本发明属于机械加工领域，涉及安装在喷丸机上喷丸装置，具体涉及一种整体叶盘叶片对喷装置。
背景技术：
传统的喷丸过程中，整体叶盘叶片的喷丸是靠直喷枪单侧分两次喷丸。首先喷丸叶片的叶背面后，将零件翻转装夹在夹具上，再对零件的叶盆进行喷丸。这样的喷丸方式会导致整体叶盘叶片喷丸后向单侧变形，导致零件的超差报废。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种距离可以调整的整体叶盘叶片对喷装置，喷丸过程中叶片的叶盆和叶背实时对喷，防止或减小了叶片的变形。
为达到上述目的，本发明是采取如下技术方案予以实现的：
一种整体叶盘叶片对喷装置，包括喷枪支架和两个勺形反弹喷枪；喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块，喷枪支架横向边框上刻有标尺刻度；勺形反弹喷枪为杆状结构，喷口设置在杆状结构靠近前端的侧方位置，喷口方向偏向杆状结构前端、与杆状结构轴向非垂直设置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度定位两个勺形反弹喷枪位置。
进一步，勺形反弹喷枪喷口方向与勺形反弹喷枪杆状结构的轴向成35°夹角。
进一步，喷枪支架上下两个边框内侧设置有定位凸台，勺形反弹喷枪靠近末端位置开设有与定位凸台配合的定位槽，通过定位凸台与定位槽的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位。
进一步，勺形反弹喷枪靠近末端位置设置有外螺纹，设有内螺纹的定位锁紧螺母与杆状结构外螺纹配合将勺形反弹喷枪固定在喷枪支架上。
进一步，勺形反弹喷枪为矩形杆状结构。
进一步，勺形反弹喷枪为矩形杆状结构宽度为8mm。
进一步，两个勺形反弹喷枪分别通过一根软管与喷机主管路连接，每个软管上均安装有高精度流量阀。
进一步，高精度流量阀控制流量范围为0.4-1.4kg/min，控制精度3％。
本发明创造的优点是：
本发明的整体叶盘叶片对喷装置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，喷丸时丸粒从两侧的勺形喷枪对喷叶型，改变了常规的直喷枪单侧两次喷丸方式，创新了对喷的喷丸方式，叶型喷丸部位两侧同时产生相同的丸粒冲击力，进而产生相同的压应力，防止叶片喷丸后的变形，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度定位两个勺形反弹喷枪位置，可调式的结构装置，可根据不同叶盘叶片的间距，对喷嘴的间距进行精确的调节，其喷枪最小间距满足不同零件的要求。
喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块，方便勺形反弹喷枪装入矩形框架的支架内。
进一步，通过定位凸台与定位槽的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位，无须特殊的定位结构，结构简单，实用性强。
附图说明
图1：直喷枪单侧喷丸示意图
图2：勺形反弹喷枪示意图
图3：喷枪支架示意图
图4：对喷装置装配示意图
图5：对喷装置喷丸过程示意图
图中：挡块1，定位槽2，定位凸台3，外刻线4，外螺纹5，标尺刻度6，内螺纹7，高精度流量阀8，软管9，喷枪机主坐标轴10，旋转轴11。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，本文所描述的实施例仅仅为本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护范围。
如图1所示，本发明的整体叶盘叶片对喷装置由2个勺形反弹喷枪和一个带刻度的喷枪支架组成。
如图3所示，喷枪支架为矩形框架结构，喷枪支架一侧的边框设置为可以拆卸的挡块1，喷枪支架横向边框上刻有标尺刻度6。喷枪支架的挡块1可以拆卸掉，方便勺形喷枪的装入。
如图2所示，勺形反弹喷枪为杆状结构，喷口设置在杆状结构靠近前端的侧方位置，喷口方向偏向杆状结构前端、与杆状结构轴向非垂直设置，喷口相向设置的两个勺形反弹喷枪通过螺纹结构安装在喷枪支架的框架结构内，两个勺形反弹喷枪距离能够调节，通过喷枪支架上的标尺刻度6定位两个勺形反弹喷枪位置。
勺形反弹喷枪喷口方向与勺形反弹喷枪杆状结构的轴向成35°夹角。
如图4所示，喷枪支架上下两个边框内侧设置有定位凸台3，勺形反弹喷枪靠近末端位置开设有与定位凸台3配合的定位槽2，通过定位凸台3与定位槽2的配合实现勺形反弹喷枪在喷枪支架内的轴向定位。勺形反弹喷枪靠近末端位置设置有外螺纹5，设有内螺纹7的定位锁紧螺母与杆状结构外螺纹5配合将勺形反弹喷枪固定在喷枪支架上。
通过定位锁紧螺母的内螺纹7和勺形喷枪的外螺纹5将喷枪固定在支架上。支架上刻有标尺刻度6，通过定位锁紧螺母的外刻线4和支架的标尺线对齐来测定两个对喷喷嘴之间的距离。
装配后如图5所示，将对勺形反弹喷枪与可调的喷枪支架相配合，根据不同的零件叶片间距要求，通过定位锁紧螺母的外刻线和支架的标尺线对齐调整合适的喷嘴间距。将装配的喷枪装置通过旋转轴11与喷枪机主坐标轴10相连接，旋转轴11的回转中心与双开喷枪的对称中心重合，并在0-180度间旋转至任意角度。双口喷枪通过软管9与主管路相连接。每个勺形喷枪的流量通过高精度流量阀8控制，可精确控制流量范围在0.4-1.4kg/min可调，控制精度3％，保证每个勺形喷枪的丸流量一致。勺形反弹喷枪为矩形杆状结构，枪宽度为8mm最小，可喷丸叶片间距最小12mm的整体叶盘。通过坐标轴10线性移动和旋转轴11的角向定位对叶片进行对喷编程。
喷丸示意图如图5所示，工作时，喷枪的丸粒通过软管经过对喷的勺形反弹喷枪后喷丸到整体叶盘叶片上。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方案进行修改或者等同替换，而这些并未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在本发明的权利要求保护范围之内。