一种磨削装置的制作方法

本发明涉及钢结构加工生产领域，尤其是一种磨削装置。

背景技术：

在钢结构加工生产过程中离不开对工件的磨削加工，所谓磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。磨削时，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。磨削成形内表面时，可采用切入磨削法。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件，常用的磨削机械上也有环形砂带来对工件进行磨削，这种磨削设备中有环形砂带和两个枢轴臂(旋转臂)，环形砂带绕在一个枢轴臂上，两个枢轴臂对向彼此间有夹角，两个枢轴臂被牢固地连接到驱动单元时，并且其中一个枢轴臂可移动地安装，并通过一个弹簧元件施力，但此结构的磨削装置加工工件时需要很大的加工空间来完成，对工件表面的加工也不均匀。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种整体结构简单，磨削均匀，可在较小的空间和运行轨迹上完成，提高磨削质量的一种磨削装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磨削装置，包括皮带研磨设备和角磨装置，所述皮带研磨设备通过可拆卸式的适配器元件和角磨装置相连，所述皮带研磨设备上设置有第一偏转单元、第二偏转单元、第一偏转元件、第二偏转元件、环形砂带、驱动元件和安装平台，所述驱动元件被铰接到安装平台上，所述安装平台的一侧安装有适配器元件，角磨装置通过适配器元件与研磨设备上的安装平台相连，所述安装平台的另一侧设置有调整装置、耦合元件、磨床偏转元件和轴承元件，调整装置的一端安装于安装平台的一侧，调整装置的另一端与第二偏转单元相接触；

所述安装平台上还设置有第三偏转单元，第三偏转单元位于驱动元件和调整装置之间，所述第一偏转单元、第二偏转单元和第三偏转单元两两连接围成一研磨间隙，调整装置位于安装平台的一侧；

所述第一偏转单元、第二偏转单元上分别设置有第一枢轴臂和第二枢轴臂，第一枢轴臂和第二枢轴臂经由耦合元件耦合在一起；

所述第一偏转元件和第二偏转元件相互连接形成磨床偏转元件，第一偏转元件和第二偏转元件可旋转地铰接在第一枢轴臂和第二枢轴臂上并形成轴承元件；使得它们充当环形砂带的导向件；

进一步的，所述第一偏转单元与第一枢轴臂被扭转地连接到安装平台上，第二偏转单元刚性地连接到第二枢轴臂与安装平台上，从而绕在工件上的环形砂带可延伸至研磨间隙中，工件的中心与环形砂带形成的缠绕角a为300度，工件可在环形砂带绕其形成的缠绕角a上旋转，致使工件的外侧非常均匀的研磨，研磨床形成的缠绕角a非常均匀，而皮带研磨设备的空间要求非常低；

更进一步的，所述第一偏转单元与第一枢轴臂被扭转地连接到第三偏转单元上，第二偏转单元刚性地连接到第二枢轴臂与第三偏转单元上；

具体的，所述第一枢轴臂顶端设置有自由端b，第二枢轴臂顶端设置有自由端c，第一偏转元件安装在自由端b上、第二偏转元件安装在自由端c上，所述第一偏转元件关联到第一偏转单元上，第二偏转元件关联到第二偏转单元上；

其中，所述环形砂带绕过第一偏转元件和第二偏转元件，环形砂带通过第四偏转元件后绕在驱动元件上并由驱动元件激活驱动环形砂带运行，所述第四偏转元件安装于安装平台上，第四偏转元件位于驱动元件和自由端b、自由端c之间，第四偏转元件的设置，优化了环形砂带的导带引件，提高了皮带张力和驱动元件上的摩擦力，环形砂带的张力可由调整装置调整；

