本发明涉及抛丸清理技术领域,特别涉及一种抛丸串联式抛丸清理机。
背景技术:
现有技术中,一般h型钢抛丸清理机设备的设备总高度即提升机的高度如图1所示达到六米以上,但是一些厂房建的比较早的工厂在安装此类设备时,会遇到提升机和厂房内的起吊行车干涉问题,导致一些需方不能够具有购买h型钢抛丸清理机的厂房条件。一般解决此类问题的办法,是采用并联结构式双提升机构式抛丸清理机如附图2图中所示。但此类抛丸清理机的技术缺陷是:一、由于钢丸的运动不规则及不稳定性,导致两边提升和分离量大小不均匀,导致工件各个表面清理效果不一致,很难达到生产的要求,难以得到客户的认可。二、是降低设备高度的幅度不是很大,对于一些厂房条件更不佳的厂家,还是很难满足安装h型钢抛丸清理机的条件。
技术实现要素:
本发明目的是:克服现有技术存在的不足,解决现有技术中存在的问题,提供一种抛丸串联式抛丸清理机能够达到降低设备整体高度,又能不影响丸料循环系统的性能,从而使得工件清理表面只能达到国家标准。
本发明的技术方案为:
一种抛丸串联式抛丸清理机,其特征在于:包括设备清理室体、提升机a、丸砂分离器、提升机b、供丸螺旋输送器、供丸阀门,设备清理室体连接提升机a,然后连接丸砂分离器,使得丸砂分离器和设备清理室体并排安装;丸砂分离器连接提升机b,提升机b连接供丸螺旋输送器,供丸螺旋输送器连接供丸阀门。
优选的,提升机b的高度比提升机a的高度高。
优选的,供丸螺旋输送器连接有多个供丸阀门。
优选的,所述抛丸串联式抛丸清理机还在设备清理室体外侧靠近供丸螺旋输送器设置有溢流阀。
本发明的优点:
1、本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够达到降低设备整体高度,使得设备高度能降低1.5米,足够满足客户的厂房条件;又能不影响丸料循环系统的性能,从而使得工件清理表面只能达到国家标准。
2、本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够保证经过分离后的钢丸均匀的全部进入供丸螺旋,能够保证丸料循环系统有效性。
3、本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机大幅度降低设备高度和保证了丸料循环系统稳定性、保证工件表面清理质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1是现有技术中的h型钢抛丸清理机布置图示意图。
图2是提升并联结构式式抛丸清理机布置图示意图。
图3本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机的一个侧面的示意图。
图4是本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机的另一个角度的示意图。
图5为图4中的a-a剖面图示意图。
图6为图4中的b-b剖面图示意图。
其中:1、提升机a2、丸砂分离器3、提升机b4、供丸螺旋输送器5、供丸阀门6、溢流阀
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本发明技术方案进行详细说明。
如图3-6所示,本发明公开一种抛丸串联式抛丸清理机,其包括设备清理室体、提升机a1、丸砂分离器2、提升机b3、供丸螺旋输送器4、供丸阀门5,设备清理室体连接提升机a1,然后连接丸砂分离器2,使得丸砂分离器2和设备清理室体并排安装;丸砂分离器2连接提升机b3,提升机b3连接供丸螺旋输送器4,供丸螺旋输送器4连接供丸阀门5。本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够达到降低设备整体高度,使得设备高度能降低1.5米,足够满足客户的厂房条件;又能不影响丸料循环系统的性能,从而使得工件清理表面只能达到国家标准。本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够保证经过分离后的钢丸均匀的全部进入供丸螺旋,能够保证丸料循环系统有效性。大幅度降低设备高度和保证了丸料循环系统稳定性、保证工件表面清理质量。
优选的,提升机b3的高度比提升机a1的高度高。本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够达到降低设备整体高度,使得设备高度能降低1.5米,足够满足客户的厂房条件。
优选的,供丸螺旋输送器4连接有多个供丸阀门5。本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机能够保证经过分离后的钢丸均匀的全部进入供丸螺旋,能够保证丸料循环系统有效性。
优选的,所述抛丸串联式抛丸清理机还在设备清理室体外侧靠近供丸螺旋输送器4设置有溢流阀6。溢流阀在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。本发明所公开的抛丸串联式抛丸清理机大幅度降低设备高度和保证了丸料循环系统稳定性、保证工件表面清理质量。
一般h型钢抛丸清理机的分离器安装在清理室体上方,从而使得提升机高度很高。本专利旨在发明一种新的提升机结构式抛丸清理机,通过创新工艺及方法,既是达到降低设备整体高度,又能使得工件清理质量达到国家标准。使用一种串联结构式抛丸清理机取代双提升机并联结构式抛丸清理机,能够达到降低设备整体高度,又能不影响丸料循环系统的性能,从而使得工件清理表面只能达到国家标准。本发明的抛丸串联式抛丸清理机能够保证经过分离后的钢丸均匀的全部进入供丸螺旋,能够保证丸料循环系统有效性。又使得设备高度能降低1.5米,足够满足客户的厂房条件。大幅度降低设备高度和保证了丸料循环系统稳定性、保证工件表面清理质量。
本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。