一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置的制作方法

本发明涉及刀具打磨技术领域，特别涉及一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置。

背景技术：

当前，在刀具打磨过程中，磨盘的磨损非常严重，磨盘高速转动与刀具接触并产生高温，使得磨盘的直径越来越小，当磨盘的直径小于第一预设值时，磨盘与刀具之间的距离大于第二预设值，此时，磨盘无法对刀具进行有效的打磨，因此，在打磨过程中，如何根据磨盘的磨损情况实时地调整磨盘与刀具之间的距离，以实现刀具的有效打磨，是本领域技术人员丞待解决的技术问题，且由于刀具在打磨时，不能对正在打磨的刀具进行降温处理，容易在打磨过程中温度过热造成刀具性能降低，冷却液不能自动循环的使用，大大浪费了人力物力。

故此，现有的刀具打磨技术需要进一步改善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，包括有底板和设置在底板上表面的磨刀轮支撑架，在磨刀轮支撑架上设置有磨刀轮，在磨刀轮下方的底板上表面设有刀具固定装置，在其特征在于：在磨刀轮支撑架外设置有冷却液循环装置，在固定装置外设置有洒水装置，在冷却液循环装置和洒水装置之间由第一循环管和第二循环管循环连接，在底板上表面设有能控制冷却液循环装置和洒水装置工作的控制面板。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述磨刀轮支撑架包括有设置在底板上表面的正向“l”型支撑杆，在第一“l”型支撑杆前方设置有反向“l”型支撑杆，在正向“l”型支撑杆和反向“l”型支撑杆外套有能上下活动的“8”字形升降座，所述“8”字形升降座后端设有螺套，在正向“l”型支撑杆下方的底板上表面设置有螺杆电机，所述螺杆电机头端连接有螺杆，所述螺套套设在螺杆外配合工作，在“8”字形升降座前端设有纵向的磨刀轮电机，在磨刀轮电机上方的反向“l”型支撑杆上设置有距离感应器，在正向“l”型支撑杆一侧的底板上表面设置有单片机，所述单片机电连接于距离感应器和螺杆电机。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述磨刀轮电机前端连接有磨刀轮，所述磨刀轮前端由锁紧螺母固定。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述底板下表面设置有支撑脚。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述固定装置包括有设置在磨刀轮支撑架前方的固定底板，在固定底板四角处设置有锁紧螺钉，在锁紧螺钉下端和固定底板上表面之间设置有固定铁片。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述洒水装置包括有设置在固定装置两侧的底板上表面的洒水基座，在洒水基座上端设有纵向的洒水桶，在洒水桶朝向固定装置一侧壁面纵向均布有多个洒水孔，在洒水桶后端面连接有洒水电机，所述洒水电机前端设有安装在洒水桶内转动的洒水控制轴。

如上所述的一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，其特征在于所述冷却液循环装置包括有设置在底板后方的储液箱，在底板前方的固定装置下端设有回流腔，所述回流腔内装有过滤盘，在过滤盘底部设有多个过滤孔，在回流腔底部和储液箱之间设有第二循环管连通，在第二循环管中部的底板下壁面上设置有第一抽水泵，在储液箱和洒水装置之间设有第一循环管连通，所述第一循环管中部的底板上表面设置有第二抽水泵。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明设有冷却液循环装置和洒水装置后，打磨刀具可通过洒水装置将刀具进行降温，保证了刀具的打磨质量，同时通过冷却液循环装置将已经使用的冷却液循环再用，节省资源，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体图之一；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的立体图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种设有自动喷洒冷却液的刀具打磨装置，包括有底板1和设置在底板1上表面的磨刀轮支撑架2，在磨刀轮支撑架2上设置有磨刀轮3，在磨刀轮3下方的底板1上表面设有刀具固定装置4，在其特征在于在磨刀轮支撑架2外设置有冷却液循环装置5，在固定装置4外设置有洒水装置7，在冷却液循环装置5和洒水装置7之间由第一循环管56和第二循环管53循环连接，在底板1上表面设有能控制冷却液循环装置5和洒水装置7工作的控制面板8，工作时，通过控制面板8来控制冷却液循环装置5和洒水装置7工作，洒水装置7为打磨刀具降温，冷却液循环装置5将使用后的冷却液进行循环使用。

本发明所述磨刀轮支撑架2包括有设置在底板1上表面的正向“l”型支撑杆21，在第一“l”型支撑杆21前方设置有反向“l”型支撑杆22，在正向“l”型支撑杆21和反向“l”型支撑杆22外套有能上下活动的“8”字形升降座25，所述“8”字形升降座25后端设有螺套26，在正向“l”型支撑杆21下方的底板1上表面设置有螺杆电机23，所述螺杆电机23头端连接有螺杆24，所述螺套26套设在螺杆24外配合工作，在“8”字形升降座25前端设有纵向的磨刀轮电机27，在磨刀轮电机27上方的反向“l”型支撑杆22上设置有距离感应器28，在正向“l”型支撑杆21一侧的底板1上表面设置有单片机29，所述单片机29电连接于距离感应器28和螺杆电机23，工作时，距离感应器28感应磨刀轮3的直径大小，将信息传达给单片机29，单片机29接受信息后，螺杆电机23转动，能根据磨刀轮3的直径大小调节磨刀轮电机27的高度位置。

本发明所述磨刀轮电机27前端连接有磨刀轮3，所述磨刀轮3前端由锁紧螺母31固定，工作时，锁紧螺母31将磨刀轮3锁紧在磨刀轮支撑架2上，防止磨刀轮3脱落。

本发明所述底板1下表面设置有支撑脚6，工作时，支撑脚6加强固定，防止设备位移。

本发明所述固定装置4包括有设置在磨刀轮支撑架2前方的固定底板41，在固定底板41四角处设置有锁紧螺钉42，在锁紧螺钉42下端和固定底板41上表面之间设置有固定铁片42，工作时，通过锁紧螺钉42和固定铁片42将刀具固定在固定底板41上。

本发明所述洒水装置7包括有设置在固定装置4两侧的底板1上表面的洒水基座513，在洒水基座513上端设有纵向的洒水桶511，在洒水桶511朝向固定装置4一侧壁面纵向均布有多个洒水孔59，在洒水桶511后端面连接有洒水电机510，所述洒水电机510前端设有安装在洒水桶511内转动的洒水控制轴511，工作时，洒水电机510转动控制洒水装置7间歇性的洒水对刀具进行降温。

本发明所述冷却液循环装置5包括有设置在底板1后方的储液箱51，在底板1前方的固定装置4下端设有回流腔512，所述回流腔512内装有过滤盘54，在过滤盘54底部设有多个过滤孔54，在回流腔512底部和储液箱51之间设有第二循环管53连通，在第二循环管53中部的底板1下壁面上设置有第一抽水泵52，在储液箱51和洒水装置7之间设有第一循环管56连通，所述第一循环管56中部的底板1上表面设置有第二抽水泵57，工作时，通过第一循环管56将使用后的冷却液回流到储液箱51内，通过第二循环管53将冷却液抽到洒水装置7上进行洒水。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。