第二偏转单元通过螺钉被固定在安装平台上；

所述自由端b和自由端c之间设置有工件，所述工件可在研磨间隙中移动；

所述适配器元件可拆卸，从而使皮带研磨设备可被组装在角磨装置上并可拆卸；

第三偏转单元可直接接合驱动元件并可对其操作。

本发明的有益效果在于：整体结构简单，而且对工件的磨削均匀，可在较小的空间和运行轨迹上完成，提高磨削的质量和对加工工件的较高需求。

附图说明

图1是本发明提出的一种磨削装置的结构示意图。

图2是本发明提出的一种磨削装置加工工件的结构示意图。

图3是本发明提出的一种磨削装置加工的工件进入研磨床的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3所示，该一种磨削装置，包括皮带研磨设备1和角磨装置2，所述皮带研磨设备1通过可拆卸式的适配器元件38和角磨装置2相连，所述皮带研磨设备1上设置有第一偏转单元4、第二偏转单元6、第一偏转元件14、第二偏转元件16、环形砂带10、驱动元件18和安装平台3，所述驱动元件18被铰接到安装平台3上，所述安装平台3的一侧安装有适配器元件38，角磨装置2通过适配器元件38与研磨设备1上的安装平台3相连，所述安装平台3的另一侧设置有调整装置23、耦合元件20、磨床偏转元件和轴承元件，调整装置23的一端安装于安装平台3的一侧，调整装置23的另一端与第二偏转单元6相接触；

所述安装平台3上还设置有第三偏转单元8，第三偏转单元8位于驱动元件18和调整装置23之间，所述第一偏转单元4、第二偏转单元6和第三偏转单元8两两连接围成一研磨间隙9，调整装置23位于安装平台3的一侧；

所述第一偏转单元4、第二偏转单元6上分别设置有第一枢轴臂24和第二枢轴臂26，第一枢轴臂24和第二枢轴臂26经由耦合元件20耦合在一起；

所述第一偏转元件14和第二偏转元件16相互连接形成磨床偏转元件，第一偏转元件14和第二偏转元件16可旋转地铰接在第一枢轴臂24和第二枢轴臂26上并形成轴承元件；使得它们充当环形砂带10的导向件；

进一步的，所述第一偏转单元4与第一枢轴臂24被扭转地连接到安装平台3上，第二偏转单元6刚性地连接到第二枢轴臂26与安装平台3上，从而绕在工件40上的环形砂带10可延伸至研磨间隙9中，工件40的中心与环形砂带10形成的缠绕角a为300度，工件40可在环形砂带10绕其形成的缠绕角a上旋转，致使工件40的外侧非常均匀的研磨，研磨床12形成的缠绕角a非常均匀，而皮带研磨设备1的空间要求非常低；

更进一步的，所述第一偏转单元4与第一枢轴臂24被扭转地连接到第三偏转单元8上，第二偏转单元6刚性地连接到第二枢轴臂26与第三偏转单元8上；

具体的，所述第一枢轴臂24顶端设置有自由端b，第二枢轴臂26顶端设置有自由端c，第一偏转元件14安装在自由端b上、第二偏转元件16安装在自由端c上，所述第一偏转元件14关联到第一偏转单元4上，第二偏转元件16关联到第二偏转单元6上；

其中，所述环形砂带10绕过第一偏转元件14和第二偏转元件16，环形砂带10通过第四偏转元件17后绕在驱动元件18上并由驱动元件18激活驱动环形砂带10运行，所述第四偏转元件17安装于安装平台3上，第四偏转元件17位于驱动元件18和自由端b、自由端c之间，第四偏转元件17的设置，优化了环形砂带10的导带引件，提高了皮带张力和驱动元件18上的摩擦力，环形砂带10的张力可由调整装置23调整；

第二偏转单元6通过螺钉25被固定在安装平台3上；

所述自由端b和自由端c之间设置有工件40，所述工件40可在研磨间隙9中移动；

所述适配器元件38可拆卸，从而使皮带研磨设备1可被组装在角磨装置2上并可拆卸；

第三偏转单元8可直接接合驱动元件18并可对其操作；

整体结构简单，而且对工件的磨削均匀，可在较小的空间和运行轨迹上完成，提高磨削的质量和对加工工件的较高需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。