一种轨道式抛丸清理机的制作方法

本发明涉及机械零件表面处理技术领域，具体为一种轨道式抛丸清理机。

背景技术：

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，现有的抛丸清理机在对机械零件进行清理使，通常是先对机械零件进行固定，然后进行将机械零件松紧抛丸室，再抛丸处理，最后取出机械零件并更换，然后重复以上步骤，现有的抛丸清理机进行抛丸处理时，在安装和拆卸机械零件要耗费大量时间，从而降低了工作效率，实用性不强。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轨道式抛丸清理机，可以快速对卡件进行拆卸和安装，能够对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道式抛丸清理机，包括安装板，所述安装板的下表面设有两根对称设置的支撑杆，所述支撑杆的侧面中部设有plc控制器，所述支撑杆的内侧面上端设有导杆和螺杆，且导杆位于螺杆的上侧，所述螺杆的左端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机通过安装座与支撑杆固定连接，所述螺杆的侧面设有卡件，所述卡件的下端设有两根对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与卡件的固定板固定连接，且伸缩杆的伸缩端设有支撑板，所述支撑板的下表面设有固定夹具，所述伸缩杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的上端与固定板固定连接，且弹簧的下端与支撑板的上表面固定连接，安装板的中部下侧设有清理桶，所述清理桶的侧面设有抛丸器，且清理桶的上表面设有进料口，所述plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且步进电机和抛丸器的输入端均与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡件有五个，且五个卡件在螺杆的侧面均匀分布，且卡件与导杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡件包括主卡板和副卡板，且主卡板的下表面设有固定板，所述主卡板和副卡板的内侧面上端均设有弧形槽，且主卡板和副卡板均通过弧形槽与导杆滑动连接，所述主卡板和副卡板的内侧面下端均设有弧形螺纹槽，且主卡板和副卡板均通过弧形螺纹槽与螺杆螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主卡板和副卡板的侧面下端均设有两个对称设置的安装孔，所述安装孔的内侧面设有螺纹，且安装孔与螺栓螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主卡板和副卡板的上表面均设有转轴，且主卡板和副卡板均通过转轴与连接件转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的上表面中部设有两个对称设置的固定件，所述固定件与第一电动伸缩杆的固定端连接，且第一电动伸缩杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，且与第一电动伸缩杆对应固定板的上表面设有两个对称设置的定位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，与第一电动伸缩杆对应支撑板的上表面设有两个对称设置的支柱，所述支柱的上表面设有定位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆与支撑杆的连接处设有轴承，且螺杆与轴承的内圈固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理桶的侧面设有固定套筒，所述固定套筒与第二电动伸缩杆的固定端固定连接，且第二电动伸缩杆的伸缩端与底板的上表面固定连接，所述第二电动伸缩杆的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定套筒有四个，且四个固定套筒在清理桶的侧面呈矩形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本轨道式抛丸清理机，可以对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率；可以将卡件与螺杆和导杆进行固定，便于卡件的移动，同时便于卡件的快速拆卸和安装；可以提高主卡板和副卡板连接的牢固性，便于卡件的正常移动；使主卡板和副卡板之间可以转动，便于卡件的安装；使第一电动伸缩杆的伸缩端可以穿过固定板对支撑板进行推动，便于工件的移动和加工；可以对第一电动伸缩杆的伸缩端进行卡接，便于支撑板的下移；便于螺杆的转动，减小摩擦；使清理桶可以上下移动，便于工件的加工处理；提高清理桶的稳定性；整个清理机可以快速对卡件进行拆卸和安装，能够对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率，并且第一电动伸缩杆可以推动支撑板向下移动，第二电动伸缩杆可以推动清理桶向上移动，便于对工件进行抛丸处理，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a结构的放大示意图；

