和主动轮均设于安装架内，所述安装架设于导轨式移动机构的滑块上。

优选地，所述有喷淋头通过管道与给水箱连接。

本发明的有益效果：本发明可以有效利用网格砂布进行抛磨，并且及时排除抛磨过程产生的颗粒或粉尘，提高了网格砂布抛磨效率。

附图说明

图1为一种网格砂布抛磨装置的结构示意图；

图2为图1中圆柱架体与网格砂布之间的安装结构示意图；

图中，网格砂布1、圆柱架体2、筋条2.1、旋转轴3、电动机4、吸风罩5、风道6、风机7、喷淋头8、给水箱8.1、收集箱9、箍柱环10、从动轮11、链条12、主动轮13、安装架14、导轨式移动机构15、滑块15.1、待抛磨材料16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种网格砂布抛磨装置，包括网格砂布1，所述网格砂布1设于圆柱架体2下表面，所述圆柱架体2中心轴与旋转轴3连接，所述旋转轴3输入端与电动机4输出端连接；

所述圆柱架体2上方设有吸风罩5，所述吸风罩5通过风道6与风机7连接，所述风道6内靠近风机7的位置上还设有喷淋头8，所述风机7输出端与收集箱9连接。

优选地，所述圆柱架体2由多根横纵交叉的筋条2.1组合而成。这种架体结构有利于抛磨过程产生的颗粒或粉尘穿过其中的空隙而被吸入到吸风罩5内。

优选地，所述网格砂布1通过箍柱环10固定于圆柱架体2上。

优选地，所述旋转轴3输入端与从动轮11连接，所述从动轮11通过链条12与主动轮13连接，所述主动轮13输入端与电动机4输出端连接。

优选地，所述电动机4、从动轮11和主动轮13均设于安装架14内，所述安装架14设于导轨式移动机构15的滑块15.1上。

优选地，所述有喷淋头8通过管道与给水箱8.1连接。

本实施例工作原理如下：

待抛磨材料16送至圆柱架体2下方，将网格砂布1包裹住圆柱架体2下端，然后通过箍柱环10将网格砂布1箍在圆柱架体2上，电动机4运行带动旋转轴3旋转，从而带动圆柱架体2旋转，使得网格砂布1对抛磨材料16进行抛磨操作；同时风机7运行，在吸风罩5处形成负压，将抛磨操作产生的颗粒或粉尘吸入风道6内，由于抛磨操作产生的颗粒可能带有火花，所以在风道6内靠近风机7的位置上还设有喷淋头8，将带火花的颗粒浇灭，避免火花烧毁风机7的电机，颗粒或粉尘最终储存于收集箱9内；当抛磨材料16一个区域的抛磨完成后，通过导轨式移动机构15可以使得整个抛磨装置移动到另一区域进行抛磨操作。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种网格砂布抛磨装置，包括网格砂布，网格砂布设于圆柱架体下表面，圆柱架体中心轴与旋转轴连接，旋转轴输入端与电动机输出端连接；圆柱架体上设有吸风罩，吸风罩通过风道与风机连接，风道内靠近风机的位置上还设有喷淋头，风机输出端与收集箱连接；本发明可以有效利用网格砂布进行抛磨，并且及时排除抛磨过程产生的颗粒或粉尘，提高了网格砂布抛磨效率。

技术研发人员：黄川
受保护的技术使用者：湖北匠具物联科技有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2019.02.05