木塑板砂光装置的制作方法

本发明涉及带有接触轮或将砂带压在工件上的滚子装置领域，具体涉及一种木塑板砂光装置。

背景技术：

木塑复合板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是替代木材和塑料的新型复合材料。

木塑板在制造及加工过程中都需要用砂光机对其进行砂光处理。现有的砂光机是采用单一的砂皮打磨进行砂光从而处理出一定图案或手感效果的木塑板，由于木塑板具有一定的韧性，砂光后的木塑板其表面会残留有很多砂光造成的毛刺，影响木塑板的成品质量。传统的方法是砂光后再人工进行毛刺，该方法操作麻烦，费时费工。进行砂光时，多是将木塑板竖直放置，由砂光带进行砂光，但是在打磨时，则需要将木塑板放置呈水平面，以方便打磨。所以，在木塑板砂光完成后，还需要再人为的把木塑板水平放置，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木塑板砂光装置，该装置可以对木塑板在进行砂光处理后进行打磨。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种木塑板砂光装置，包括机架，所述机架上设有砂光结构，所述砂光结构包括驱动电机和可对木塑板砂光的砂光带，所述砂光带由驱动电机驱动，还包括驱动机构和连接件，所述机架上连接有连接板，所述连接板远离机架的一面设有第一滑槽、第二滑槽和斜槽，所述第一滑槽和第二滑槽平行，所述第一滑槽和第二滑槽的底端位于同一平面且第一滑槽的长度长于第二滑槽，所述斜槽一端与第二滑槽上端连通，另一端与第一滑槽上部连通，所述第一滑槽内滑动连接有滑动件，所述连接件一端与滑动件铰接，另一端与第二滑槽滑动连接，所述驱动机构可驱动滑动件沿第一滑槽滑动；所述连接件端面固定连接有可固定木塑板的固定部，所述机架上部设有打磨机构，所述打磨机构包括打磨电机和打磨头，所述打磨电机与机架连接，所述打磨头与打磨电机输出轴连接。

采用本基础方案时：将需要砂光的木塑板固定在固定部上，并使砂光带与木塑板接触，然后启动驱动电机，驱动电机驱动砂光带移动，砂光带在移动过程中对木塑板进行砂光处理。在砂光带进行砂光处理时，启动驱动机构，驱动机构带动滑动件沿第一滑槽向上移动，因为连接件一端与滑动件铰接，另一端与第二滑槽滑动连接，所以在滑动件沿第一滑槽向上移动时，会带动连接件一起向上移动，即与连接件固定连接的固定部会带动木塑板向上移动。在连接件另一端沿第二滑槽向上滑动时，连接件与滑动件垂直，木塑板是竖直放置的，当连接件的另一端滑动到斜槽时，连接件与滑动件会产生相对转动，固定部会带动木塑板转动。当连接件的另一端滑动到第一滑槽时，连接件与滑动件重合，木塑板由垂直状态转动到水平状态并继续向上移动。当木塑板与打磨头接触时，驱动机构停止并使滑动件固定，然后启动打磨电机，打磨电机驱动打磨头对木塑板进行打磨。