图3为本发明b结构的放大示意图。

图中：1支撑杆、2安装板、3螺杆、4导杆、5卡件、51主卡板、52副卡板、53固定板、6安装孔、7螺栓、8连接件、9转轴、10定位孔、11伸缩杆、12弹簧、13支撑板、14固定夹具、15支柱、16定位槽、17固定件、18第一电动伸缩杆、19轴承、20联轴器、21步进电机、22安装座、23清理桶、24进料口、25抛丸器、26固定套筒、27第二电动伸缩杆、28底板、29plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种轨道式抛丸清理机，包括安装板2，安装板2的下表面设有两根对称设置的支撑杆1，起支撑安装板2的作用，支撑杆1的侧面中部设有plc控制器29，支撑杆1的内侧面上端设有导杆4和螺杆3，且导杆4位于螺杆3的上侧，螺杆3与支撑杆1的连接处设有轴承19，且螺杆3与轴承19的内圈固定连接，便于螺杆3的转动，减小摩擦，螺杆3的左端通过联轴器20与步进电机21的输出轴固定连接，步进电机21通过安装座22与支撑杆1固定连接，通过plc控制器29控制步进电机21工作，步进电机21通过联轴器20带动螺杆3转动，螺杆3带动卡件5沿导杆4的方向移动，螺杆3的侧面设有卡件5，卡件5有五个，且五个卡件5在螺杆3的侧面均匀分布，且卡件5与导杆4滑动连接，可以对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率，卡件5包括主卡板51和副卡板52，且主卡板51的下表面设有固定板53，主卡板51和副卡板52的内侧面上端均设有弧形槽，且主卡板51和副卡板52均通过弧形槽与导杆4滑动连接，主卡板51和副卡板52的内侧面下端均设有弧形螺纹槽，且主卡板51和副卡板52均通过弧形螺纹槽与螺杆3螺纹连接，可以将卡件5与螺杆3和导杆4进行固定，便于卡件5的移动，同时便于卡件5的快速拆卸和安装，主卡板51和副卡板52的侧面下端均设有两个对称设置的安装孔6，安装孔6的内侧面设有螺纹，且安装孔6与螺栓7螺纹连接，可以提高主卡板51和副卡板52连接的牢固性，便于卡件5的正常移动，主卡板51和副卡板52的上表面均设有转轴9，且主卡板51和副卡板52均通过转轴9与连接件8转动连接，使主卡板51和副卡板52之间可以转动，便于卡件5的安装，卡件5的下端设有两根对称设置的伸缩杆11，伸缩杆11的固定端与卡件5的固定板53固定连接，且伸缩杆11的伸缩端设有支撑板13，支撑板13的下表面设有固定夹具14，将主卡板51和副卡板52卡在螺杆3和导杆4的侧面，将螺栓7与安装孔6螺纹连接，通过固定夹具14对工件进行加工，安装板2的上表面中部设有两个对称设置的固定件17，固定件17与第一电动伸缩杆18的固定端连接，且第一电动伸缩杆18的输入端与plc控制器29的输出端电连接，且与第一电动伸缩杆18对应固定板53的上表面设有两个对称设置的定位孔10，使第一电动伸缩杆18的伸缩端可以穿过固定板53对支撑板13进行推动，便于工件的移动和加工，与第一电动伸缩杆18对应支撑板13的上表面设有两个对称设置的支柱15，支柱15的上表面设有定位槽16，可以对第一电动伸缩杆18的伸缩端进行卡接，便于支撑板13的下移，伸缩杆11的侧面活动套接有弹簧12，弹簧12的上端与固定板53固定连接，且弹簧12的下端与支撑板13的上表面固定连接，plc控制器29控制第一电动伸缩杆18伸长，第一电动伸缩杆18的伸缩端与定位槽16卡接并推动支撑板13下移，支撑板13通过固定夹具14带动工件下移，同时弹簧12被拉伸，安装板2的中部下侧设有清理桶23，清理桶23的侧面设有抛丸器25，且清理桶23的上表面设有进料口24，清理桶23的侧面设有固定套筒26，固定套筒26与第二电动伸缩杆27的固定端固定连接，且第二电动伸缩杆27的伸缩端与底板28的上表面固定连接，第二电动伸缩杆27的输入端与plc控制器29的输出端电连接，使清理桶23可以上下移动，便于工件的加工处理，plc控制器29控制第二电动伸缩杆27伸长，第二电动伸缩杆27推动清理桶23上移，从而使工件通过进料口24进入到清理桶23中，然后plc控制器29控制第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆27停止工作，并使抛丸器25工作，从而对工件进行抛丸处理，固定套筒26有四个，且四个固定套筒26在清理桶23的侧面呈矩形分布，提高清理桶23的稳定性，plc控制器29的输入端与外部电源的输出端电连接，且步进电机21和抛丸器25的输入端均与plc控制器29的输出端电连接，plc控制器29控制第一电动伸缩杆18、步进电机21、抛丸器25和第二电动伸缩杆27的方式均为现有技术中常用的方法，整个清理机可以快速对卡件5进行拆卸和安装，能够对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率，并且第一电动伸缩杆18可以推动支撑板13向下移动，第二电动伸缩杆27可以推动清理桶23向上移动，便于对工件进行抛丸处理，实用性强。

在使用时：将主卡板51和副卡板52卡在螺杆3和导杆4的侧面，将螺栓7与安装孔6螺纹连接，通过固定夹具14对工件进行加工，通过plc控制器29控制步进电机21工作，步进电机21通过联轴器20带动螺杆3转动，螺杆3带动卡件5沿导杆4的方向移动，并使卡件5移动到导杆4的中部，然后plc控制器29控制步进电机21停止工作，同时plc控制器29控制第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆27伸长，第一电动伸缩杆18的伸缩端与定位槽16卡接并推动支撑板13下移，支撑板13通过固定夹具14带动工件下移，同时弹簧12被拉伸，第二电动伸缩杆27推动清理桶23上移，从而使工件通过进料口24进入到清理桶23中，然后plc控制器29控制第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆27停止工作，并使抛丸器25工作，从而对工件进行抛丸处理，当步进电机21停止工作时，再次将卡件5与螺杆3和导杆4卡接，并将工件通过固定夹具14进行固定，当工件处理完成后，plc控制器29控制第一电动伸缩杆18和第二电动伸缩杆27缩短，清理桶23下移，弹簧12复位，从而使伸缩杆11缩短，并通过支撑板13带动工件上移，通过plc控制器29控制步进电机21工作，步进电机21通过联轴器20带动螺杆3转动，从而通过卡件5带动加工和未加工的工件均向右移动，将加工后的工件取下，同时取下卡件5即可，重复以上步骤。

本发明可以对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率；可以将卡件5与螺杆3和导杆4进行固定，便于卡件5的移动，同时便于卡件5的快速拆卸和安装；可以提高主卡板51和副卡板52连接的牢固性，便于卡件5的正常移动；使主卡板51和副卡板52之间可以转动，便于卡件5的安装；使第一电动伸缩杆18的伸缩端可以穿过固定板53对支撑板13进行推动，便于工件的移动和加工；可以对第一电动伸缩杆18的伸缩端进行卡接，便于支撑板13的下移；便于螺杆3的转动，减小摩擦；使清理桶23可以上下移动，便于工件的加工处理；提高清理桶23的稳定性；整个清理机可以快速对卡件5进行拆卸和安装，能够对多个工件同时进行固定，节约时间，提高工作效率，并且第一电动伸缩杆18可以推动支撑板13向下移动，第二电动伸缩杆27可以推动清理桶23向上移动，便于对工件进行抛丸处理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。