低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金，其特征在于，该合金的化学组成为La0.75-xCexMg0.25Ni3Co0.5，其中，所述化学组成中的下脚标为各对应组分的原子比，x的取值范围为0.09-0.11。

2.根据权利要求1所述的低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金，其特征在于，所述合金中至少包括(La,Mg)2Ni7相，优选地，所述合金中还包括(La,Mg)Ni3相和LaNi5相。

3.根据权利要求2所述的低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金，其特征在于，在所述合金中，(La,Mg)Ni3相的丰度为0.85％-1.23％，(La,Mg)2Ni7相的丰度为50.06％-69.84％，LaNi5相的丰度为28.93％-49.09％；优选地，在所述合金中，(La,Mg)Ni3相的丰度为1.23％，(La,Mg)2Ni7相的丰度为69.84％，LaNi5相的丰度为28.93％。

4.根据权利要求1所述的低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金，其特征在于，所述低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金为粉末状，粒度优选为300目至400目。

5.权利要求1-3任一项所述的低温镍氢电池用La-Mg-Ni系储氢合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

原料准备步骤，按照权利要求1-3任一项所述的合金成分配比称取La、Ce、Mg、Ni、Co原料；

熔炼浇铸步骤，将上述原料熔炼并浇铸成铸态合金锭；

合金薄带制备步骤，采用单辊快淬法将所述铸态合金锭制备成薄合金带材；

研磨筛分步骤，将所述薄合金片依次进行破碎、研磨、筛分，得到粉末状La-Mg-Ni系储氢合金。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述熔炼浇铸步骤中，所述熔炼是采用高频感应熔炼法进行的，所述熔炼的过程中对熔化后的合金液进行充分搅拌；优选地，在所述熔炼过程中，采用的坩埚为氧化铝坩埚，采用的气氛为氦气或氩气气氛，进一步优选地，所述原料在所述坩埚中放置位置为：Ni、Co在底部，Mg在中间位置，La和Ce在最上面。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述高频感应熔炼法是指将所述坩埚置于高频感应熔炼炉并抽真空至0.1Pa，随后充入氦气至0.3MPa，之后再进行高频感应熔炼。

8.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，在所述熔炼浇铸步骤中，所述浇铸是指将熔炼后的熔融合金液浇铸到水冷铜模上，从而得到铸态合金锭。

9.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述单辊快淬法制备所述薄合金带材时，熔化后的合金液喷射到线速度为5-30m/s的辊面上，优选地，所述线速度为10m/s；进一步优选地，所述单辊快淬法制备所述薄合金带材是指将所述铸态合金锭置于单辊快淬炉中，抽真空至10^-2-10^-3Mpa后充入0.1-0.5MPa的氩气，加热熔化所述铸态合金锭后将合金液喷射到线速度为10m/s的水冷铜辊的辊面上，经过快速凝固后得到所述薄合金带材。

10.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述粉末状La-Mg-Ni系储氢合金的粒度为300目至400目。