本基础方案具有如下有益效果：1.本方案中包括砂光带和打磨机构，在进行砂光后用打磨机构对其进行打磨处理，去掉木塑板表面的毛刺，避免影响其质量。

2.本方案中在进行砂光时，砂光带在移动时木塑板也在向上移动，砂光带与木塑板产生相向移动，砂光效果更好。

3.在木塑板在砂光处理时，其是竖直固定的，在砂光完成后，通过斜槽、第一滑槽和第二滑槽以及滑动件、连接件的作用下从竖直状态自动到水平状态，便于对其进行打磨，而无需再人工的拆下并水平放置，操作简单方便。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括移动机构，所述移动机构固定在机架上，移动机构与打磨机构连接并带动打磨机构移动。在打磨机构对木塑板进行打磨时，移动机构可以带动打磨机构进行移动，对木塑板的任何一个位置进行打磨。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述移动机构包括固定板、第一电机、第一丝杆、第二电机、第二丝杆、连接板和连接块，所述固定板与机架固定连接，所述第一电机与固定板固定连接，所述第一电机输出轴与第一丝杆一端连接，所述第一丝杆另一端与固定板转动连接，所述第一丝杆与连接板螺纹连接，所述第二电机与连接板固定连接，所述第二电机输出轴与第二丝杆一端连接，所述第二丝杆另一端与连接板转动连接，所述连接块与第二丝杆螺纹连接，所述打磨电机与连接块固定连接。在打磨时同时驱动驱动第一电机和第二电机，第一电机赚的会驱动第一丝杆转动，与第一丝杆螺纹连接的连接板会沿第一丝杆移动，而第二丝杆转动时，又会带动与第二丝杆螺纹连接的连接块沿第二丝杆移动，即固定在连接块上的打磨电机会沿第二丝杆移动。这样，通过第一丝杆和第二丝杆的转动，可以分别实现在x轴和y轴的移动，即其可以移动到任何一个位置，方便对木塑板进行打磨。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述砂光结构包括驱动电机、砂光带、支撑梁、两个传动辊和多个支架，所述砂光带包裹两个传动辊，所述传动辊由驱动电机驱动；所述支撑梁固定在两个传动辊间；每个支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架一端与支撑梁固定连接，另一端与设有滑槽，第一支架通过滑槽与第二支架滑动连接，滑槽内设有弹簧；第二支架远离第一支架的一端转动连接有滚轮，滚轮与砂光带内侧相抵。木塑板在砂光时，其厚度是不均匀的。而用弹簧连接第一支架和第二支架，在木塑板厚度不均匀时可以保证对木塑板的每一个位置均能砂光。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述打磨头内部设有空腔，所述空腔内盛有丙酮。丙酮沸点低，在打磨时会产生较多的热量，在空腔内盛有丙酮，丙酮沸点较低，可以及时散发打磨产生的热量。

优选方案五：作为优选方案三的优选方案，所述机架上部设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有锁块，所述锁块与凹槽间设有压簧，所述锁块位于凹槽外的部分的下表面为弧形，上表面为平面，所述滑动件设有与锁块配合的固定槽。当滑动件向上移动到锁块处时，滑动件与锁块的下表面接触，因为锁块位于凹槽外的部分下表面为弧形在滑动件的作用下，会把锁块推入到凹槽内。待固定槽移动到凹槽处时，锁块在压簧的作用下弹出，所述伸入到固定槽内，对滑动件进固定，避免其沿第一滑槽下滑。这样便于对木塑板进行打磨。

附图说明

图1是本发明木塑板砂光装置实施例1的结构示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本发明连接板的结构示意图；

图4是打磨头的结构示意图；

图5是本发明实施例2移动结构的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、连接板2、第二滑槽21、斜槽22、第一滑槽23、锁块24、连接件25、固定部26、滑动件27、木塑板3、传动辊41、砂光带42、支撑梁43、弹簧44、第一支架45、第二支架46、滚轮47、固定板51、第一电机52、滑杆53、转动架54、第一丝杆55、连接板56、连接块57、第二丝杆58、第二电机59、打磨电机61、打磨头62、空腔63、丙酮64。

实施例1：本实施例基本如附图1所示：一种木塑板3砂光装置，包括机架，机架上设有砂光结构。如图2所示，砂光结构包括驱动电机、砂光带42、支撑梁43、两个传动辊41和多个支架，砂光带42包裹两个传动辊41，传动辊41由驱动电机驱动；支撑梁43固定在两个传动辊41间；每个支架包括第一支架45和第二支架46，第一支架45一端与支撑梁43固定连接，另一端与设有滑槽，第一支架45通过滑槽与第二支架46滑动连接，滑槽内设有弹簧44；第二支架46远离第一支架45的一端转动连接有滚轮47，滚轮47与砂光带42内侧相抵。

如图3所示，机架上连接有连接板2，连接板2远离机架的一面设有第一滑槽23、第二滑槽21和斜槽22，第一滑槽23和第二滑槽21平行，第一滑槽23和第二滑槽21的底端位于同一平面且第一滑槽23的长度长于第二滑槽21，斜槽22一端与第二滑槽21上端连通，另一端与第一滑槽23上部连通，第一滑槽23内滑动连接有滑动件27，连接件25一端与滑动件27铰接，另一端与第二滑槽21滑动连接，驱动机构可驱动滑动件27沿第一滑槽23滑动。驱动机构可以为气缸、液压缸、与齿轮啮合的齿条等，本实施例中采用气缸。连接件25端面固定连接有可固定木塑板3的固定部26，机架上部设有打磨机构，打磨机构包括打磨电机61和打磨头62，打磨电机61与机架连接，打磨头62与打磨电机61输出轴连接。打磨头62内部设有空腔63，空腔63内盛有丙酮64。如图4所示，丙酮64沸点低，在打磨时会产生较多的热量，在空腔63内盛有丙酮64，丙酮64沸点较低，可以及时散发打磨产生的热量。

机架上部设有凹槽，凹槽内滑动连接有锁块24，锁块24与凹槽间设有压簧，锁块24位于凹槽外的部分的下表面为弧形，上表面为平面，滑动件27设有与锁块24配合的固定槽。

在进行砂光时，将需要砂光的木塑板3固定在固定部26上，并使砂光带42与木塑板3接触，然后启动驱动电机，驱动电机驱动传动辊41转动，包括传动辊41的砂光带42因为摩擦力而言传动辊41转动。砂光带42在移动过程中对木塑板3进行砂光处理。在砂光带42进行砂光处理时，启动气缸，气缸带动滑动件27沿第一滑槽23向上移动，因为连接件25一端与滑动件27铰接，另一端与第二滑槽21滑动连接，所以在滑动件27沿第一滑槽23向上移动时，会带动连接件25一起向上移动，即与连接件25固定连接的固定部26会带动木塑板3向上移动。在连接件25另一端沿第二滑槽21向上滑动时，连接件25与滑动件27垂直，木塑板3是竖直放置的，当连接件25的另一端滑动到斜槽22时，连接件25与滑动件27会产生相对转动，固定部26会带动木塑板3转动。当连接件25的另一端滑动到第一滑槽23时，连接件25与滑动件27重合，木塑板3由垂直状态转动到水平状态并继续向上移动。当滑动件27向上移动到锁块24处时，滑动件27与锁块24的下表面接触，因为锁块24位于凹槽外的部分下表面为弧形在滑动件27的作用下，会把锁块24推入到凹槽内。待固定槽移动到凹槽处时，锁块24在压簧的作用下弹出，伸入到固定槽内，对滑动件27进固定，此时停止气缸，锁块24对滑动件27进行固定，避免其沿第一滑槽23下滑，此时木塑板3与打磨头62接触，然后启动打磨电机61，打磨电机61驱动打磨头62对木塑板3进行打磨。木塑板3在砂光时，其厚度是不均匀的。而用弹簧44连接第一支架45和第二支架46，在木塑板3厚度不均匀时可以保证对木塑板3的每一个位置均能砂光。

木塑板3在砂光时，其厚度是不均匀的。而用弹簧44连接第一支架45和第二支架46，在木塑板3厚度不均匀时可以保证对木塑板3的每一个位置均能砂光。

实施例2：如图5所示，本实施例1的区别在于：还包括移动机构，移动机构包括固定板51、第一电机52、第一丝杆55、第二电机59、第二丝杆58、连接板2和连接块57，固定板51与机架固定连接，第一电机52与固定板51固定连接。固定板上固定连接有转架，固定板一侧滑动连接有转动支架。第一电机52输出轴与第一丝杆55一端连接，第一丝杆55另一端与转动架54转动连接，第一丝杆55与连接板2螺纹连接。在第一丝杆55两侧有滑杆53，滑杆53穿过连接板并对连接板的移动起到导向作用。第二电机59与连接板2固定连接，第二电机59输出轴与第二丝杆58一端连接，第二丝杆58另一端与转动支架转动连接，连接块57与第二丝杆58螺纹连接，第二丝杆58两侧也有导向的滑杆，滑杆穿过连接块。打磨电机61与连接块57固定连接。在打磨时同时驱动驱动第一电机52和第二电机59，第一电机52赚的会驱动第一丝杆55转动，与第一丝杆55螺纹连接的连接板2会沿第一丝杆55移动，而第二丝杆转动时，又会带动与第二丝杆58螺纹连接的连接块57沿第二丝杆58移动，即固定在连接块57上的打磨电机61会沿第二丝杆58移动。这样，通过第一丝杆55和第二丝杆的转动，可以分别实现在x轴和y轴的移动，即其可以移动到任何一个位置，方便对木塑板3进行打磨。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。